專利名稱：一種臥式微型壓縮機(jī)的制作方法
一種臥式微型壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微型壓縮機(jī)，特別涉及到一種能在任意姿態(tài)下工作的臥式微型壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，許多場(chǎng)合需要安裝微型制冷系統(tǒng)，特別是在飛機(jī)上的電子部件微型制冷系統(tǒng)，戰(zhàn)斗、消防人員的制冷服微型制冷系統(tǒng)及一些工作中姿態(tài)隨時(shí)需變化的各種微制冷系統(tǒng)上需要在各種姿態(tài)下均能正常工作的微型壓縮機(jī)，現(xiàn)有的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式(或擺動(dòng)轉(zhuǎn)子式)的立式或臥式壓縮機(jī)尺寸均高(或長(zhǎng))大于115mm、直徑大于65mm,且都只能在產(chǎn)品所規(guī)定的一個(gè)姿態(tài)下正常工作，如偏離規(guī)定的這個(gè)姿態(tài)，冷凍機(jī)油會(huì)堵住排氣口，阻礙正常排氣，或壓縮泵體的潤(rùn)滑系統(tǒng)無法正常供油，使壓縮泵體損壞。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種能在任意姿態(tài)下工作的臥式微型壓縮機(jī)，這種壓縮機(jī)即滿足了尺寸微小的要求，又滿足了能在任意姿態(tài)下無障礙正常排氣和潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常供油。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種臥式微型壓縮機(jī)，包括:壓縮泵體、拖動(dòng)所述壓縮泵體旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和封閉殼體；所述壓縮泵體和電機(jī)收容于所述封閉殼體內(nèi)；壓縮泵體包括主軸承、副軸承、氣缸、滾動(dòng)轉(zhuǎn)子和曲軸；主軸承和副軸承分別設(shè)置于氣缸兩側(cè)，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子設(shè)置于氣缸內(nèi)；曲軸包括與所述副軸承配合的短軸徑、與所述滾動(dòng)轉(zhuǎn)子配合的偏心軸徑、與所述主軸承配合的長(zhǎng)軸徑、與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合的軸徑，所述短軸徑、偏心軸徑、長(zhǎng)軸徑和軸徑依次連接；曲軸的內(nèi)部設(shè)有軸向通孔，曲軸兩端面的軸向通孔的孔口處各裝一個(gè)離心泵；副軸承中心設(shè)有副軸承孔；副軸承的端面處裝有一個(gè)能 圍繞副軸承孔中心線旋轉(zhuǎn)的接頭，該接頭連有一個(gè)垂直于副軸承孔中心線的吸油管，該吸油管通過接頭上的孔與所述離心泵相通；封閉殼體的一側(cè)面中心設(shè)有一個(gè)連接塊，連接塊一端固定連接位于封閉殼體外側(cè)的外排氣管，另一側(cè)與處在封閉殼體內(nèi)側(cè)的過渡塊以外排氣管的軸線為中心旋轉(zhuǎn)聯(lián)接；在該過渡塊上聯(lián)接著一個(gè)內(nèi)排氣管，該內(nèi)排氣管通過過渡塊上的孔與外排氣管相通；過渡塊相對(duì)內(nèi)排氣管的180°方向上，安裝著一個(gè)平衡塊；平衡塊上設(shè)有一個(gè)缺口，所述吸油管收納在所述缺口內(nèi)。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述內(nèi)排氣管呈L型，所述缺口呈U型。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:內(nèi)排氣管的一端垂直于外排氣管中心線，另一端平行于外排氣管中心線。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:平衡塊和吸油管的合成重心到所述臥式微型壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心的距離與吸油管與平衡塊重量之和的乘積，大于內(nèi)排氣管重心到臥式微型壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心距離與內(nèi)排氣管重量乘積、接頭旋轉(zhuǎn)的磨擦阻力矩和過渡塊旋轉(zhuǎn)的磨擦阻力矩之和。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:外排氣管的軸線落在以臥式微型壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)中心為軸線、直徑不大于臥式微型壓縮機(jī)泵體側(cè)殼體直徑的1/3的圓柱內(nèi)。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述壓縮泵體還包括消音罩、隔板、滑塊和彈簧，所述消音罩和隔板設(shè)置于封閉殼體內(nèi)，位于壓縮泵體與電機(jī)之間；所述滑塊和彈簧設(shè)置于氣缸上，用于與滾動(dòng)轉(zhuǎn)子相配合。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:曲軸上設(shè)有若干與軸向通孔相通的處在各軸徑處的徑向通孔；曲軸兩端面的軸向通孔的孔口處壓裝有防止離心泵脫出的擋塊；擋塊上設(shè)有能夠供冷凍機(jī)油通過的通孔。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述壓縮泵體為滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮泵體；所述電機(jī)為無刷直流電機(jī)。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述電機(jī)為4極、6極或10極的稀土永磁集中繞組電機(jī)。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:封閉殼體的直徑小于或等于56mm ;封閉殼體的長(zhǎng)度小于或等于80mm ;壓縮泵體的排量小于或等于2ml/轉(zhuǎn)；所述臥式微型壓縮機(jī)的制冷量為80 350W。當(dāng)本壓縮機(jī)的軸線處于電機(jī)一側(cè)略低于泵體一側(cè)至電機(jī)一側(cè)高于泵體一側(cè)，直至垂直于水平面的范圍內(nèi)，在沿著自身軸線旋轉(zhuǎn)的任一姿態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則因上述平衡塊的重量、油的重量、慣性及前述隔板所帶來的電機(jī)一側(cè)壓力大于泵體一側(cè)壓力等因素，平衡塊始終浸入在油中，上述吸油管的管口會(huì)始終與冷凍機(jī)油相接觸而使泵體得到正常供油，以上述外排氣管為基準(zhǔn)，相對(duì)于平衡塊180°方向上的L型內(nèi)排氣管口始終處于油面外，內(nèi)排氣管會(huì)無障礙的排氣，當(dāng)本壓縮機(jī)的軸線在電機(jī)一側(cè)略低于泵體一側(cè)，直至泵體一側(cè)在上，電機(jī)一側(cè)在下，壓縮機(jī)軸線垂直于水平面的范圍內(nèi)，沿著自身軸線旋轉(zhuǎn)的任一姿態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)因?yàn)橹亓Φ脑颍?冷凍機(jī)油處于電機(jī)一側(cè)，油會(huì)淹沒上述曲軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子孔配合的軸徑端部孔口的離心泵，供油仍會(huì)正常進(jìn)行，而不會(huì)淹沒處于泵體一側(cè)的上述L型內(nèi)排氣管管口，內(nèi)排氣管會(huì)無阻礙地排氣。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:通過對(duì)現(xiàn)有臥式微型壓縮機(jī)的供油機(jī)構(gòu)和排氣機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，使得供油機(jī)構(gòu)能在壓縮機(jī)處于任意姿態(tài)下對(duì)壓縮泵體進(jìn)行供油；封閉殼體內(nèi)的排氣機(jī)構(gòu)能在壓縮機(jī)處于任意姿態(tài)下進(jìn)行無障礙排氣；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，可以廣泛的應(yīng)用于人體冷卻服、戰(zhàn)斗機(jī)上的微冷系統(tǒng)等壓縮機(jī)工作姿態(tài)不固定的場(chǎng)合。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的縱向剖視圖；圖2為曲軸組件圖；圖3a為離心泵圖沿圖2中A-A線的剖視圖；圖3b為離心泵圖沿圖2中B-B線的剖視圖；圖4為沿圖1中的C-C線的剖視圖。表I標(biāo)號(hào)表
權(quán)利要求
1.一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，包括:壓縮泵體(I)、拖動(dòng)所述壓縮泵體(I)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(2)和封閉殼體(3);所述壓縮泵體(I)和電機(jī)(2)收容于所述封閉殼體(3)內(nèi)； 壓縮泵體(I)包括主軸承(1-2)、副軸承(1-3)、氣缸(1-4)、滾動(dòng)轉(zhuǎn)子(1-5)和曲軸(1-6);主軸承(1-2)和副軸承(1-3)分別設(shè)置于氣缸(1-4)兩側(cè)，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子(1-5)設(shè)置于氣缸(1-4)內(nèi)；曲軸(1-6)包括與所述副軸承(1-3)配合的短軸徑(1-6-1)、與所述滾動(dòng)轉(zhuǎn)子(1-5)配合的偏心軸徑(1-6-4)、與所述主軸承(1-2)配合的長(zhǎng)軸徑(1-6-2)、與電機(jī)(2)轉(zhuǎn)子配合的軸徑(1-6-3)，所述短軸徑(1-6-1)、偏心軸徑(1-6-4)、長(zhǎng)軸徑(1-6-2)和軸徑(1-6-3)依次連接；曲軸(1-6 )的內(nèi)部設(shè)有軸向通孔(1-6-5 )，曲軸(1-6 )兩端面的軸向通孔(1-6-5)的孔口處各裝一個(gè)離心泵(1-6-10)； 副軸承(1-3)中心設(shè)有副軸承孔(1-3-3);副軸承(1-3)的端面處裝有一個(gè)能圍繞副軸承孔(1-3-3)中心線旋轉(zhuǎn)的接頭(1-1-1),該接頭(1-1-1)連有一個(gè)垂直于副軸承孔(1-3-3)中心線的吸油管(1-1-2)，該吸油管(1-1-2)通過接頭(1-1-1)上的孔(1_1_1_1)與所述離心泵(1-6-10)相通； 封閉殼體(3 )的一側(cè)面中心設(shè)有一個(gè)連接塊(3 -1 - 5 )，連接塊(3 -1 - 5 ) —端固定連接位于封閉殼體(3)外側(cè)的外排氣管(3-1-1),另一側(cè)與處在封閉殼體(3)內(nèi)側(cè)的過渡塊(3-1-2)旋轉(zhuǎn)聯(lián)接；在該過渡塊(3-1-2)上聯(lián)接著一個(gè)內(nèi)排氣管(3-1-3)，該內(nèi)排氣管(3-1-3)通過過渡塊(3-1-2)上的孔(3-1-2-1)與外排氣管(3-1-1)相通；過渡塊(3_1_2)相對(duì)內(nèi)排氣管(3-1-3)的180°方向上，安裝著一個(gè)平衡塊(3-1-4);平衡塊(3-1-4)上設(shè)有一個(gè)缺口( 3-1-4-1 )，所述吸油管(1-1-2)收納在所述缺口( 3-1-4-1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)排氣管(3-1-3)呈L型，所述缺口(3-1-4-1)呈U型。`
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式微型壓縮機(jī),其特征在于，內(nèi)排氣管(3-1-3)的一端(3-1-3-1)垂直于外排氣管(3-1-1)中心線，另一端(3-1-3-2)平行于外排氣管(3-1-1)中心線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，平衡塊(3-1-4)和吸油管(1-1-2)的合成重心到所述臥式微型壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心的距離與吸油管(1-1-2)與平衡塊(3-1-4)重量之和的乘積，大于內(nèi)排氣管(3-1-3)重心到臥式微型壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心距離與內(nèi)排氣管(3-1-3)重量乘積、接頭(1-1-1)旋轉(zhuǎn)的磨擦阻力矩和過渡塊(3-1-2)旋轉(zhuǎn)的磨擦阻力矩之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，外排氣管(3-1-1)的軸線落在以臥式微型壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)中心為軸線、直徑不大于臥式微型壓縮機(jī)泵體側(cè)殼體(3-3)直徑的1/3的圓柱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮泵體(I)還包括消音罩(1-7)、隔板(1-8)、滑塊(1-9)和彈簧(1-10)，所述消音罩(1-7)和隔板(1-8)設(shè)置于封閉殼體(3)內(nèi)，位于壓縮泵體(I)與電機(jī)(2)之間；所述滑塊(1-9)和彈簧(1-10)設(shè)置于氣缸(1-4)上，用于與滾動(dòng)轉(zhuǎn)子(1-5)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，曲軸(1-6)上設(shè)有若干與軸向通孔(1-6-5)相通的處在各軸徑處的徑向通孔(1-6-5-1);曲軸(1-6)兩端面的軸向通孔(1-6-5)的孔口處壓裝有防止離心泵(1-6-10)脫出的擋塊(1-6-10-3);擋塊(1-6-10-3)上設(shè)有能夠供冷凍機(jī)油通過的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮泵體(I)為滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮泵體；所述電機(jī)(2)為無刷直流電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(2)為4極、6極或10極的稀土永磁集中繞組電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式微型壓縮機(jī)，其特征在于，封閉殼體(3)的直徑小于或等于56mm ;封閉殼體(3)的長(zhǎng)度小于或等于80mm ;壓縮泵體(I)的排量小于或等于2ml/轉(zhuǎn)；所述 臥式微型壓縮機(jī)的制冷量為80 350W。
全文摘要
本發(fā)明公開一種臥式微型壓縮機(jī)，包括壓縮泵體、拖動(dòng)所述壓縮泵體旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和封閉殼體；所述壓縮泵體和電機(jī)收容于所述封閉殼體內(nèi)；壓縮泵體上有一個(gè)能在壓縮機(jī)處于任意姿態(tài)下對(duì)壓縮泵體進(jìn)行供油的供油機(jī)構(gòu)；封閉殼體上有一個(gè)能在壓縮機(jī)處于任意姿態(tài)下進(jìn)行無障礙排氣的無障礙排氣機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過對(duì)現(xiàn)有臥式微型壓縮機(jī)的供油機(jī)構(gòu)和排氣機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，使得供油機(jī)構(gòu)能在壓縮機(jī)處于任意姿態(tài)下對(duì)壓縮泵體進(jìn)行供油；封閉殼體內(nèi)的排氣機(jī)構(gòu)能在壓縮機(jī)處于任意姿態(tài)下進(jìn)行無障礙排氣；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，可以廣泛的應(yīng)用于人體冷卻服、戰(zhàn)斗機(jī)上的微冷系統(tǒng)等壓縮機(jī)工作姿態(tài)不固定的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F04C29/02GK103206381SQ20131013690
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者成莉, 劉彬 申請(qǐng)人:西安慶安制冷設(shè)備股份有限公司