從壓力氣體系統(tǒng)中自動(dòng)排出冷凝液的改進(jìn)型方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種借助冷凝液排除器從壓力氣體系統(tǒng)自動(dòng)排出冷凝液的方法，其中，冷凝液排出器具有一個(gè)冷凝液收集區(qū)域、一個(gè)檢測(cè)收集區(qū)域冷凝液的傳感器以及一個(gè)從收集區(qū)域排出冷凝液的可控制排出閥，該方法以可重復(fù)的時(shí)間順序具有以下步驟：在規(guī)定的收集時(shí)間內(nèi)收集冷凝液的收集步驟（S1，S2，S3，S4）；緊接收集步驟（S1，S2，S3，S4）的檢測(cè)步驟（D1，D2，D3，D4），借助傳感器對(duì)收集區(qū)域的冷凝液進(jìn)行檢測(cè)；只要在檢測(cè)步驟中檢測(cè)到收集區(qū)域存在冷凝液，在規(guī)定的排出時(shí)間內(nèi)對(duì)冷凝液進(jìn)行排出的排出步驟（A1，A2，A4）；其特征在于，在第一次或者最晚在重復(fù)檢測(cè)步驟（D1，D2，D3，D4）中檢測(cè)出冷凝液時(shí)，至少對(duì)隨后的收集步驟，尤其是下一個(gè)收集步驟的收集時(shí)間進(jìn)行縮短，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出時(shí)間進(jìn)行延長(zhǎng)，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出閥打開(kāi)度進(jìn)行增大；在第一次或者重復(fù)檢測(cè)過(guò)程中在收集區(qū)域未檢測(cè)到冷凝液時(shí)，對(duì)至少一個(gè)隨后的收集步驟，尤其是下一個(gè)收集步驟的收集時(shí)間進(jìn)行延長(zhǎng)，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出時(shí)間進(jìn)行縮短，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出閥打開(kāi)度進(jìn)行縮小。
【專利說(shuō)明】從壓力氣體系統(tǒng)中自動(dòng)排出冷凝液的改進(jìn)型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種借助冷凝液排出器以及配備相應(yīng)控制和監(jiān)控電子裝置的冷凝液排出器從壓力空氣系統(tǒng)中自動(dòng)排出冷凝液的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓力氣體系統(tǒng)，例如壓力空氣系統(tǒng)中，會(huì)出現(xiàn)本質(zhì)上由水和油組成的冷凝液，例如壓縮機(jī)的潤(rùn)滑劑和氣體中的水分混合形成的冷凝液。該冷凝液通常會(huì)因?yàn)槲廴尽⒍氯透g對(duì)壓力氣體系統(tǒng)的正常使用造成影響。因此必須對(duì)冷凝液進(jìn)行收集，時(shí)不時(shí)地將其從封閉的壓力氣體系統(tǒng)中排出，盡可能不對(duì)氣體或者壓力空氣造成較大數(shù)量的損失，從而導(dǎo)致系統(tǒng)壓力顯著下降。
[0003]已經(jīng)公開(kāi)的方法是，這一類的排出過(guò)程以規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行實(shí)施。這種不是根據(jù)需求進(jìn)行控制的方法的缺點(diǎn)在于，可能會(huì)因不需要的排出過(guò)程導(dǎo)致上文所述的壓力損失。理想的情況是，對(duì)液位進(jìn)行定量和持續(xù)的監(jiān)控，從而使得排出過(guò)程的時(shí)間和時(shí)間點(diǎn)均根據(jù)液位加以控制。為了對(duì)液位進(jìn)行定量測(cè)量，已經(jīng)公開(kāi)了的方法是使用配備浮子的冷凝液排出器，對(duì)此存在的危險(xiǎn)是，可能會(huì)導(dǎo)致粘合，從而無(wú)法繼續(xù)排出冷凝液或者由于壓力氣體不需要的排出造成壓力氣體損失。此外還公開(kāi)了對(duì)液位進(jìn)行監(jiān)控的方法，例如通過(guò)測(cè)量電容。
[0004]雖然比較昂貴，但技術(shù)上可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝液的定量測(cè)量。但排出過(guò)程存在問(wèn)題，因?yàn)闉榱藢?duì)液位進(jìn)行可靠的測(cè)量，應(yīng)避免在積聚的、存在壓力的冷凝液中形成湍流。該條件尤其在上述冷凝液排出器的通常體積較小的收集區(qū)域無(wú)法實(shí)現(xiàn)。換言之，液位監(jiān)控在排出過(guò)程中通?！盁o(wú)法發(fā)揮作用”。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種借助冷凝液排出器從壓力氣體系統(tǒng)中自動(dòng)排出冷凝液的方法，該方法可以確保借助冷凝液排出器自動(dòng)排出冷凝液，并避免不必要的壓力損失。此外，提供一種進(jìn)行過(guò)相應(yīng)改進(jìn)的冷凝液排出器。該任務(wù)通過(guò)具有權(quán)利要求1特征的方法以及通過(guò)根據(jù)附屬權(quán)利要求的冷凝液排出器加以解決。有利的實(shí)施形式是相關(guān)權(quán)利要求的對(duì)象。需要說(shuō)明的是，在專利權(quán)利要求中單獨(dú)說(shuō)明的特征可以以任意、在技術(shù)上有意義的方式相互進(jìn)行組合，并形成本發(fā)明的其他實(shí)施形式。說(shuō)明，尤其是結(jié)合圖紙的說(shuō)明是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步闡述。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的方法用于借助冷凝液排出器從壓力空氣系統(tǒng)，優(yōu)先從壓力空氣系統(tǒng)中自動(dòng)排出冷凝液，其中，冷凝液排出器具有一個(gè)冷凝液收集區(qū)域、一個(gè)位于收集區(qū)域中的冷凝液液位監(jiān)控傳感器以及一個(gè)可控制的、用于從收集區(qū)域排出冷凝液的排出閥。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的方法原則上適用于任何類型的液位傳感裝置，例如可以對(duì)收集區(qū)域所有可能液位高度上的液位進(jìn)行持續(xù)檢測(cè)的定量傳感裝置。上述檢測(cè)方法花費(fèi)較高，因此優(yōu)先僅對(duì)達(dá)到某規(guī)定液位，例如規(guī)定的最大液位進(jìn)行檢測(cè)。這一類的傳感裝置價(jià)格合理，且相對(duì)比較可靠。優(yōu)先通過(guò)電容測(cè)量確定液位。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的方法具有按時(shí)間重復(fù)的三個(gè)下述步驟。
[0009]第一個(gè)為收集步驟，在該步驟中，冷凝液在規(guī)定的收集時(shí)間被收集到冷凝液排出器的收集區(qū)域。
[0010]此外，在收集步驟后還存在一個(gè)隨后的檢測(cè)步驟。“隨后”是指，不管收集區(qū)域是否存在冷凝液，檢測(cè)步驟規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)確定收集步驟的收集時(shí)間。根據(jù)本發(fā)明，為了對(duì)收集時(shí)間進(jìn)行確定，可以在該時(shí)間點(diǎn)事先進(jìn)行持續(xù)測(cè)量，以便對(duì)液位進(jìn)行監(jiān)控。如果在該時(shí)間點(diǎn)無(wú)冷凝液或者無(wú)足夠的冷凝液，則不實(shí)施排出步驟，即跳過(guò)排出步驟，直接實(shí)施新的收集步驟。
[0011]此外，還存在一個(gè)排出步驟，在該步驟中，只要在上述檢測(cè)步驟中檢測(cè)出收集區(qū)域中存在冷凝液，通過(guò)將排出閥打開(kāi)規(guī)定的排出時(shí)間將冷凝液從冷凝液排出器的收集區(qū)域排出。檢測(cè)和排出之間可能存在的時(shí)間延遲加上規(guī)定的收集時(shí)間可以得出總的收集時(shí)間。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，在第一次或者最晚在重復(fù)檢測(cè)步驟中檢測(cè)出冷凝液時(shí)，至少對(duì)隨后的收集步驟，尤其是下一個(gè)收集步驟的收集時(shí)間進(jìn)行縮短，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出時(shí)間進(jìn)行延長(zhǎng)，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出閥打開(kāi)度進(jìn)行增大；在第一次或者重復(fù)檢測(cè)過(guò)程中在收集區(qū)域未檢測(cè)到冷凝液時(shí)，對(duì)至少一個(gè)隨后的收集步驟，尤其是下一個(gè)收集步驟的收集時(shí)間進(jìn)行延長(zhǎng)，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出時(shí)間進(jìn)行縮短，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出閥打開(kāi)度進(jìn)行縮小。概念“縮短”、“縮小”或者“延長(zhǎng)”、“增大”分別針對(duì)相對(duì)于上述相應(yīng)步驟存在變化的當(dāng)前步驟。
[0013]該方法的優(yōu)點(diǎn)在于，盡管無(wú)法在排出過(guò)程中進(jìn)行繼續(xù)液位監(jiān)控，但至少可以對(duì)排出過(guò)程中的時(shí)間、范圍和/或時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)至少一個(gè)上述排出參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兓?，進(jìn)一步避免不需要的排出過(guò)程，也可以是說(shuō)無(wú)冷凝排出的排出過(guò)程。通過(guò)該規(guī)定，一方面可以實(shí)現(xiàn)在每個(gè)周期中收集相對(duì)于平均輸送量盡可能少的冷凝液，另一方面可以實(shí)現(xiàn)盡可能少的排出步驟，通過(guò)在每個(gè)排出過(guò)程中將盡可能多的冷凝液收集在可用的收集區(qū)域(必要時(shí)也可以高于檢測(cè)步驟規(guī)定的液位)，但不會(huì)溢出至前部存儲(chǔ)區(qū)域或者壓力氣體系統(tǒng)容器中，可以將因打開(kāi)和關(guān)閉移動(dòng)導(dǎo)致的排出閥的磨損維持在盡可能小的程度。
[0014]專業(yè)人員的任務(wù)在于，根據(jù)冷凝液排出器或者壓力氣體系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)情況，必要時(shí)根據(jù)少量實(shí)際試驗(yàn)對(duì)時(shí)間變化量進(jìn)行相應(yīng)的選擇。根據(jù)本發(fā)明的方法適用于具有不同收集區(qū)域體積的冷凝液排出器，其體積范圍從Iml至數(shù)十升，例如15ml至40升。
[0015]根據(jù)本發(fā)明方法的另一種實(shí)施形式，在第一次重復(fù)(即直接重復(fù))檢測(cè)收集區(qū)域的冷凝液時(shí)僅縮短下一個(gè)收集步驟的收集時(shí)間。為了對(duì)突然上升的冷凝液做出反應(yīng)，優(yōu)先在隨后的收集步驟中第一次檢測(cè)冷凝液時(shí)相對(duì)于上一收集步驟縮短收集時(shí)間。通過(guò)僅變化收集時(shí)間的限制，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝液排出必要性的“適當(dāng)”干預(yù)。因?yàn)閴毫怏w系統(tǒng)中較大的壓力損失會(huì)導(dǎo)致壓力氣體系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)增大，因此縮短冷凝液排出過(guò)程的間隔是冷凝液檢測(cè)的第一反應(yīng)。
[0016]在再次重復(fù)時(shí)，可以既縮短時(shí)間間隔，也縮短排出時(shí)間。延長(zhǎng)排出時(shí)間除了可以更快速清空冷凝液，也可以起到清潔的沖洗效果。
[0017]與之對(duì)應(yīng)，在第一次在收集區(qū)域未檢測(cè)到冷凝液時(shí)即可以延長(zhǎng)收集時(shí)間，也可以縮短下一次排出步驟的排出時(shí)間。在第二次出現(xiàn)未檢測(cè)到冷凝液的情況時(shí)，即可以縮短時(shí)間間隔，也可以縮短排出時(shí)間，從而將壓力降減至最小。
[0018]為了改善維護(hù)工作的效率，根據(jù)本發(fā)明方法的另一種實(shí)施形式，在兩次以上重復(fù)檢測(cè)收集區(qū)域的冷凝液時(shí)發(fā)出一光學(xué)或者聲音報(bào)警信號(hào)。
[0019]即使根據(jù)本發(fā)明檢測(cè)步驟在排出過(guò)程前，且至少在排出過(guò)程開(kāi)始前由于湍流贏避免檢測(cè)過(guò)程，根據(jù)本發(fā)明，原則上不排除在排出過(guò)程中實(shí)施另一次液位測(cè)量步驟的可能性。例如可以設(shè)計(jì)另一個(gè)傳感器檢測(cè)排出過(guò)程中達(dá)到最低液位，以便對(duì)排出過(guò)程的實(shí)施加以監(jiān)控。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)先使用的實(shí)施形式規(guī)定，在收集步驟中設(shè)計(jì)至少一個(gè)額外的測(cè)量步驟對(duì)液位進(jìn)行監(jiān)控。例如，在設(shè)計(jì)該測(cè)量步驟時(shí)使得可以借助可靠性檢驗(yàn)對(duì)液位傳感器的功能加以檢驗(yàn)。此外可以設(shè)計(jì)另一個(gè)對(duì)中間液位或者最低液位進(jìn)行測(cè)量的傳感器。對(duì)于可靠性檢測(cè)而言，在檢測(cè)達(dá)到最大液位時(shí)的前提條件是達(dá)到中間或者最低液位的測(cè)量結(jié)果。在結(jié)果出現(xiàn)沖突時(shí)，可以發(fā)出聲音或者光學(xué)故障報(bào)告或者警報(bào)。此外，可以根據(jù)至少一個(gè)測(cè)量步驟的結(jié)果對(duì)液位上升的速度進(jìn)行估算。這可以用于在冷凝液快速進(jìn)入時(shí)發(fā)出聲音或者光學(xué)故障報(bào)告或者警報(bào)。
[0021]對(duì)于根據(jù)本發(fā)明方法的另一種優(yōu)先使用的實(shí)施形式而言，根據(jù)液位上升進(jìn)行估算的速度結(jié)果可以用于確定收集時(shí)間、排出時(shí)間和/或打開(kāi)度的變化數(shù)量。也就是說(shuō)，在冷凝液輸入流量出現(xiàn)較大變化時(shí)，該估算值用于改變收集時(shí)間縮短或者延長(zhǎng)和/或者排出時(shí)間和/或打開(kāi)度減小或者增大的變化數(shù)值。例如，該速度根據(jù)排出過(guò)程結(jié)束和測(cè)量步驟中達(dá)到中間液位或者最小液位之間的時(shí)間段進(jìn)行確定。
[0022]此外，本發(fā)明還涉及一種用于壓力氣體系統(tǒng)的冷凝液排出器，該排出器包含用于冷凝液的收集區(qū)域、用于監(jiān)控收集區(qū)域中冷凝液液位的傳感器、用于排出收集區(qū)域冷凝液的可控制排出閥以及電子控制和監(jiān)控電路，其中，后者在設(shè)計(jì)時(shí)使得可以實(shí)施上述一種具有各自優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施形式。
[0023]為了降低出現(xiàn)故障的可能性，根據(jù)一種有利的實(shí)施形式，排出閥通過(guò)壓力氣體進(jìn)行控制，冷凝液排出器此外還包含一種電磁控制閥，從而可以借助壓力空氣打開(kāi)和關(guān)閉排出閥，例如通過(guò)施加壓力關(guān)閉排出閥。
[0024]優(yōu)先使用膜式閥作為排出閥，因?yàn)樵摪l(fā)明具有特別低的故障率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]本發(fā)明以及【技術(shù)領(lǐng)域】在下文中根據(jù)圖紙進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，圖紙說(shuō)明的是本發(fā)明的一種特別優(yōu)先使用的實(shí)施形式，但本發(fā)明并不局限于該實(shí)施形式。其中:
[0026]圖1:根據(jù)本發(fā)明的方法使用的冷凝液排出器的截面圖；
[0027]圖2:相關(guān)的示意流程圖。
[0028]圖1顯示的是用于壓力空氣系統(tǒng)的冷凝液排出器(I)的截面圖。在壓力空氣壓縮過(guò)程中出現(xiàn)的冷凝液(2 )通過(guò)輸送管(3 )輸送至冷凝液排出器(I)。冷凝液(2 )本質(zhì)上為吸入此處未作說(shuō)明的壓力空氣壓縮機(jī)的環(huán)境空氣的冷凝液體。此外，冷凝液還包含常見(jiàn)的油污狀和顆粒狀金屬成分。
[0029]冷凝液(2 )收集在冷凝液收集區(qū)域(4 )中，在達(dá)到規(guī)定的液位(5 )后通過(guò)安排在排出管道(6)中的排出閥(16)和排出口(18)排出。在圖1所示的實(shí)施形式中，排出閥(16)為膜式閥。
[0030]設(shè)有對(duì)冷凝液收集區(qū)域(4)的液位進(jìn)行定量測(cè)量的電容傳感裝置(7)。傳感裝置
(7)包含至少一個(gè)測(cè)量電容器(8)，該電容器具有根據(jù)冷凝液收集區(qū)域(4)中冷凝液(2)的液位不斷變化的電容量。如果冷凝液(2)以電介質(zhì)的形式進(jìn)行流動(dòng)，則通過(guò)電容量的變化可以對(duì)冷凝液收集區(qū)域(4)的液位進(jìn)行電容測(cè)量。測(cè)量電容器(8)在第一個(gè)固定結(jié)構(gòu)的電容器電極和冷凝液收集區(qū)域(4)的容器壁構(gòu)成的第二個(gè)反向電極之間形成測(cè)量電磁場(chǎng)。即使在因壓力空氣管道中的鐵銹或者壓力空氣壓縮機(jī)中的油污形成較大污染時(shí)，所示的裝置也非?？煽俊鞲醒b置(7)在安排時(shí)應(yīng)使得，即使是在水流較大的冷凝液收集區(qū)域(4)中也存在一個(gè)冷凝液無(wú)法進(jìn)入的整潔區(qū)域(9)，以避免因覆層導(dǎo)致測(cè)量技術(shù)短路而形成測(cè)量錯(cuò)誤。此外，傳感裝置(7)在一種此處未作說(shuō)明的實(shí)施形式中包含另一個(gè)傳感器，該傳感器在另一測(cè)量步驟中檢測(cè)是否達(dá)到收集區(qū)域(4)的最低位置。該傳感器安排在收集區(qū)域(4)的下部區(qū)域。
[0031]整潔區(qū)域(9)由類似于潛水鐘罩的縫隙(11)組成。在完全灌滿水的收集區(qū)域
(4)一即使超出最大液位(5) —在整潔區(qū)域(9)，或者說(shuō)類似于潛水鐘罩的縫隙(11)中也無(wú)冷凝液(2)浸入。在整潔區(qū)域(9)的高于最大液位(5)處設(shè)有壓力空氣管道(13)的進(jìn)氣口。從進(jìn)氣口分流的壓力空氣用于控制排出閥(16)或者講排氣閥保持在關(guān)閉位置。對(duì)此設(shè)計(jì)有電磁閥(17)，該電磁閥在所示的位置確保壓力空氣作用于排出閥(16)的膜片上，從而封閉排出管道(6)，因此無(wú)冷凝液(2)被排出。電磁閥(17)包含一個(gè)線圈(12)和一個(gè)永磁體銜鐵(10)，該銜鐵通過(guò)流經(jīng)線圈的作用電流從靜止位置，例如圖1所示的排出閥(16)關(guān)閉位置對(duì)應(yīng)的位置移動(dòng)至給定位置。靜止位置通過(guò)以下方式加以實(shí)現(xiàn)，即銜鐵(10)再起端面上具有彈性密封材料，在重力和壓力空氣支持下，端面緊貼閥座(11)對(duì)壓力空氣排出閥
(14)進(jìn)行封閉，從而保持向排出閥(16)施加壓力的狀態(tài)。為了控制電磁閥(17)，設(shè)有一電子控制和監(jiān)控電路(15)。
[0032]該電路在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使得，根據(jù)本發(fā)明的方法步驟在圖2中部分所示的時(shí)間順序沿t所示的箭頭方向進(jìn)行實(shí)施。根據(jù)本發(fā)明收集步驟為SI至S4，檢測(cè)步驟為Dl至D4，排出步驟為A1，A2和A4。此外還設(shè)有在收集步驟中實(shí)施的測(cè)量步驟。步驟SI至S4沿時(shí)間箭頭t方向的延伸說(shuō)明的是各自的收集時(shí)間。步驟Al，A2和A4沿時(shí)間箭頭t方向的延伸說(shuō)明的是各自的排出時(shí)間。在排出步驟Al，A2，A4過(guò)程中無(wú)檢測(cè)步驟。
[0033]隨著收集步驟SI的結(jié)束，在檢測(cè)步驟Dl中檢測(cè)是否達(dá)到最大液位(5)。因?yàn)閭鞲醒b置會(huì)顯示達(dá)到的液位，排出閥(16)在排出步驟Al的排出時(shí)間內(nèi)打開(kāi)，以排出冷凝液。在排出時(shí)間結(jié)束后，排除閥(16)關(guān)閉。開(kāi)始收集步驟S2。因?yàn)橹皺z測(cè)到冷凝液，所以收集時(shí)間縮短。對(duì)冷凝液檢測(cè)的直接反應(yīng)可以確保非常及時(shí)地排出冷凝液，以避免可能出現(xiàn)的過(guò)量積聚。收集步驟S2通過(guò)檢測(cè)步驟D2結(jié)束。在步驟D2中檢測(cè)出達(dá)到最大液位，則會(huì)使得一方面排出步驟A2中具有相對(duì)于上一排出步驟更長(zhǎng)的排出時(shí)間，另一方面緊接排出步驟A2之后的收集步驟S3具有相對(duì)于之前的收集步驟S2更短的收集時(shí)間。在該收集時(shí)間結(jié)束后進(jìn)行檢測(cè)步驟D3。因?yàn)槠浣Y(jié)果為無(wú)冷凝液或者至少未達(dá)到規(guī)定的液位，則不實(shí)施排出步驟A3，而是繼續(xù)實(shí)施新的收集步驟S4，其收集時(shí)間相對(duì)于之前的收集步驟S3進(jìn)行延長(zhǎng)。收集步驟S4在延長(zhǎng)的收集時(shí)間和檢測(cè)步驟D4后結(jié)束，檢測(cè)步驟對(duì)是否需要排出步驟A4進(jìn)行檢測(cè)。排出時(shí)間根據(jù)檢測(cè)步驟D3的中間結(jié)果相對(duì)于上一排出步驟A2進(jìn)行縮短。該自動(dòng)排出方法連續(xù)實(shí)施，所述的順序僅為示例。在收集步驟SI至S4中安排的測(cè)量步驟Ml至M4用于監(jiān)控收集步驟SI至S4過(guò)程中的收集情況。測(cè)量步驟Ml至M4顯示達(dá)到中間或者最低液位，并確定結(jié)束和達(dá)到中間液位或者最低液位的時(shí)間。該時(shí)間可以估算冷凝液上升情況，從而至少在隨后的收集步驟或者排出步驟中對(duì)收集時(shí)間和排出時(shí)間變化的變化值范圍產(chǎn)生影響。此外，測(cè)量步驟也用于功能監(jiān)控。
【權(quán)利要求】
1.借助冷凝液排除器從壓力氣體系統(tǒng)自動(dòng)排出冷凝液的方法，其中，冷凝液排出器具有一個(gè)冷凝液收集區(qū)域、一個(gè)檢測(cè)收集區(qū)域冷凝液的傳感器以及一個(gè)從收集區(qū)域排出冷凝液的可控制排出閥，該方法以可重復(fù)的時(shí)間順序具有以下步驟: 在規(guī)定的收集時(shí)間內(nèi)收集冷凝液的收集步驟(SI，S2，S3，S4)； 緊接收集步驟(SI，S2，S3，S4)的檢測(cè)步驟(Dl，D2，D3，D4)，借助傳感器對(duì)收集區(qū)域的冷凝液進(jìn)行檢測(cè)； 只要在檢測(cè)步驟中檢測(cè)到收集區(qū)域存在冷凝液，在規(guī)定的排出時(shí)間內(nèi)對(duì)冷凝液進(jìn)行排出的排出步驟(Al，A2，A4)； 其特征在于，在第一次或者最晚在重復(fù)檢測(cè)步驟(DI，D2，D3，D4 )中檢測(cè)出冷凝液時(shí)，至少對(duì)隨后的收集步驟，尤其是下一個(gè)收集步驟的收集時(shí)間進(jìn)行縮短，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出時(shí)間進(jìn)行延長(zhǎng)，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出閥打開(kāi)度進(jìn)行增大；在第一次或者重復(fù)檢測(cè)過(guò)程中在收集區(qū)域未檢測(cè)到冷凝液時(shí)，對(duì)至少一個(gè)隨后的收集步驟，尤其是下一個(gè)收集步驟的收集時(shí)間進(jìn)行延長(zhǎng)，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出時(shí)間進(jìn)行縮短，和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)隨后的排出步驟，尤其是下一個(gè)排出步驟的排出閥打開(kāi)度進(jìn)行縮小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1控制壓力氣體系統(tǒng)中冷凝液排除器的方法，其特征在于，在檢測(cè)步驟(D1，D2，D3，D4)中第一次檢測(cè)出收集區(qū)域存在冷凝液后僅縮短下一次收集步驟的收集時(shí)間。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求其中一項(xiàng)的控制壓力氣體系統(tǒng)冷凝液排出器的方法，其特征在于，在檢測(cè)步驟(Dl，D2，D3，D4)中第一次未檢測(cè)出收集區(qū)域存在冷凝液時(shí)即延長(zhǎng)下一個(gè)收集步驟的收集時(shí)間，也縮短下一 個(gè)排出步驟的排出時(shí)間。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求其中一項(xiàng)的控制壓力氣體系統(tǒng)冷凝液排出器的方法，其特征在于，在檢測(cè)步驟(Dl，D2，D3，D4)中多次重復(fù)檢測(cè)出收集區(qū)域存在冷凝液時(shí)發(fā)出光學(xué)或者聲音報(bào)警信號(hào)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求其中一項(xiàng)的控制壓力氣體系統(tǒng)冷凝液排出器的方法，其特征在于，在檢測(cè)步驟(Dl，D2，D3，D4)中由于超過(guò)規(guī)定的液位觸發(fā)冷凝液的檢測(cè)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求其中一項(xiàng)的控制壓力氣體系統(tǒng)冷凝液排出器的方法，其特征在于，在收集步驟(SI，S2，S3，S4)中至少設(shè)有另一個(gè)測(cè)量步驟(Ml，M2，M3，M4)對(duì)收集步驟(SI，S2，S3，S4)中的液位進(jìn)行監(jiān)控。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求其中一項(xiàng)的控制壓力氣體系統(tǒng)冷凝液排出器的方法，其特征在于，借助至少一個(gè)測(cè)量步驟(M1，M2，M3，M4)對(duì)液位上升的速度進(jìn)行估算，并根據(jù)該估算確定收集時(shí)間、排出時(shí)間和/或打開(kāi)度的各自變化量。
8.用于壓力氣體系統(tǒng)的冷凝液排出器(1)，具有一個(gè)冷凝液(2)的收集區(qū)域(4)、用于對(duì)收集區(qū)域(4)中的冷凝液(2)進(jìn)行液位監(jiān)控的傳感器、一個(gè)用于排出收集區(qū)域(4)中的冷凝液(2)的可控制排出閥(16)以及一個(gè)電子控制和監(jiān)控電路(15)，該電路在設(shè)計(jì)時(shí)使得可以實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1至5中一項(xiàng)的方法。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求書的冷凝液排出器(1)，其中，排出閥(16)通過(guò)壓力氣體進(jìn)行控制，冷凝液排出器(I)包含一電磁 控制閥(17)，因此可以借助壓力空氣對(duì)排出閥(16)的打開(kāi)和關(guān)閉進(jìn)行控制。
10.根據(jù)上述兩種權(quán)利要求其中一項(xiàng)的冷凝液排出器，其特征在于，排出閥(16)為膜式閥。
11.在壓力空氣 系統(tǒng)中使用根據(jù)權(quán)利要求8至10其中一項(xiàng)的冷凝液排除器。
【文檔編號(hào)】F04B39/16GK103890478SQ201280043692
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月8日
【發(fā)明者】M·費(fèi)爾特簡(jiǎn) 申請(qǐng)人:貝科技術(shù)有限公司