專利名稱:離心風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)組的低噪音雙向進(jìn)風(fēng)離 心風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
[0002]雙向進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)因壓力系數(shù)高、功耗低而廣泛應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域。但是,如圖1所 示,現(xiàn)有的雙向進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)渦殼20的渦舌60半徑沿風(fēng)輪軸線方向沒有變化,由此使得旋 轉(zhuǎn)的離心風(fēng)輪與靜止的渦舌60之間的間隙沿葉輪軸線方向?yàn)楣潭ㄖ?。[0003]當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),相同頻率的噪聲通過疊加而產(chǎn)生諧振峰值噪聲,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)噪聲相 對較高,同時(shí),由于離心風(fēng)輪與渦舌60之間的非定常干涉而在渦舌60附近產(chǎn)生的漩渦以及 渦殼20出口處的回流,致使風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較高的氣動(dòng)噪音,也造成了較大的能量損失。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種離心風(fēng)機(jī),旨在降低風(fēng)機(jī)噪音,提高風(fēng)機(jī)效率。[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種離心風(fēng)機(jī),包括渦殼和位于渦殼內(nèi)的離 心風(fēng)輪,所述渦殼包括弧形渦板以及由弧形渦板向離心風(fēng)輪的出口方向延伸的渦舌,所述 渦舌的半徑沿離心風(fēng)輪軸線方向呈連續(xù)變化。[0006]優(yōu)選地,所述渦舌半徑沿離心風(fēng)輪軸線方向,從一端至另一端依次遞增或依次遞 減。[0007]優(yōu)選地,所述渦舌中部半徑大于兩端半徑,或者,所述渦舌中部半徑小于兩端半徑。[0008]優(yōu)選地,所述渦舌兩端半徑不相等。[0009]優(yōu)選地,所述渦舌兩端半徑相等。[0010]優(yōu)選地,所述渦舌中部至兩端其半徑連續(xù)過渡變化。[0011]優(yōu)選地,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙沿離心風(fēng)輪軸線方向呈連續(xù)變化。[0012]優(yōu)選地,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙沿離心風(fēng)輪軸線方向,從一端至另 一端依次遞增或依次遞減。[0013]優(yōu)選地,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙,在渦舌中部處大于渦舌兩端處;或 者,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙,在渦舌中部處小于渦舌兩端處。[0014]優(yōu)選地,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙沿渦舌中部至兩端,連續(xù)過渡變化。[0015]本實(shí)用新型提出的一種離心風(fēng)機(jī),通過在離心風(fēng)輪軸線方向上半徑連續(xù)變化的渦 舌結(jié)構(gòu),并使離心風(fēng)輪外徑與渦舌之間的最小間隙在風(fēng)輪軸線方向上連續(xù)變化,減小了離 心風(fēng)輪與渦舌之間的非定常干涉作用,避免了相同頻率噪聲疊加所引起的諧振噪聲,降低 離心風(fēng)輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)的通過頻率噪音,同時(shí)軸向變半徑的渦舌結(jié)構(gòu)優(yōu)化了風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場,抑 制了風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流以及渦殼出口處的回流,減小了風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流和渦殼出口處回流引起的流動(dòng)損失,從而有效降低了風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪音,并使音質(zhì)更柔和、舒適,同時(shí)提高了風(fēng)機(jī)效率。
[0016]圖1是現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖2是本實(shí)用新型離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;[0018]圖3是本實(shí)用新型渦舌半徑Rl<R2〈R3時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖4是本實(shí)用新型渦舌半徑R2<R1〈R3時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖5是本實(shí)用新型渦舌半徑Rl=R3>R2時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021]圖6是本實(shí)用新型渦舌半徑Rl=R3 <R2時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022]圖7是本實(shí)用新型離心風(fēng)輪外徑與渦舌之間最小間隙定義結(jié)構(gòu)示意圖;[0023]圖8是圖7中A處放大示意圖。[0024]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了,下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
具體實(shí)施方式
[0025]本實(shí)用新型的主要解決方案是采用在風(fēng)輪軸線方向上半徑連續(xù)變化的渦舌結(jié)構(gòu),使離心風(fēng)輪外徑與渦舌之間的最小間隙在風(fēng)輪軸線方向上連續(xù)變化,以達(dá)到降低風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)噪音和氣動(dòng)噪聲,并降低流動(dòng)損失,提高風(fēng)機(jī)效率的目的。請參照圖2,圖2是本實(shí)用新型離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]如圖2所示,本實(shí)施例提出的一種離心風(fēng)機(jī),包括渦殼和位于渦殼內(nèi)的離心風(fēng)輪 1,所述渦殼包括弧形渦板2以及由弧形渦板2向離心風(fēng)輪I的出口方向延伸的渦舌6,在弧形渦板2左右兩端側(cè)分別設(shè)有一側(cè)板(左側(cè)板3和右側(cè)板4),弧形渦板2左右兩端側(cè)的側(cè)板3、4分別與渦舌6的兩端銜接,弧形渦板2的軸向開口處設(shè)有渦殼進(jìn)口導(dǎo)流圈5。[0028]在本實(shí)施例中,渦舌6的半徑沿離心風(fēng)輪I軸線方向呈連續(xù)變化。[0029]具體地,如圖2所示,將渦殼高度定義為H,將渦殼左側(cè)板3處的渦舌6半徑定義為Rl,將渦殼高度為H/2處的渦舌6半徑定義為R2,將渦殼右側(cè)板4處的渦舌6半徑定義為R3,則本實(shí)施例中渦舌6的半徑可以采用以下設(shè)置方式[0030]如圖3所示,渦舌6半徑沿離心風(fēng)輪I軸線方向,從一端至另一端依次遞增或依次遞減,比如 R1>R2>R3,或者 R1〈R2〈R3,圖 3 中為 R1<R2<R3<,[0031]或者,如圖4及圖5所示,設(shè)置渦舌6中部半徑小于兩端半徑,即R1>R2,R3>R2,且渦舌6中部至兩端其半徑連續(xù)過渡變化,其中,渦舌6兩端半徑可以不相等,如圖4所示,圖 4中R2〈R1〈R3 ;渦舌6兩端半徑也可以相等,如圖5所示,Rl =R3>R2。[0032]或者,如圖6所示,設(shè)置潤舌6中部半徑大于兩端半徑,即R1〈R2, R3〈R2,且潤舌6 中部至兩端其半徑連續(xù)過渡變化,其中,渦舌6兩端半徑可以不相等,也可以相等,圖6中 R1=R3〈R2。[0033]上述離心風(fēng)機(jī)采用半徑連續(xù)變化的渦舌結(jié)構(gòu),優(yōu)化了風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場,可以抑制風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流以及渦殼出口處的回流,減小風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流和渦殼出口處回流引起的流動(dòng)損失,從而可有效降低風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪音,并使音質(zhì)更柔和、舒適,同時(shí)可提高風(fēng)機(jī)效率。[0034]此外,為了減小了離心風(fēng)輪I與渦舌6之間的非定常干涉作用,避免相同頻率噪聲疊加所引起的諧振噪聲,降低離心風(fēng)輪I在旋轉(zhuǎn)時(shí)的通過頻率噪音,本實(shí)施例進(jìn)一步對離心風(fēng)輪I至渦舌6之間的最小間隙進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。[0035]如圖7及圖8所示,圖7為本實(shí)用新型離心風(fēng)輪I外徑與渦舌6之間最小間隙定義結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7中A處放大示意圖。[0036]本實(shí)施例中離心風(fēng)輪I至渦舌6之間的最小間隙沿離心風(fēng)輪I軸線方向呈連續(xù)變化。[0037]具體地,可以采用以下設(shè)置方式[0038]設(shè)置離心風(fēng)輪I至渦舌6之間的最小間隙沿離心風(fēng)輪I軸線方向,從一端至另一端依次遞增或依次遞減。[0039]或者,設(shè)置離心風(fēng)輪I至渦舌6之間的最小間隙,在渦舌6中部處大于渦舌6兩端處;或者,設(shè)置離心風(fēng)輪I至渦舌6之間的最小間隙,在渦舌6中部處小于渦舌6兩端處。 其中,離心風(fēng)輪I至渦舌6之間的最小間隙沿渦舌6中部至兩端,連續(xù)過渡變化。[0040]更具體地,若將離心風(fēng)輪I外徑與渦舌6之間最小間隙定義為δ,渦殼左側(cè)板3處離心風(fēng)輪I外徑與渦舌6之間最小間隙定義為δ 1,渦殼高度為1/2Η處離心風(fēng)輪I外徑與渦舌6之間最小間隙定義為δ 2,渦殼右側(cè)板4處離心風(fēng)輪I外徑與渦舌6之間最小間隙定義為S 3,則有以下設(shè)計(jì)方案[0041]渦殼兩側(cè)板處離心風(fēng)輪I外徑與渦舌6之間最小間隙小于或大于Η/2處渦舌6半徑,即 δ I <δ2, δ 3 <5 2 -M δ I > δ 2, δ 3 > δ 2。[0042]或者,渦殼左側(cè)板3處離心風(fēng)輪I外徑 與渦舌6之間最小間隙大于或小于或等于渦殼右側(cè)板4處離心風(fēng)輪I外徑與渦舌6之間最小間隙,S卩δ 彡δ3;或δ 彡δ3。[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例離心風(fēng)機(jī)通過半徑連續(xù)變化的渦舌6結(jié)構(gòu),在離心風(fēng)輪I軸線方向上改變了風(fēng)輪I與渦舌6之間的最小間隙,減小了風(fēng)輪I與渦舌6之間的非定常干涉作用,避免了相同頻率噪聲疊加所引起的諧振噪聲,降低風(fēng)輪I在旋轉(zhuǎn)時(shí)的通過頻率噪音, 同時(shí)軸向變半徑的渦舌6結(jié)構(gòu)優(yōu)化了風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場,抑制了風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流以及渦殼出口處的回流,減小了風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流和渦殼出口處回流引起的流動(dòng)損失,從而有效降低了風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪音,并使音質(zhì)更柔和、舒適,同時(shí)提高了風(fēng)機(jī)效率。[0044]本實(shí)用新型尤其適用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)組。[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍, 凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種離心風(fēng)機(jī),包括渦殼和位于渦殼內(nèi)的離心風(fēng)輪,所述渦殼包括弧形渦板以及由弧形渦板向離心風(fēng)輪的出口方向延伸的渦舌,其特征在于,所述渦舌的半徑沿離心風(fēng)輪軸線方向呈連續(xù)變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述渦舌半徑沿離心風(fēng)輪軸線方向,從一端至另一端依次遞增或依次遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述渦舌中部半徑大于兩端半徑,或者,所述渦舌中部半徑小于兩端半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述渦舌兩端半徑不相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述渦舌兩端半徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述渦舌中部至兩端其半徑連續(xù)過渡變化。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙沿離心風(fēng)輪軸線方向呈連續(xù)變化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙沿離心風(fēng)輪軸線方向,從一端至另一端依次遞增或依次遞減。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙,在渦舌中部處大于渦舌兩端處;或者,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙,在渦舌中部處小于渦舌兩端處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述離心風(fēng)輪至渦舌之間的最小間隙沿渦舌中部至兩端,連續(xù)過渡變化。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種離心風(fēng)機(jī),包括渦殼和位于渦殼內(nèi)的離心風(fēng)輪,渦殼包括弧形渦板以及由弧形渦板向離心風(fēng)機(jī)的出口方向延伸的渦舌,渦舌的半徑沿離心風(fēng)輪軸線方向呈連續(xù)變化。本實(shí)用新型通過在離心風(fēng)輪軸線方向上半徑連續(xù)變化的渦舌結(jié)構(gòu),并使離心風(fēng)輪外徑與渦舌之間的最小間隙在風(fēng)輪軸線方向上連續(xù)變化,減小了離心風(fēng)輪與渦舌之間的非定常干涉作用,避免了相同頻率噪聲疊加所引起的諧振噪聲,降低離心風(fēng)輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)的通過頻率噪音,同時(shí)軸向變半徑的渦舌結(jié)構(gòu)優(yōu)化了風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場,抑制了風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流及渦殼出口處的回流,減小了風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流和渦殼出口處回流引起的流動(dòng)損失,從而有效降低了風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪音,并使音質(zhì)更柔和、舒適,提高了風(fēng)機(jī)效率。
文檔編號F04D29/42GK202833313SQ20122049110
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者馬麗華, 李躍飛, 韋福權(quán) 申請人:廣東美的電器股份有限公司