專利名稱：防護罩、風(fēng)扇組件及空調(diào)器室外機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防護罩、風(fēng)扇組件及空調(diào)器室外機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種風(fēng)扇的防護罩、風(fēng)扇組件及空調(diào)器室外機。
背景技術(shù)：
[0002]空調(diào)器室外機中設(shè)置的風(fēng)扇，在空調(diào)器運行時主要用于給換熱器換熱，讓空氣與換熱器做熱交換。在室外機風(fēng)扇的外側(cè)通常設(shè)置防護罩，該防護罩一般為圓形格柵和方形格柵兩種結(jié)構(gòu)形式，圖I是圓形格柵結(jié)構(gòu)，在格柵上設(shè)有徑向和周向的格柵條，徑向和周向格柵條是<2 5鋼絲，由若干周向格柵條構(gòu)成半徑依次增大5 IOmm的同心圓,徑向格柵條一般是12根，沿徑向平均分布并固定在圓形格柵上；圖2是方形格柵結(jié)構(gòu)，由縱向和橫向格柵條組成，縱向和橫向格柵條是<2 5鋼絲，其中，縱向每根鋼絲的間距為150 250mm，橫向每根鋼絲的間距為10 20mm。[0003]上述圓形格柵和方形格柵結(jié)構(gòu)的防護罩主要是從通風(fēng)和安全的角度來設(shè)計，可保證人的手指不能觸摸到高速運轉(zhuǎn)的風(fēng)葉，在通風(fēng)和安全性方面基本能滿足空調(diào)器的要求。 但是，從換熱器出來的空氣在通過防護罩時，外圍氣流容易出現(xiàn)散風(fēng)現(xiàn)象，在制冷時，這種散風(fēng)現(xiàn)象的熱空氣有一部分容易被吸入空調(diào)器的換熱器中，導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱效率下降， 情況惡劣時，甚至?xí)霈F(xiàn)壓縮機由于溫度保護被強制停機，而使空調(diào)器無法正常使用的現(xiàn)象；另外，當(dāng)空調(diào)器室外機風(fēng)扇運行時，流動的空氣之間互相沖擾，與格柵條等周圍物體發(fā)生摩擦，加上風(fēng)扇葉片對氣流產(chǎn)生分離的作用，使空調(diào)器室外機除壓縮機運行產(chǎn)生噪音外， 風(fēng)扇運行也產(chǎn)生噪聲，而且，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增大，空氣流速增快、湍流更多，使風(fēng)噪更大，風(fēng)噪會隨著風(fēng)速的提高呈加速度增大。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型目的為了克服上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種設(shè)計合理、能改善空氣的流動的防護罩、風(fēng)扇組件及空調(diào)室外機，另外該防護罩、風(fēng)扇組件及空調(diào)室外機還可以用于提高風(fēng)量、改善散風(fēng)現(xiàn)象、提高換熱效率以及降低噪音。[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是一種防護罩，包括格柵和外緣加強筋，在格柵和外緣加強筋之間設(shè)置若干導(dǎo)葉，導(dǎo)葉從格柵的外側(cè)邊緣沿徑向延伸到外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣，若干導(dǎo)葉間隔排列成繞防護罩中心軸的環(huán)狀陣列。[0006]優(yōu)選地，導(dǎo)葉具有用于引導(dǎo)氣流流動并改變氣流方向的導(dǎo)風(fēng)面，導(dǎo)風(fēng)面傾斜于防護罩的主體平面。[0007]優(yōu)選地，導(dǎo)葉沿徑向延伸時形成彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)面的中部朝一側(cè)隆起。[0008]優(yōu)選地，導(dǎo)葉的前緣和后緣分別由四段圓弧構(gòu)成，后緣的四段圓弧的沿徑向方向由內(nèi)到外依次定于出第一節(jié)點、第二節(jié)點、第三節(jié)點、第四節(jié)點和第五節(jié)點，前緣的四段圓弧的沿徑向方向由內(nèi)到外依次定于出第十節(jié)點、第九節(jié)點、第八節(jié)點、第七節(jié)點和第六節(jié)點，第一節(jié)點和第十節(jié)點之間的連線與第五節(jié)點和第六節(jié)點之間的連線的空間角度為60 70°，第二節(jié)點和第九節(jié)點之間的連線與第三節(jié)點和第八節(jié)點之間的連線的空間角度為30 35°，第三節(jié)點和第八節(jié)點之間的連線與第四節(jié)點和第七節(jié)點之間的連線的空間角度為30 35°。[0009]優(yōu)選地，格柵包括若干周向格柵條和若干徑向格柵條，周向格柵條為半徑不等的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且由內(nèi)到外依次環(huán)繞防護罩的中心軸設(shè)置，若干徑向格柵條用于將若干周向格柵條連接固定，防護罩上的周向格柵條從內(nèi)到外逐漸往防護罩的一側(cè)偏移。[0010]優(yōu)選地，從內(nèi)到外各周向格柵條的直徑呈等比遞增。[0011 ] 優(yōu)選地，周向格柵條從內(nèi)到外逐漸往一側(cè)偏移的距離呈等比遞增。[0012]本實用新型還提出一種風(fēng)扇組件，其特征在于，風(fēng)扇組件包括葉輪和上述防護罩， 防護罩設(shè)置在葉輪的一側(cè)，葉輪包括若干葉片，相對于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，葉片的前緣處于旋轉(zhuǎn)方向上的靠前位置，葉片的后緣的位置落后于其前緣，導(dǎo)葉的前緣的位置落后于其后緣。[0013]優(yōu)選地，導(dǎo)葉葉型的前緣方向角為35 60°，后緣方向角為35 60°，葉型安裝角為30 60°。本實用新型還提出一種空調(diào)器室外機，包括葉輪和上述防護罩，葉輪安裝在空調(diào)器室外機的內(nèi)部，防護罩對應(yīng)葉輪的位置安裝在空調(diào)器室外機的外側(cè)面板上，葉片的最外側(cè)邊緣設(shè)置在對應(yīng)格柵的外側(cè)邊緣與外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣之間的位置，葉輪包括若干葉片，相對于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，葉片的前緣處于旋轉(zhuǎn)方向上的靠前位置，葉片的后緣的位置落后于其前緣，導(dǎo)葉的前緣的位置落后于其后緣。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是[0016]作為風(fēng)扇防護罩，它除了需要具備使用安全的要求、人手不能伸入出風(fēng)框內(nèi)碰觸高速運轉(zhuǎn)的風(fēng)葉外，還需解決風(fēng)量與噪聲的合理設(shè)計問題，通常，風(fēng)量與噪聲是一對矛盾的關(guān)系，當(dāng)風(fēng)量越大時，其運行的噪聲也越大，本實用新型從防護罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計出發(fā)，尋找了一個具有合適的送風(fēng)量和合適的噪聲值的合理方案。防護罩在格柵和外緣加強筋之間設(shè)置若干導(dǎo)葉，格柵球拱形設(shè)計，周向格柵條的間隔距離合理，徑向格柵條以交錯斷開方式將相鄰的周向格柵條連接，能充分保證格柵的強度的同時，也使格柵與風(fēng)扇葉片間形成一個合適的送風(fēng)空間。[0017]導(dǎo)葉引導(dǎo)氣流的流動，使氣流旋回軸向吹出，同時將偏轉(zhuǎn)的動能轉(zhuǎn)為靜壓能，顯著地將運行噪音降低2 3 db CA),同時增加送風(fēng)口出風(fēng)風(fēng)速及氣流量，使送風(fēng)量得到提升 10%左右。


[0018]圖I是現(xiàn)有的空調(diào)器送風(fēng)格柵結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是現(xiàn)有的另一空調(diào)器送風(fēng)格柵結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖3是本實用新型風(fēng)扇組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖4是圖3所示風(fēng)扇組件的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖5是本實用新型風(fēng)扇組件的主視圖；[0023]圖6是圖5所示風(fēng)扇組件的左視圖；[0024]圖7是圖5中的S部放大圖；[0025]圖8是本實用新型風(fēng)扇組件中導(dǎo)葉的葉型示意圖；[0026]圖9是本實用新型風(fēng)扇組件的工作原理圖；[0027]圖10是本實用新型風(fēng)扇組件中導(dǎo)葉的速度三角形。
具體實施方式
[0028]以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0029]風(fēng)扇保護罩除了需要具備使用安全的要求、人手不能伸入出風(fēng)框內(nèi)碰觸高速運轉(zhuǎn)的風(fēng)葉外，還需解決風(fēng)量與噪聲的合理設(shè)計問題，通常，風(fēng)量與噪聲是一對矛盾的關(guān)系，當(dāng)風(fēng)量越大時，其運行的噪聲也越大，本實用新型從風(fēng)扇保護罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計出發(fā)，尋找了一個具有合適的送風(fēng)量和合適的噪聲值的合理方案。[0030]參見圖3至圖6，圖3是本實用新型風(fēng)扇組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3所示風(fēng)扇組件的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本實用新型風(fēng)扇組件的主視圖，圖6是圖5所示風(fēng)扇組件的左視圖，風(fēng)扇組件包括防護罩I和葉輪2，防護罩I設(shè)置在葉輪2的正面，防護罩I 的中心位于葉輪2的旋轉(zhuǎn)軸線上，兩者前后排列。葉輪2安裝在驅(qū)動裝置(未圖示)的葉輪軸上，由驅(qū)動裝置帶動并旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動裝置可以是電動機等動力設(shè)備。[0031]防護罩I包括中心基板11、格柵12、導(dǎo)風(fēng)組件13和外緣加強筋14。中心基板11 是圓形板狀部件，位于防護罩I的中部。格柵12設(shè)置在中心基板11的外圍，包括若干周向格柵條121和若干徑向格柵條122，周向格柵條121為圓環(huán)狀，各周向格柵條121由內(nèi)到外依次環(huán)繞設(shè)置在中心基板11的外圍；若干徑向格柵條122分別設(shè)置在中心基板11的邊緣與最內(nèi)側(cè)的周向格柵條121之間以及兩相鄰的周向格柵條121之間，沿徑向(中心基板11 或者周向格柵條121等的直徑方向)延伸，將格柵12固定在中心基板11上以及將兩相鄰的周向格柵條121相互固定。導(dǎo)風(fēng)組件13環(huán)繞格柵12設(shè)置，內(nèi)側(cè)連接最外側(cè)的周向格柵條 121，外側(cè)連接圓環(huán)狀的外緣加強筋14。[0032]中心基板11、各周向格柵條121和外緣加強筋14的中心(圓形)位于同一軸線上， 在本實施中，該軸線還被設(shè)計成與葉輪2的旋轉(zhuǎn)軸線重合，為了描述方便，下文將該軸線統(tǒng)一定義為風(fēng)扇軸，即中心基板11、各周向格柵條121和外緣加強筋14的中心設(shè)置在該風(fēng)扇軸上，葉輪2繞該風(fēng)扇軸旋轉(zhuǎn)。需要說明的是，上述設(shè)置只是一種較佳的實現(xiàn)方式，在實際應(yīng)用時可以根據(jù)需要進行其他合理的設(shè)置，并且容許存在一定程度的偏差。[0033]進一步地，周向格柵條121和外緣加強筋14的截面形狀大致呈方形，周向格柵條 121的截面寬度(徑向距離)為8mm 12mm、截面厚度(軸向距離)為8mm IOmm,夕卜緣加強筋14的截面寬度為IOmm 15mm、截面厚度為8mm 10mm。定義中心基板11的直徑為D。， 葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑為Da，外緣加強筋14的直徑為Db ;對于周向格柵條121，從內(nèi)到外，最內(nèi)側(cè)的周向格柵條121定義為第一周向格柵條，與其相鄰的為第二周向格柵條，位于第二周向格柵條外側(cè)的為第三周向格柵條，以此類推，最外側(cè)的周向格柵條121定義為第η周向格柵條(η為周向格柵條121的數(shù)量，在本實施例中η=17)，并且定義第一周向格柵條直徑為D1, 第二周向格柵條直徑為D2，第三周向格柵條直徑為D3……第η周向格柵條直徑為Dn。上述中心基板11的直徑Dtl是指中心基板11的邊緣到風(fēng)扇軸的垂直距離，葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑Da 是指風(fēng)葉轉(zhuǎn)動掃掠面的直徑，周向格柵條121和外緣加強筋14的直徑是指其截面中心到風(fēng)扇軸的垂直距離。上述各直徑存在如下關(guān)系[0034]Dtl= (1/5 1/4) Da ;[0035]D1=D0+(1/10 1/8) D0 ；[0036]D2=D1+(1/10 1/8) D1 ；[0037]D3=D2+(1/10 1/8) D2 ;[0038]......[0039]Dn=Dlri+(1/10 1/8) Dlri ;[0040]Db=Dn+(I/8 I/7) Dn;[0041]另外，由于防護罩I通常需要覆蓋葉輪2，因此，Db>Da，周向格柵條121的數(shù)量η需要滿足上述關(guān)系。優(yōu)選地，Db比Da大30-60mm。[0042]從上述關(guān)系可知，本實用新型的防護罩I將從內(nèi)到外的各周向格柵條121的直徑設(shè)計成等比遞增的形式，各周向格柵條的直徑比前一周向格柵條的直徑大1/10 1/8，且逐漸向葉輪2靠近，即各周向格柵條121處在不同的平面上，從內(nèi)到外逐漸往一側(cè)偏移，越往外的周向格柵條121越靠近葉輪2，最內(nèi)側(cè)的周向格柵條121距離葉輪2最遠，最外側(cè)的周向格柵條121距離葉輪2最近，使防護罩I呈類似于球拱的形狀，由內(nèi)向外逐級 分布，呈輻射狀設(shè)置。優(yōu)選地，各周向格柵條121從內(nèi)到外往一側(cè)偏移的距離也設(shè)計成等比遞增的形式，與直徑的遞增對應(yīng)。[0043]球拱的最高點是中心基板11的中心，球拱的最低點是外緣加強筋14(導(dǎo)風(fēng)組件13 和外緣加強筋14也依次逐漸向葉輪2靠近)，其高度(即最高點到外緣加強筋14所在平面的距離)為(1/3 1/2)Dm從圖6的左視圖看，防護罩I側(cè)面的輪廓呈弓形。相較于將格柵條等距布置在同一平面上的防護罩，本實用新型的防護罩I通過直徑等比遞增且呈球拱狀布設(shè)的周向格棚條121可以改善風(fēng)扇組件中的空氣流動、提聞風(fēng)量和降低噪首。[0044]參見圖3和圖5，在中心基板11的邊緣與最內(nèi)側(cè)的周向格柵條121之間以及兩相鄰的周向格柵條121之間均勻設(shè)置有一定數(shù)量的徑向格柵條122，這些徑向格柵條122在徑向方向上被周向格柵條121分割成多層，定義連接中心基板11與第一周向格柵條的徑向格柵條122為第一層徑向格柵條，連接第一周向格柵條與第二周向格柵條的徑向格柵條 122為第二層徑向格柵條，連接第二周向格柵條與第三周向格柵條的徑向格柵條122為第三層徑向格柵條，以此類推，連接第η-i周向格柵條與第η周向格柵條的徑向格柵條122為第η層徑向格柵條(在本實施例中徑向格柵條的層數(shù)與周向格柵條的數(shù)量相等，η=17)。各層包含的徑向格柵條數(shù)量存在一定的差異，外側(cè)層的徑向格柵條122的數(shù)量比內(nèi)側(cè)層多， 以便保證格柵12的結(jié)構(gòu)強度，具體如下第一至四層的徑向格柵條122以相隔30°的角度(η/6弧度)間隔排列成環(huán)狀陣列，第五至十二層的徑向格柵條122以相隔15°的角度 (^/12弧度)間隔排列成環(huán)狀陣列，第十三至十七層的徑向格柵條122以相隔7. 5°的角度 (η /24弧度)間隔排列成環(huán)狀陣列。另外，相鄰兩層的徑向格柵條122以有序的方式錯開布置。以上述方式設(shè)置的徑向格柵條122除了能夠?qū)⒅行幕?1與格柵12、兩相鄰的周向格柵條121分別連接固定外，還能在滿足格柵12的強度需求、同時配合周向格柵條121以直徑等比遞增的方式設(shè)置的情況下減少徑向格柵條122的數(shù)量，從而降低防護罩I的整體質(zhì)量，同時對改善空氣流動、提高風(fēng)量和降低噪音也具有一定的貢獻。[0045]參見圖7，圖7是圖5中的S部放大圖，導(dǎo)風(fēng)組件13包括若干導(dǎo)葉131，這些導(dǎo)葉 131的一端連接最外側(cè)的周向格柵條121的外側(cè)面，另一端連接外緣加強筋14的內(nèi)側(cè)面， 各導(dǎo)葉131等間距分布形成一個環(huán)繞風(fēng)扇軸的導(dǎo)葉陣列，在本實施例中，各導(dǎo)葉131相隔2.5 3°依次排列成環(huán)狀陣列。[0046]導(dǎo)葉131是一個相對于防護罩I的主體平面傾斜設(shè)置的、中部朝一側(cè)隆起且整體彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，該板狀結(jié)構(gòu)兩側(cè)的兩個曲面作為導(dǎo)風(fēng)面，用于引導(dǎo)并改變氣流的方向。導(dǎo)葉131靠近葉輪2的一端邊緣為前緣，氣流由該端進入并穿過導(dǎo)風(fēng)組件13，導(dǎo)葉131相對遠離葉輪2的一端邊緣為后緣。以導(dǎo)葉131的一個導(dǎo)風(fēng)面為例，前緣和后緣分別由四段圓弧構(gòu)成，AB、BC、⑶和DE四段圓弧處于后緣，F(xiàn)G、GH、HI和IJ四段圓弧處于前緣，定義圓弧AB、 BC、CD、DE、FG、GH、HI 和 IJ 的半徑分別為 Rl、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8，上述 A、B、C、D、E、 F、G、H、I和J分別為后緣和前緣上的節(jié)點。根據(jù)多次試驗的結(jié)果，上述各半徑的優(yōu)選配置為R1 = 95 105mm，R2=R1 X 43%, R3=R1 X 45%, R4=R1 X 108%, R5=R1 X 106%, R6=R1X61%, R7=R1 X 44%, R8=R1 X 98%, AJ和EF的空間角度為60 70。，BI和CH的空間角度為30 35°，CH和DG的空間角度為30 35°，優(yōu)選地，BI和CH的空間角度等于CH和DG的空間角度。參見圖8，圖8是本實用新型風(fēng)扇組件中導(dǎo)葉的葉型示意圖，導(dǎo)葉葉型(假想的切割面是以風(fēng)扇軸為軸線且經(jīng)過B點的圓柱面)的弦長b優(yōu)選為12 16_，葉型的最大厚度c優(yōu)選為I 3mm,葉型中線最大撓度f優(yōu)選為2 5mm,葉型前緣至最大厚度處的距離 e優(yōu)選為4 7mm,葉型前緣至最大撓度處的距離a優(yōu)選為5 9mm,前緣方向角Xl優(yōu)選為 35 60°，后緣方向角X2優(yōu)選為35 60°，葉型安裝角優(yōu)選為30 60°。在本實施例中，弦長b為12mm,最大厚度c為2mm,葉型中線最大撓度f為3. 4mm,葉型前緣至最大厚度處的距離e為4mm，葉型前緣至最大撓度處的距離a為5. 3mm，前緣方向角Xl為48°，后緣方向角X2為43°，即彎曲角Θ為91°，葉型安裝角為36°。[0048]葉輪2包括輪轂21和若干葉片22，輪轂21固定在驅(qū)動裝置的葉輪軸上，由驅(qū)動裝置帶動繞風(fēng)扇軸旋轉(zhuǎn)，若干葉片22均勻固定在輪轂21的外圍圓周面上。定義防護罩I的外側(cè)(即與葉輪2相對的一側(cè))為外部區(qū)域，該外部區(qū)域靠近觀察者或者使用者；定義葉輪2 的外側(cè)(即與防護罩I相對的一側(cè))為內(nèi)部區(qū)域，該內(nèi)部區(qū)域遠離觀察者或者使用者。在本實施中，空氣在風(fēng)扇組件的作用下，由內(nèi)部區(qū)域向外部區(qū)域流動，葉輪2所處的一側(cè)為進氣口(抽氣口)，防護罩I所處的一側(cè)為出氣口(排氣口)。參見圖5，在風(fēng)扇組件的主視圖上，從外向內(nèi)觀察(定義即觀察者站在風(fēng)扇組件的外部，從防護罩I 一側(cè)沿風(fēng)扇軸的方向透過防護罩I往葉輪2 —側(cè)觀察)，葉輪2為逆時針旋轉(zhuǎn)；參見圖6，在風(fēng)扇組件的左視圖上，氣流從風(fēng)扇組件的左側(cè)進入，經(jīng)葉輪2和防護罩I后，從右側(cè)排出。對于葉輪2，遠離防護罩I的一側(cè)為進氣口，靠近防護罩I的一側(cè)為出氣口 ；對于防護罩I，靠近葉輪2的一側(cè)為進氣口， 遠離葉輪2的一側(cè)為出氣口，防護罩I設(shè)置在葉輪2的出氣口上。[0049]參見圖9和圖10，圖9是本實用新型風(fēng)扇組件的工作原理圖，S表示旋轉(zhuǎn)方向。圖 10是本實用新型風(fēng)扇組件中導(dǎo)葉的速度三角形，在本實施中，葉輪2是活動部件，葉片22 繞風(fēng)扇軸逆時針旋轉(zhuǎn)(從外部區(qū)域往內(nèi)部區(qū)域觀察)，而防護罩I是非活動部件，導(dǎo)葉131相對靜止，因此在該風(fēng)扇組件的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，葉片22是動葉，導(dǎo)葉131是靜葉。Cl是動葉進口氣流的絕對速度，Ul是動葉進口氣流的圓周速度，Wl是動葉進口氣流相對動葉的速度；C2是動葉出口氣流的絕對速度，同時也是靜葉進口的氣流速度，C2u是靜葉進口氣流速度的周向分量(扭速)，U2是動葉出口氣流速度的圓周速度，W2是動葉出口氣流速度的相對速度；C3是靜葉出口氣流的速度，C3u是靜葉出口氣流速度的周向分量；Cr是導(dǎo)葉進(出)口氣流的徑向速度，由于導(dǎo)葉131是靜止的，因此導(dǎo)葉進口氣流與其出口氣流的徑向速度基本相等，Cm導(dǎo)葉進出口氣流速度的平均速度。[0050]葉輪2運轉(zhuǎn)時，葉片22的外圍做功能力最強，其風(fēng)量主要是由葉片22外圍獲得， 因此將導(dǎo)風(fēng)組件13設(shè)置在格柵12的外圍便能夠基本實現(xiàn)對氣流的導(dǎo)向作用。在本實施例中，外緣加強筋14的直徑為Db略大于葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑Da，使導(dǎo)風(fēng)組件13對應(yīng)葉輪2的外圍，從而能達到較好的導(dǎo)風(fēng)效果。優(yōu)選地，葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑Da約等于導(dǎo)葉131上的C點到風(fēng)扇軸的垂直距離的兩倍，參照圖7，葉片22的最外側(cè)邊緣設(shè)置在導(dǎo)葉131的C點附近， 在徑向方向上C點大致處于導(dǎo)葉131的中間位置。葉輪2排出的空氣經(jīng)過防護罩I的導(dǎo)風(fēng)組件13時，氣流將產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，流動方向產(chǎn)生改變，氣流的扭速由C2u減少到C3u，氣流被重新旋回軸向，減少氣流渦流損失，并且降低渦流噪音。在本實施例中，導(dǎo)葉131是一種擴壓型葉片，在把散風(fēng)旋回軸向的同時，將氣流的動能(1/2* P * (C2u)2 - 1/2* P * (C3u)2)轉(zhuǎn)化為氣流的靜壓Pst，即氣流獲得靜壓能。導(dǎo)葉131可以看作是葉片22的延展，由導(dǎo)葉131繼續(xù)引導(dǎo)空氣的流動，將散漫在邊緣的空氣引導(dǎo)至軸向方向吹出，使風(fēng)扇組件的氣流量增加，改善空氣的流動，提高效率，降低噪音。[0051]如圖9所示，葉片葉型傾斜的方向與導(dǎo)葉葉型傾斜的方向相反，并且相對于葉輪2 的旋轉(zhuǎn)方向，葉片 22的前緣(迎風(fēng)端)處于旋轉(zhuǎn)方向上的靠前位置，葉片后緣(排風(fēng)端)的位置落后于前緣，即葉片葉型向葉輪2的旋轉(zhuǎn)方向傾斜，而導(dǎo)葉前緣的位置則落后于其后緣， 導(dǎo)葉葉型向葉輪2的旋轉(zhuǎn)方向的反方向傾斜。另外，如圖7所示，相對于葉輪2的旋轉(zhuǎn)方向， 導(dǎo)葉131的中部向旋轉(zhuǎn)方向的前方凸出，導(dǎo)葉兩端(與最外側(cè)的周向格柵條121的連接端及與外緣加強筋14的連接端)的位置落后于導(dǎo)葉中部的位置。為了進一步提高導(dǎo)風(fēng)效率，導(dǎo)葉131與外緣加強筋14的連接端的位置設(shè)置成落后于其與最外側(cè)的周向格柵條121的連接端的位置，即參見圖7，C點與風(fēng)扇軸的垂直連線和E點與風(fēng)扇軸的垂直連線分別位于A 點與風(fēng)扇軸的垂直連線的兩邊。在本實施例中，葉輪2為逆時針旋轉(zhuǎn)，在其他實施例中，葉輪2也可以設(shè)計為順時針旋轉(zhuǎn)(從外部區(qū)域往內(nèi)部區(qū)域觀察)，相應(yīng)地，葉片葉型向順時針方向傾斜，導(dǎo)葉葉型向逆時針方向傾斜，導(dǎo)葉131的中部向順時針方向的前方凸出。[0052]在上述實施方式中，防護罩I的中心基板U、周向格柵條121和外緣加強筋14都被設(shè)置成圓形或者環(huán)形，不過在其他實施方式中，中心基板11、周向格柵條121和外緣加強筋14也可以設(shè)置成方形，即中心基板11為方塊狀結(jié)構(gòu)，方框狀結(jié)構(gòu)的周向格柵條121和外緣加強筋14分別固定在中心基板11的外圍，導(dǎo)風(fēng)組件13設(shè)置在最外側(cè)周向格柵條121和外緣加強筋14之間且仍設(shè)置成沿徑向延伸。另外，中心基板11主要用于提供支撐和裝設(shè)作用，本實用新型的防護罩I也可以不設(shè)置中心基板11，在中心基板11的位置設(shè)置其他周向格柵條121和徑向格柵條122。在外緣加強筋14的外圍也可以進一步增設(shè)防護罩的其他相關(guān)結(jié)構(gòu)，而且該外緣加強筋14可以作為這些相關(guān)結(jié)構(gòu)的一部分。[0053]本實用新型還提供一種空調(diào)器室外機，上述風(fēng)扇組件安裝在該空調(diào)器室外機中， 葉輪2安裝在空調(diào)器室外機的內(nèi)部腔室中且靠近換熱器，用于加強空氣流動，提高空調(diào)器室外機的換熱效率；防護罩I則安裝在空調(diào)器室外機的外側(cè)面板(例如前面板)上的圓形送風(fēng)口位置，送風(fēng)口的直徑略大于葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑Da，如圖4 6所示，防護罩I的外緣加強筋14上還設(shè)有螺絲定位塊15和若干定位卡扣16。螺絲定位塊15沿徑向向外突出，用于通過與螺釘配合將防護罩I安裝固定在空調(diào)器室外機的前面板上。定位卡扣16沿軸向向8內(nèi)突出，用于將防護罩I定位并卡持固定。[0054]當(dāng)空調(diào)器室外機工作時，葉輪2旋轉(zhuǎn)帶動空氣流動，使空氣從空調(diào)器室外機的后面或者側(cè)面通過換熱器，與換熱器換熱后的空氣繼續(xù)向前流動，并依次經(jīng)過葉輪2和防護罩1，最后從空調(diào)器室外機的前面排出。本實用新型的空調(diào)器室外機利用設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)組件 13的防護罩I改變空氣的流動狀態(tài)，改善散風(fēng)，并且可以避免外圍空氣回流至換熱器，從而提高換熱器的換熱效率，降低噪聲和降低電機輸入功率。下面的表I是一個常規(guī)的3匹空調(diào)器室外機的試驗數(shù)據(jù)[0055]
權(quán)利要求1.一種防護罩，包括格柵和外緣加強筋，其特征在于，在所述格柵和所述外緣加強筋之間設(shè)置若干導(dǎo)葉，所述導(dǎo)葉從所述格柵的外側(cè)邊緣沿徑向延伸到所述外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣，所述若干導(dǎo)葉間隔排列成繞所述防護罩中心軸的環(huán)狀陣列。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護罩，其特征在于，所述導(dǎo)葉具有用于引導(dǎo)氣流流動并改變氣流方向的導(dǎo)風(fēng)面，所述導(dǎo)風(fēng)面傾斜于所述防護罩的主體平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護罩，其特征在于，所述導(dǎo)葉沿徑向延伸時形成彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)面的中部朝一側(cè)隆起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護罩，其特征在于，所述導(dǎo)葉的前緣和后緣分別由四段圓弧構(gòu)成，所述后緣的四段圓弧的沿徑向方向由內(nèi)到外依次定于出第一節(jié)點、第二節(jié)點、第三節(jié)點、第四節(jié)點和第五節(jié)點，所述前緣的四段圓弧的沿徑向方向由內(nèi)到外依次定于出第十節(jié)點、第九節(jié)點、第八節(jié)點、第七節(jié)點和第六節(jié)點，第一節(jié)點和第十節(jié)點之間的連線與第五節(jié)點和第六節(jié)點之間的連線的空間角度為60 70°，第二節(jié)點和第九節(jié)點之間的連線與第三節(jié)點和第八節(jié)點之間的連線的空間角度為30 35°，第三節(jié)點和第八節(jié)點之間的連線與第四節(jié)點和第七節(jié)點之間的連線的空間角度為30 35°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護罩，其特征在于，所述格柵包括若干周向格柵條和若干徑向格柵條，所述周向格柵條為半徑不等的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且由內(nèi)到外依次環(huán)繞防護罩的中心軸設(shè)置，所述若干徑向格柵條用于將所述若干周向格柵條連接固定，所述防護罩上的周向格柵條從內(nèi)到外逐漸往防護罩的一側(cè)偏移。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防護罩，其特征在于，從內(nèi)到外各所述周向格柵條的直徑呈等比遞增。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防護罩，其特征在于，所述周向格柵條從內(nèi)到外逐漸往一側(cè)偏移的距離呈等比遞增。
8.一種風(fēng)扇組件，其特征在于，所述風(fēng)扇組件包括葉輪和權(quán)利要求1-7中任一項所述的防護罩，所述防護罩設(shè)置在所述葉輪的一側(cè)，所述葉輪包括若干葉片，相對于所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，所述葉片的前緣處于旋轉(zhuǎn)方向上的靠前位置，所述葉片的后緣的位置落后于其前緣，所述導(dǎo)葉的前緣的位置落后于其后緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述導(dǎo)葉葉型的前緣方向角為35 60°，后緣方向角為35 60°，葉型安裝角為30 60°。
10.一種空調(diào)器室外機，其特征在于，包括葉輪和權(quán)利要求1-7中任一項所述的防護罩，所述葉輪安裝在所述空調(diào)器室外機的內(nèi)部，所述防護罩對應(yīng)所述葉輪的位置安裝在所述空調(diào)器室外機的外側(cè)面板上，所述葉片的最外側(cè)邊緣設(shè)置在對應(yīng)所述格柵的外側(cè)邊緣與所述外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣之間的位置，所述葉輪包括若干葉片，相對于所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，所述葉片的前緣處于旋轉(zhuǎn)方向上的靠前位置，所述葉片的后緣的位置落后于其前緣， 所述導(dǎo)葉的前緣的位置落后于其后緣。
專利摘要本實用新型公開了一種防護罩、風(fēng)扇組件及空調(diào)器室外機，該防護罩包括格柵和外緣加強筋，在格柵和外緣加強筋之間設(shè)置若干導(dǎo)葉，導(dǎo)葉從格柵的外側(cè)邊緣沿徑向延伸到外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣，若干導(dǎo)葉間隔排列成繞防護罩中心軸的環(huán)狀陣列。本實用新型防護罩在格柵和外緣加強筋之間設(shè)置若干導(dǎo)葉，格柵球拱形設(shè)計，能充分保證格柵的強度的同時，改善氣流效率、提高風(fēng)量、降低噪音。
文檔編號F04D29/52GK202732505SQ20122035052
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
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