專(zhuān)利名稱(chēng)：螺桿泵等壁厚橡膠定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿泵配件，尤其涉及一種螺桿泵等壁厚橡膠定子。
背景技術(shù)：
螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵；螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵和多螺桿泵?，F(xiàn)有的螺桿泵傳送部分包括螺桿(亦稱(chēng)為轉(zhuǎn)子)和螺桿襯套(亦稱(chēng)為定子)，螺桿一方面繞本身的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。傳統(tǒng)的螺桿襯套包括鋼管外套和設(shè)置于鋼管外套內(nèi)側(cè)壁的硫化橡膠襯套，橡膠襯套與螺桿接觸的面為雙線(xiàn)螺旋面，由于受形狀的影響，橡膠襯套的套壁厚度不一樣，不同部位套壁的厚度懸殊很大，在使用過(guò)程中，由于螺桿旋轉(zhuǎn)與橡膠襯套摩擦生熱，因此，由于溫差引起的熱脹冷縮導(dǎo)致橡膠襯套各處的尺寸變化不一致，從而導(dǎo)致橡膠襯套與螺桿嚙合形成的密封腔的形狀和尺寸發(fā)生變化，造成螺桿泵的傳送效率低下，使用壽命短。因此，需要提出一種新型的螺桿泵定子，其橡膠襯套的壁厚均勻，使得受熱與冷卻后伸縮量一致，橡膠襯套與螺桿嚙合形成的密封腔的形狀及尺寸變化一致，保證螺桿泵的傳送效率，而且延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供的一種螺桿泵等壁厚橡膠定子，其橡膠襯套的壁厚均勻，使得受熱與冷卻后伸縮量一致，橡膠襯套與螺桿嚙合形成的密封腔的形狀及尺寸變化一致，保證螺桿泵的傳送效率，而且延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命。本實(shí)用新型提供的一種螺桿泵等壁厚橡膠定子，包括鋼套組件和固定設(shè)置于鋼套組件內(nèi)且與螺桿嚙合形成密閉腔的等壁厚橡膠襯套，所述橡膠襯套為內(nèi)表面與外表面為雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)，所述鋼套組件包括外層鋼管套和固定設(shè)置于外層鋼管套內(nèi)的內(nèi)層鋼管，所述外層鋼管套和內(nèi)層鋼管之間形成夾層腔，所述內(nèi)層鋼管的內(nèi)表面為可與橡膠襯套適形配合的雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)，所述橡膠襯套固定設(shè)置于內(nèi)層鋼管的內(nèi)表面；進(jìn)一步，所述外層鋼管套和內(nèi)層鋼管的夾層腔設(shè)置有填充材料；進(jìn)一步，所述填充材料為非金屬材料。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用等壁厚的橡膠襯套，使得橡膠套的受熱與冷卻均勻，產(chǎn)生的形變量一致，橡膠襯套與螺桿泵嚙合形成的密封腔的大小一致，而且本實(shí)用新型還設(shè)置有內(nèi)表面為雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)的內(nèi)層鋼管，使得橡膠襯套上的熱量盡快散發(fā)，因此橡膠襯套的形變量小，保證螺桿泵的傳送效率，而且有效延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的徑向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的徑向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型提供的一種螺桿泵等壁厚橡膠定子，包括鋼套組件和固定設(shè)置于鋼套組件內(nèi)且與螺桿嚙合形成密閉腔的等壁厚橡膠襯套4 ;所述橡膠襯套4為內(nèi)表面與外表面為雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)，所述橡膠襯套4固定設(shè)置于內(nèi)層鋼管3的內(nèi)表面，便于螺桿齒形成傳送液體介質(zhì)的密閉腔，所述鋼套組件包括外層鋼管套I和固定設(shè)置于外層鋼管套I內(nèi)的內(nèi)層鋼管3，所述內(nèi)層鋼管3的兩端固定設(shè)置于外層鋼管套I的兩端，所述外層鋼管套I和內(nèi)層鋼管3之間形成夾層腔，所述內(nèi)層鋼管3便于散發(fā)橡膠襯套4與螺桿摩擦產(chǎn)生的熱量，減小橡膠襯套4的形變量，保證螺桿泵的傳送效率，延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命；所述內(nèi)層鋼管3的內(nèi)表面為雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層鋼管3的內(nèi)表面可與橡膠襯套4適形配合，增大接觸面積，便于進(jìn)行散熱；本實(shí)用新型采用等壁厚的橡膠襯套4，使得橡膠襯套4的受熱與冷卻均勻，產(chǎn)生的形變量一致，橡膠襯套與螺桿泵嚙合形成的密封腔的大小一致，而且本實(shí)用新型還設(shè)置有內(nèi)表面為雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)的內(nèi)層鋼管，使得橡膠襯套上的熱量盡快散發(fā)，從而橡膠襯套的形變量小，保證螺桿泵的傳送效率，而且有效延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉。本實(shí)施例中，所述外層鋼管套I和內(nèi)層鋼管3的夾層腔設(shè)置有填充材料2，所述填充材料2為非金屬材料，所述填充材料2可以起到承托內(nèi)層鋼管的作用，并且，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，所述填充材料2可以起到緩沖減振的作用，保護(hù)螺桿泵系統(tǒng)，延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種螺桿泵等壁厚橡膠定子，其特征是:包括鋼套組件和固定設(shè)置于鋼套組件內(nèi)且與螺桿嚙合形成密閉腔的等壁厚橡膠襯套，所述橡膠襯套為內(nèi)表面與外表面為雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)，所述鋼套組件包括外層鋼管套和固定設(shè)置于外層鋼管套內(nèi)的內(nèi)層鋼管，所述外層鋼管套和內(nèi)層鋼管之間形成夾層腔，所述內(nèi)層鋼管的內(nèi)表面為可與橡膠襯套適形配合的雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)，所述橡膠襯套固定設(shè)置于內(nèi)層鋼管的內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺桿泵等壁厚橡膠定子，其特征是:所述外層鋼管套和內(nèi)層鋼管之間的夾層腔設(shè)置有填充材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述螺桿泵等壁厚橡膠定子，其特征是:所述填充材料為非金屬材料。`
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的一種螺桿泵等壁厚橡膠定子，包括鋼套組件和固定設(shè)置于鋼套組件內(nèi)且與螺桿嚙合形成密閉腔的等壁厚橡膠襯套，所述橡膠襯套為內(nèi)表面與外表面為雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)，所述鋼套組件包括外層鋼管套和固定設(shè)置于外層鋼管套內(nèi)的內(nèi)層鋼管，所述外層鋼管套和內(nèi)層鋼管之間形成夾層腔，所述內(nèi)層鋼管的內(nèi)表面為可與橡膠襯套適形配合的雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)，所述橡膠襯套固定設(shè)置于內(nèi)層鋼管的內(nèi)表面；本實(shí)用新型采用等壁厚的橡膠襯套，使得橡膠套的受熱與冷卻均勻，產(chǎn)生的形變量一致，而且本實(shí)用新型還設(shè)置有內(nèi)表面與外表面為雙線(xiàn)螺旋面結(jié)構(gòu)的內(nèi)層鋼管，使得橡膠襯套上的熱量盡快散發(fā)，從而橡膠襯套的形變量小，保證螺桿泵的傳送效率。
文檔編號(hào)F04C15/00GK202914306SQ20122027844
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者付勇, 葉寧 申請(qǐng)人:重慶玖博機(jī)電有限公司