專利名稱：一種液下泵軸的防跳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攪拌與輸送泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液下泵軸的防跳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
液下泵是懸臂式免維護(hù)液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無(wú)密封形式。液 下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊機(jī)架上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、 泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在安裝板上，泵的整體通過(guò)安裝板安裝在 容器上。泵的軸向力與徑向力，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承和單列向心球軸承以及 底部的滑動(dòng)導(dǎo)軸承承受，為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承盒內(nèi)軸承以黃油潤(rùn)滑，導(dǎo)軸承用所輸 送的液體潤(rùn)滑。
現(xiàn)有技術(shù)中，請(qǐng)參閱圖1，液下泵使用一段時(shí)間后，導(dǎo)軸承4磨損，液下泵的軸2因 軸承間隙作徑向跳動(dòng)，導(dǎo)致液下泵機(jī)架3內(nèi)的軸承I損壞，造成泵的使用時(shí)間短，維護(hù)成本聞。
因此，如何改進(jìn)液下泵的結(jié)構(gòu)，使其在導(dǎo)軸承4磨損的情況下還能夠繼續(xù)使用，延 長(zhǎng)液下泵的使用時(shí)間，減少液下泵的維修次數(shù)，降低維護(hù)成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解 決的重要技術(shù)問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，以使得液下泵在導(dǎo)軸承磨 損的情況下還能夠繼續(xù)使用，達(dá)到延長(zhǎng)液下泵的使用時(shí)間，減少液下泵的維修次數(shù)，降低維 護(hù)成本的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
一種液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，包括
軸套，固定在所述液下泵的機(jī)架上，與所述液下泵的軸之間留有空隙；
耐磨填料層，設(shè)置于所述軸套和所述液下泵的軸之間的空隙處；
壓蓋，用于將所述耐磨填料層壓緊，與所述軸套連接，其上設(shè)置有通孔，所述通孔 直徑大于所述液下泵的軸的直徑，所述液下泵的軸穿過(guò)所述通孔。
優(yōu)選的，所述耐磨填料層由聚四氟乙烯制成。
優(yōu)選的，所述軸套焊接在所述液下泵的機(jī)架上。
優(yōu)選的，所述軸套與所述壓蓋連接的一端設(shè)置有環(huán)形面，所述環(huán)形面上均勻的設(shè) 置有至少兩個(gè)通孔，相應(yīng)的，所述壓蓋上設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的通孔，所述壓蓋與所述軸套上的通 孔重合，所述軸套與所述壓蓋通過(guò)所述通孔進(jìn)行螺栓連接。
優(yōu)選的，所述壓蓋設(shè)置為沿所述液下泵的軸對(duì)稱的兩部分。
從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，包括固定在 所述液下泵的安裝盤(pán)上，與液下泵的軸之間留有空隙的軸套；設(shè)置于軸套和液下泵的軸之 間的耐磨填料層；用于將耐磨填料層壓緊，與軸套連接，其上設(shè)置有通孔的壓蓋，通孔直徑大于所述液下泵的軸。由于本裝置在軸套與軸之間充滿了耐磨填料層，且用壓蓋壓緊，導(dǎo)軸 承磨損后，本裝置可以限制液下泵的軸的徑向跳動(dòng)，使液下泵在導(dǎo)軸承磨損的情況下能夠 繼續(xù)使用。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液下泵的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的帶有軸的防跳動(dòng)裝置的液下泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，以使得其在導(dǎo)軸承磨損的情況下還能 夠繼續(xù)使用，達(dá)到延長(zhǎng)液下泵的使用時(shí)間，減少液下泵的維修次數(shù)，降低維護(hù)成本的目的。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的帶有軸的防跳動(dòng)裝置的液下泵的結(jié)構(gòu)示 意圖。
本發(fā)明提供的一種液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，包括軸套51、耐磨填料層52和壓蓋 53。
軸套51固定在液下泵的機(jī)架3上，與液下泵的軸2之間留有空隙，在軸套51與液 下泵的軸2之間的空隙中裝有耐磨填料層52，用壓蓋53將耐磨填料層52壓緊，壓蓋53連 接在軸套51上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，在液下泵的軸2與軸套 51之間充滿了被壓蓋53壓緊的耐磨填料層52，當(dāng)導(dǎo)軸承4磨損時(shí)，被壓緊的的耐磨填料層 52能夠限制液下泵的軸2的徑向跳動(dòng)，從而達(dá)到延長(zhǎng)液下泵的使用時(shí)間，減少液下泵的維 修次數(shù)，降低維護(hù)成本的目的。
本發(fā)明實(shí)施例中提供的液下泵軸的防跳動(dòng)裝置的耐磨填料層52必須與液下泵中 的材料能夠相容，無(wú)腐蝕性，所以本裝置中的耐磨材料由聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯是由 四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，是當(dāng)今世界上耐 腐蝕性能最佳材料之一，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的場(chǎng)合。具有密封性、高潤(rùn) 滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優(yōu)異(能在-180°C至250°C的溫度下長(zhǎng)期工 作)。聚四氟乙烯本身對(duì)人沒(méi)有毒性。
為了保證軸套51的穩(wěn)定性，本發(fā)明實(shí)施例中的軸套51焊接在液下泵的機(jī)架3上。
軸套51的外形可以有多種選擇，比如長(zhǎng)方體、圓柱體、圓臺(tái)等等，本發(fā)明實(shí)施例提 供的軸套51的外形為圓柱體。
軸套51與壓蓋53之間的連接方式可以為焊接連接，但這種連接方式，靈活性較 差，當(dāng)需要更換液下泵軸的防跳動(dòng)裝置的耐磨填料層52時(shí)，比較麻煩，所以本發(fā)明實(shí)施例 中采用螺栓連接的方式將軸套51和壓蓋53連接在一起，具體方式為，在軸套51與壓蓋53 連接的一端設(shè)置有環(huán)形面，環(huán)形面上均勻的設(shè)置有至少兩個(gè)通孔，相應(yīng)的，壓蓋53上設(shè)置 相應(yīng)數(shù)量的通孔，并且壓蓋53上的通孔與軸套51上的通孔重合，軸套51和壓蓋53通過(guò)通 孔實(shí)現(xiàn)螺栓連接。
為了進(jìn)一步提高液下泵軸的防跳動(dòng)裝置的靈活性，使其便于更換耐磨填料層52， 本發(fā)明實(shí)施例中的壓蓋53設(shè)置為沿液下泵的軸2對(duì)稱的兩部分，當(dāng)需要更換耐磨填料層52 時(shí)，可以將壓蓋53從液下泵上拆下，操作方便。
本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，其特征在于，包括 軸套(51)，固定在所述液下泵的機(jī)架(3)上，與所述液下泵的軸(2)之間留有空隙； 耐磨填料層(52)，設(shè)置于所述軸套(51)和所述液下泵的軸(2)之間的空隙處； 壓蓋(53)，用于將所述耐磨填料層(52)壓緊，與所述軸套(51)連接，其上設(shè)置有通孔，所述通孔直徑大于所述液下泵的軸(2)的直徑，所述液下泵的軸(2)穿過(guò)所述通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，其特征在于，所述耐磨填料層(52)由聚四氟乙烯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，其特征在于，所述軸套(51)焊接在所述液下泵的機(jī)架(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，其特征在于，所述軸套(51)與所述壓蓋(53)連接的一端設(shè)置有環(huán)形面，所述環(huán)形面上均勻的設(shè)置有至少兩個(gè)通孔，相應(yīng)的，所述壓蓋(53)上設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的通孔，所述壓蓋(53)與所述軸套(51)上的通孔重合，所述軸套(51)與所述壓蓋(53)通過(guò)所述通孔進(jìn)行螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，其特征在于，所述壓蓋(53)設(shè)置為沿所述液下泵的軸(2)對(duì)稱的兩部分。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種液下泵軸的防跳動(dòng)裝置，包括固定在所述液下泵的安裝盤(pán)上，與液下泵的軸之間留有空隙的軸套；設(shè)置于軸套和液下泵的軸之間的耐磨填料層；用于將耐磨填料層壓緊，與軸套連接，其上設(shè)置有通孔的壓蓋，通孔直徑略大于所述液下泵的軸。由于本裝置在軸套與軸之間充滿了耐磨填料層，且用壓蓋壓緊，導(dǎo)軸承磨損后，本裝置可以限制液下泵的軸的徑向跳動(dòng)，使液下泵在導(dǎo)軸承磨損的情況下能夠繼續(xù)使用。
文檔編號(hào)F04D29/04GK103032366SQ20121057455
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者倪長(zhǎng)華, 何榮華, 殷雷 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司