專利名稱：具有振動功能的風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)扇，特別是指設(shè)置于手機(jī)上具有振動功能的風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
目前在手機(jī)的產(chǎn)品設(shè)計中，振動提醒功能已經(jīng)成為手機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，因此，振動驅(qū)動機(jī)構(gòu)在手機(jī)當(dāng)中成為不可缺少的部件。同時，現(xiàn)有的消費電子產(chǎn)品如手機(jī)，體積越來越小，性能卻越來越高，散熱問題也日漸凸顯。傳統(tǒng)的被動散熱方式有其成本高、散熱效果差、エ藝復(fù)雜等缺點。因此，市面上各種微型風(fēng)扇應(yīng)運而生，選擇輕薄短小的風(fēng)扇進(jìn)行主動散熱也是最經(jīng)濟(jì)、有效的ー種方法。但是，在當(dāng)前電子產(chǎn)品中，振動提醒和散熱是兩個相互獨立的部分，這不利于進(jìn)ー步降低產(chǎn)品成本以及縮小體積，尤其在手機(jī)振動提醒和主動散熱應(yīng)用中，獨立的振動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇將嚴(yán)重制約著手機(jī)的輕薄化。

發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的具有振動功能和散熱功能的微型風(fēng)扇。本發(fā)明提供了ー種具有振動功能的風(fēng)扇，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇組件和振動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括線圈和轉(zhuǎn)軸，風(fēng)扇組件和振動機(jī)構(gòu)同軸裝配于轉(zhuǎn)軸之上，振動機(jī)構(gòu)包括環(huán)形軌道和兩個滾珠，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動時，兩個滾珠緊靠隨轉(zhuǎn)軸持續(xù)同向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生偏心力矩形成振動，風(fēng)扇隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，反之，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動時，一滾珠沿環(huán)形軌道滾動至兩滾珠相互分離，構(gòu)成平衡轉(zhuǎn)動，振動停止，風(fēng)扇保持轉(zhuǎn)動。優(yōu)選所述環(huán)形軌道內(nèi)具有至少四個凹形滾珠孔，至少ー個固定滾珠和至少ー個可動滾珠，其中，滾珠孔以環(huán)形軌道為軸對稱設(shè)為兩組，每組滾珠孔相貼近，固定滾珠被固定于所述滾珠孔之中，隨轉(zhuǎn)軸同步同向轉(zhuǎn)動，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動時，可動滾珠沿環(huán)形軌道滑動至與固定滾珠相近的滾珠孔內(nèi)，兩個滾珠緊靠隨轉(zhuǎn)軸持續(xù)同向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生偏心力矩形成振動，反之，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動時，可動滾珠沿環(huán)形軌道滾動至與固定滾珠相互分離，落入與固定滾珠相遠(yuǎn)離的滾珠孔內(nèi)，構(gòu)成平衡轉(zhuǎn)動，振動停止。通過對線圈輸入電流的正反向控制，線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，可動滾珠相對于固定滾珠的位置變化，實現(xiàn)振動和非振動之間的轉(zhuǎn)換。優(yōu)選地，所述滾珠孔為4個，固定滾珠為I個，可動滾珠為I個。優(yōu)選地，所述兩相近的滾珠孔之間進(jìn)一歩設(shè)有擋板，當(dāng)可動滾珠和固定滾珠相碰時，起到一定的緩沖作用，避免落入滾珠孔中的可動滾珠因相互碰撞而彈開。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇進(jìn)ー步包括收納裝置，收納裝置包括扇框基座和頂蓋，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇組件和振動機(jī)構(gòu)收納于扇框基座之中，所述振動機(jī)構(gòu)通過膠合或卡合以風(fēng)扇組件的表面，并通過頂蓋將其封閉，以將各組件更好地收納裝配在一起。優(yōu)選地，所述固定滾珠和可動滾珠的總重量相等。固定滾珠和可動滾珠的材料和數(shù)量可不相同，但兩者的總重量須相等，以實現(xiàn)平穩(wěn)對稱地旋轉(zhuǎn)，保持非振動狀態(tài)的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，所述滾珠和環(huán)形軌道之間設(shè)有微小間隙，使得滾珠在環(huán)形軌道中滑動更為順暢。優(yōu)選地，所述環(huán)形軌道為圓形或類圓形封閉軌道，相對轉(zhuǎn)軸中心對稱設(shè)置。優(yōu)選地，所述線圈驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有ー電源接線組，當(dāng)電源接線組正向輸入時，轉(zhuǎn)軸和滾珠正轉(zhuǎn)，當(dāng)電源接線組反向輸入時，轉(zhuǎn)軸和滾珠反轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有振動功能的風(fēng)扇采用環(huán)形軌道和滾珠相配合組成振動機(jī)構(gòu)，其中，ー個固定滾珠固定于環(huán)形軌道的滾珠孔內(nèi)，而另ー個可動滾珠可在軌道中滾動，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)時，帶動環(huán)形軌道同步轉(zhuǎn)動，可動滾珠落入與固定滾珠相鄰的滾珠孔中，造成振動機(jī)構(gòu)的偏心，從而產(chǎn)生振動；而當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)時，可動滾珠將落入與固定滾珠對稱相遠(yuǎn)的滾珠孔之中，保持平衡轉(zhuǎn)動，這時，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動而不產(chǎn)生振動，這樣，通過控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸入電流的正反向，使得驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動振動機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇組件正反轉(zhuǎn)，利用慣性カ和加速度原理，使得在正轉(zhuǎn)狀態(tài)時，可動滾珠和固定滾珠在軌道的同一側(cè)轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生偏心振動，振動時，風(fēng)扇同步轉(zhuǎn)動散熱；而非振動時，風(fēng)扇在轉(zhuǎn)軸的帶動下，仍可持續(xù)轉(zhuǎn)動，為手機(jī)提供了良好的散熱效果。另外，振動機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇組件裝配合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更為輕便化，能適應(yīng)手機(jī)薄型化、輕型化發(fā)展的需要，風(fēng)扇兼具了散熱和振動兩個功能。


圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的分解示意圖；圖2A為本發(fā)明驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)時可動滾珠脫離滾珠孔的非穩(wěn)態(tài)示意圖；圖2B為本發(fā)明驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)時可動滾珠在滑行軌道上的非穩(wěn)態(tài)示意圖；圖2C為本發(fā)明驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)時可動滾珠與風(fēng)扇同步加速的非穩(wěn)態(tài)示意圖；圖2D為本發(fā)明驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)時可動滾珠與風(fēng)扇同步勻速運轉(zhuǎn)的穩(wěn)態(tài)示意圖；圖3為本發(fā)明驅(qū)動機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)時可動滾珠初始位置在滾珠孔的非穩(wěn)態(tài)示意圖；圖4為本發(fā)明驅(qū)動機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)時可動滾珠初始位置在滾珠孔的非穩(wěn)態(tài)示意圖。
具體實施例方式參照圖1所示，本發(fā)明提供了具有振動功能的風(fēng)扇100，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)1、風(fēng)扇組件2和振動機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動機(jī)構(gòu)I包括線圈10和轉(zhuǎn)軸12，風(fēng)扇組件2和振動機(jī)構(gòu)3同軸裝配于轉(zhuǎn)軸12之上，振動機(jī)構(gòu)3包括環(huán)形軌道30和兩個滾珠32，當(dāng)線圈10驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12正向轉(zhuǎn)動時，兩個滾珠32緊靠隨轉(zhuǎn)軸12持續(xù)同向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生偏心力矩形成振動，風(fēng)扇隨轉(zhuǎn)軸12同步轉(zhuǎn)動，反之，當(dāng)線圈10驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12反向轉(zhuǎn)動吋，一滾珠沿環(huán)形軌道30滾動至兩滾珠相互分離，構(gòu)成平衡轉(zhuǎn)動，振動停止，風(fēng)扇保持轉(zhuǎn)動。所述風(fēng)扇進(jìn)ー步包括收納裝置4，收納裝置4包括扇框基座40和頂蓋42，扇框基座40開設(shè)有ー開孔401，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)1、風(fēng)扇組件2和振動機(jī)構(gòu)3順序收納于扇框基座40之開孔401中，轉(zhuǎn)軸12通過扇框基座40底部延伸的支架將其固定于扇框基座40之中部，安裝時，順序?qū)⒕€圈10、風(fēng)扇組件2和振動機(jī)構(gòu)3穿入轉(zhuǎn)軸12之中，最后，通過頂蓋42將其封閉。組裝完畢后，轉(zhuǎn)軸12定位于扇框基座40的對稱中心上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)1、風(fēng)扇組件2和振動機(jī)構(gòu)3以轉(zhuǎn)軸12為軸對稱設(shè)置。頂蓋42以膠合或卡合的方式緊固在環(huán)形軌道30的上方，以封閉所述環(huán)形軌道30，保證振動機(jī)構(gòu)3的平穩(wěn)性和安全性。其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括線圈10、轉(zhuǎn)軸12和電源接線組(未標(biāo)示)，線圈10套設(shè)于轉(zhuǎn)軸12上，并與電源接線組電連接，當(dāng)電源接線組正向輸入時，轉(zhuǎn)軸12和滾珠32正轉(zhuǎn)，當(dāng)電源接線組反向輸入時，轉(zhuǎn)軸12和滾珠32反轉(zhuǎn)。線圈10由永磁鐵通電產(chǎn)生磁場驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動。風(fēng)扇組件2包括輪轂20和多片扇葉22，扇葉22環(huán)繞于輪轂的周緣分布，輪轂20的中部貫穿轉(zhuǎn)軸12，并可隨轉(zhuǎn)軸12同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動扇葉22轉(zhuǎn)動進(jìn)行主動散熱。風(fēng)扇組件2可由塑料等材料制成。參照圖2A-圖4所示，振動裝置3可與輪轂20—體成型，也可獨立，通過膠合或卡合的方式裝配于輪轂20的表面。振動機(jī)構(gòu)3包括環(huán)形軌道30和兩個滾珠32，所述環(huán)形軌道30為圓形或類圓形封閉軌道，相對轉(zhuǎn)軸12中心對稱設(shè)置。所述環(huán)形軌道30內(nèi)具有至少四個凹形滾珠孔300，至少ー個固定滾珠320和至少ー個可動滾珠322，其中，滾珠孔300以環(huán)形軌道30為軸對稱設(shè)為兩組，每組滾珠孔300相貼近，固定滾珠320被固定于所述滾珠孔300a之中，隨轉(zhuǎn)軸12同步同向轉(zhuǎn)動。設(shè)沿方向A轉(zhuǎn)動為正轉(zhuǎn)，當(dāng)線圈10驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12正向轉(zhuǎn)動時，可動滾珠322沿環(huán)形軌道30滑動至與固定滾珠320相近的滾珠孔300a內(nèi)，兩個滾珠32緊靠隨轉(zhuǎn)軸12持續(xù)同向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生偏心力矩形成振動，反之，設(shè)沿方向B轉(zhuǎn)動為反轉(zhuǎn)，當(dāng)線圈10驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12反向轉(zhuǎn)動時，可動滾珠322沿環(huán)形軌道30滾動至與固定滾珠320相互分離，落入與固定滾珠320相遠(yuǎn)離的滾珠孔300b內(nèi)，構(gòu)成平衡轉(zhuǎn)動，振動停止。優(yōu)選地，所述滾珠孔為4個，固定滾珠為I個，可動滾珠為I個。滾珠孔300可為圓形孔或斜孔，滾珠孔300以環(huán)形軌道30為軸對稱設(shè)為兩組，每組滾珠孔有兩個，兩個滾珠孔300相互貼近，以使在不考慮滾珠的前提下，振動機(jī)構(gòu)質(zhì)心盡量落在軸上，使只有風(fēng)扇功能時能夠更平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。固定滾珠320固定在其中ー個滾珠孔300a中，而可動滾珠322可在較光滑的環(huán)形軌道30上滑行，也可落入與滾珠孔300a相近的另ー滾珠孔300a中，或落入與滾珠孔300a對稱相遠(yuǎn)的另一滾珠孔300b中。環(huán)形軌道30為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，恰容許可動滾珠322滑過，但與可動滾珠322之間仍有一定的間隙，使得滾珠32在環(huán)形軌道30中滑動更為順暢。所述兩相近的滾珠孔32之間進(jìn)一歩設(shè)有擋板5，擋板5關(guān)于軸對稱，由軟性材料制成，對滾珠32的撞擊具有減緩作用，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動加速或減速將造成可動滾珠322相對環(huán)形軌道30運動，檔板5可用于減小反復(fù)撞擊的沖カ，減小因供電等情況引起的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，產(chǎn)生不需要的振動。所述固定滾珠320和可動滾珠322的材料可不相同，數(shù)量也可不一，但兩者總重量相等，使得驅(qū)動機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)吋，整個振動機(jī)構(gòu)3上的固定滾珠320和可動滾珠322保持對稱平衡，振動停止。由于驅(qū)動機(jī)構(gòu)I通電從靜止?fàn)顟B(tài)到較勻速轉(zhuǎn)動所需的時間極短,啟動過程具有較大的加速度，這個加速度將造成驅(qū)動機(jī)構(gòu)I帶動的非固定部分因力的相互作用，產(chǎn)生相對運動，運用這個原理，對非固定部分運行環(huán)形軌道30進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，使風(fēng)扇組件2在正轉(zhuǎn)時，可動滾珠322落入與固定滾珠320相鄰的滾珠孔300a內(nèi)，從而造成振動裝置3的偏心，實現(xiàn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動及振動提醒。風(fēng)扇組件2反轉(zhuǎn)時，可動滾珠322落入與固定滾珠320対稱的滾珠孔300b內(nèi)，振動裝置3關(guān)于軸保持對稱，質(zhì)心在軸上，只有風(fēng)扇轉(zhuǎn)動而不會有振動。以下將詳述振動風(fēng)扇在正轉(zhuǎn)時實現(xiàn)風(fēng)扇散熱加振動提醒，反轉(zhuǎn)時只散熱的工作原理。請逐一參照圖2A、圖2B、圖2C、圖2D、圖3、圖4。圖2A為正轉(zhuǎn)啟動時可動滾珠322在滾珠孔300b中的位置與固定滾珠320相對稱的瞬間狀態(tài)示意圖，以下詳述這一瞬態(tài)過程。初始狀態(tài)，固定滾珠320固定在滾珠孔300a之中，可動滾珠322落入滾珠孔300b之中。當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)I正轉(zhuǎn)啟動，加速轉(zhuǎn)動瞬間，因可動滾珠322暫處在靜止?fàn)顟B(tài)，可動滾珠322與環(huán)形軌道30有相對運動，滾珠孔300b的左壁將與可動滾珠322產(chǎn)生相互作用力，滾珠孔300b左壁上的各個點均對可動滾珠322有沿滾珠孔法向的作用力，整個左壁對可動滾珠322產(chǎn)生的合力可分解為沿軸的法向分力Fn和切向分力Ft，且風(fēng)扇的啟動加速度越大，這兩個分力也越大。其中切向分力Ft除克服摩擦力、可能的重力在此方向的分力外，將使可動滾珠322沿軸切向作加速的圓周運動，法向分力除克服摩擦力、所需圓周運動向心力(風(fēng)扇剛轉(zhuǎn)動時，此カ很小)、可能的重力在此方向的分力外，將使可動滾珠322沿軸法向作加速運動，這ー運動將使可動滾珠322脫離滾珠孔300b的底部。隨著可動滾珠322遠(yuǎn)離滾珠孔300b的底部，可動滾珠322與滾珠孔300b的相互作用力逐漸減弱，但由于慣性，可動滾珠322仍將沿軸法向運動，直到完全脫離滾珠孔300b。此時，可動滾珠322已進(jìn)入環(huán)形軌道30，與滾珠孔300b已無相互作用力，由于已經(jīng)沒有滾珠孔300b切身分力Ft，可動滾珠322此時不再沿切向作加速圓周運動，而風(fēng)扇仍繼續(xù)加速轉(zhuǎn)動，因軌道較光滑，故可動滾珠322所受到的摩擦カ遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足使可動滾珠322與環(huán)形軌道30同步加速，故產(chǎn)生相對運動，即可動滾珠322相對環(huán)形軌道30是沿著滾珠孔300a運動的，可動滾珠322緊貼滑行軌道外壁滑行(狀態(tài)圖見圖2B)，滑行軌道外壁將提供可動滾珠322作圓周運動所需的向心力?？蓜訚L珠322相對運動直到碰撞到滾珠孔300a的右壁與擋板5的交界處，擋板5可減緩可動滾珠322的反弾，滾珠孔300a右壁與擋板5共同作用提供可動滾珠322切向加速的切向分力和提供圓周運動的向心力，使可動滾珠322實現(xiàn)同步加速(狀態(tài)圖見圖2C)。這ー過程將持續(xù)到風(fēng)扇加速完成，進(jìn)入較平穩(wěn)的勻速轉(zhuǎn)動狀態(tài)。這ー過程中，滾珠孔300a右壁與擋板5提供給可動滾珠322的沿軸切向分力漸減，直到風(fēng)扇勻速轉(zhuǎn)動，這一分カ為零，此時，可動滾珠322已完全落入滾珠孔300a中，滾珠孔300a提供給可動滾珠322的法向作用力使可動滾珠322與風(fēng)扇同步勻速圓周運動，當(dāng)風(fēng)扇因供電等問題造成轉(zhuǎn)速減緩或加快時，可動滾珠322將在滾珠孔300a上微滑動，與左壁或右壁產(chǎn)生相互的作用力，提供可動滾珠322這種減緩或加快所需的切向減速或加速所需要的分力，從而在風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的情況下，可動滾珠也能和滑行軌道同步轉(zhuǎn)動。因穩(wěn)態(tài)時可動滾珠322的質(zhì)量疊加在固定滾珠320相鄰處，實現(xiàn)振動裝置的偏心，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)運的同時產(chǎn)生振動。從而實現(xiàn)風(fēng)扇通風(fēng)散熱和振動提醒功能。風(fēng)扇啟動時，可動滾珠322的靜止位置可能在另ー滾珠孔300a中，位置示意圖可同樣參考圖2D，驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)啟動詳細(xì)分析原理同上，可動滾珠322脫離滾珠孔300a的底部，在滾珠孔300a的右壁與擋板5交界處實現(xiàn)與風(fēng)扇的同步加速轉(zhuǎn)運(同圖2C)，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)達(dá)到較勻速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，可動滾珠322落回滾珠孔300a底部(同圖2D)，同樣實現(xiàn)風(fēng)扇散熱與振動提醒的功能。圖3為驅(qū)動機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)啟動時，可動滾珠322在滾珠孔300b中的位置與固定滾珠320相対稱的瞬間狀態(tài)示意圖，可動滾珠322脫離滾珠孔300b的底部，在滾珠孔300b的右壁與擋板5交界處實現(xiàn)與風(fēng)扇的同步加速轉(zhuǎn)動，當(dāng)風(fēng)扇達(dá)到較勻速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，可動滾珠322落回滾珠孔300b底部，由于可動滾珠322與固定滾珠320相互對稱，整個振動裝置的質(zhì)心落在轉(zhuǎn)軸上，因此風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動過程中不會產(chǎn)生振動，即反轉(zhuǎn)時只具有風(fēng)扇散熱功能。圖4為驅(qū)動機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)時，可動滾珠322在另ー滾珠孔300a中，可動滾珠322在滾珠孔300a中的位置與固定滾珠320相鄰的瞬間狀態(tài)示意圖，可動滾珠322脫離滾珠孔300a的底部，相對運動沿軌道滑行到滾珠孔300b的右壁與擋板5的交界處實現(xiàn)同步加速，最后，落回滾珠孔300b底部，同樣實現(xiàn)反轉(zhuǎn)時只具有風(fēng)扇散熱功能。在靜止?fàn)顟B(tài)時，可動滾珠322可在滾珠孔300a中，也可在滾珠孔300b中，因重力等因素，也有概率在環(huán)形軌道上。這取決于風(fēng)扇在減速停轉(zhuǎn)時是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)狀態(tài)。無論靜止?fàn)顟B(tài)可動滾珠322的位置在何處，驅(qū)動機(jī)構(gòu)I正轉(zhuǎn)時，因力的相互作用，可動滾珠322在風(fēng)扇平穩(wěn)轉(zhuǎn)動時一定落在滾珠孔300a中，與固定滾珠320 —起同步繞轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)偏心，產(chǎn)生振動；驅(qū)動機(jī)構(gòu)I反轉(zhuǎn)時，可動滾珠322在穩(wěn)態(tài)時落在與固定滾珠320對稱相遠(yuǎn)的滾珠孔300b中，整個振動裝置質(zhì)心落在轉(zhuǎn)軸12上，不產(chǎn)生振動。可見，利用這ー原理，整個微型風(fēng)扇無需特殊的材料，整體結(jié)構(gòu)簡単，即可實現(xiàn)可控的風(fēng)扇通風(fēng)散熱或散熱加振動提醒功能。在本發(fā)明提供了ー種同時具有振動提醒和散熱功能的微型風(fēng)扇，在微型風(fēng)扇上加裝振動機(jī)構(gòu)，根據(jù)力學(xué)原理在驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時，造成內(nèi)部質(zhì)心位置的不同，從而可控地實現(xiàn)散熱和散熱加振動的功能，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)吋，實現(xiàn)風(fēng)扇散熱加振動提醒功能，而反轉(zhuǎn)時，僅實現(xiàn)風(fēng)扇散熱的功能。同時，在兩滾珠孔之間增設(shè)擋板，通過擋板對滾珠之間的碰撞起一定的減緩作用，滾珠孔的深度約為滾珠的1/4-1/3，這樣的小孔陷入結(jié)構(gòu)在風(fēng)扇運轉(zhuǎn)吋，構(gòu)成質(zhì)心平穩(wěn)，使微型風(fēng)扇減少噪音，運轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定。另外，本發(fā)明將振動馬達(dá)的振動原理與微型風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)設(shè)計相結(jié)合，不僅可以降低材料和組裝成本，還可以節(jié)省系統(tǒng)體積，使之符合小型化、輕型化、薄型化發(fā)展的需要，以便大量應(yīng)用到未來的手機(jī)或其他消費性電子廣品中。以上具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所掲示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有振動功能的風(fēng)扇，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇組件和振動機(jī)構(gòu)，其特征在于驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括線圈和轉(zhuǎn)軸，風(fēng)扇組件和振動機(jī)構(gòu)同軸裝配于轉(zhuǎn)軸之上，振動機(jī)構(gòu)包括環(huán)形軌道和兩個滾珠，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動時，兩個滾珠緊靠隨轉(zhuǎn)軸持續(xù)同向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生偏心力矩形成振動，風(fēng)扇隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，反之，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動時，一滾珠沿環(huán)形軌道滾動至兩滾珠相互分離，構(gòu)成平衡轉(zhuǎn)動，振動停止，風(fēng)扇保持轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述環(huán)形軌道內(nèi)具有至少四個凹形滾珠孔，至少一個固定滾珠和至少一個可動滾珠，其中，滾珠孔以環(huán)形軌道為軸對稱設(shè)為兩組，每組滾珠孔相貼近，固定滾珠被固定于所述滾珠孔之中，隨轉(zhuǎn)軸同步同向轉(zhuǎn)動，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動時，可動滾珠沿環(huán)形軌道滑動至與固定滾珠相近的滾珠孔內(nèi)， 兩個滾珠緊靠隨轉(zhuǎn)軸持續(xù)同向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生偏心力矩形成振動，反之，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動時，可動滾珠沿環(huán)形軌道滾動至與固定滾珠相互分離，落入與固定滾珠相遠(yuǎn)離的滾珠孔內(nèi)，構(gòu)成平衡轉(zhuǎn)動，振動停止。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述滾珠孔為4個，固定滾珠為I個，可動滾珠為I個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述兩相近的滾珠孔之間進(jìn)一步設(shè)有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述風(fēng)扇進(jìn)一步包括收納裝置，收納裝置包括扇框基座和頂蓋，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇組件和振動機(jī)構(gòu)收納于扇框基座之中，并通過頂蓋將其封閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述固定滾珠和可動滾珠的總重量相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述滾珠和環(huán)形軌道之間設(shè)有微小間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述環(huán)形軌道為圓形或類圓形封閉軌道，相對轉(zhuǎn)軸中心對稱設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述振動機(jī)構(gòu)通過膠合或卡合以風(fēng)扇組件的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有振動功能的風(fēng)扇，其特征在于所述線圈驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有一電源接線組，當(dāng)電源接線組正向輸入時，轉(zhuǎn)軸和滾珠正轉(zhuǎn)，當(dāng)電源接線組反向輸入時， 轉(zhuǎn)軸和滾珠反轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有振動功能的風(fēng)扇，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇組件和振動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括線圈和轉(zhuǎn)軸，風(fēng)扇組件和振動機(jī)構(gòu)同軸裝配于轉(zhuǎn)軸之上，振動機(jī)構(gòu)包括環(huán)形軌道和兩個滾珠，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動時，兩個滾珠緊靠隨轉(zhuǎn)軸持續(xù)同向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生偏心力矩形成振動，風(fēng)扇隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，反之，當(dāng)線圈驅(qū)動轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動時，一滾珠沿環(huán)形軌道滾動至兩滾珠相互分離，構(gòu)成平衡轉(zhuǎn)動，振動停止，風(fēng)扇保持轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過在風(fēng)扇上加裝振動機(jī)構(gòu)，根據(jù)力學(xué)原理在驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時，造成內(nèi)部質(zhì)心位置的不同，從而可控地實現(xiàn)散熱和散熱加振動的功能，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)風(fēng)扇散熱加振動提醒功能，而反轉(zhuǎn)時，僅實現(xiàn)風(fēng)扇散熱的功能。
文檔編號F04D29/00GK103032353SQ201210382140
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者黃定宏, 玉孔學(xué), 鄧金榮 申請人:共青城賽龍通信技術(shù)有限責(zé)任公司