專利名稱:一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī)及使用該壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī)及使用該壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù),尤其涉及一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī)及使用該壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
空調(diào)行業(yè)有兩大難題,分別為低溫制熱和高溫制冷;在低溫環(huán)境下,制熱量的衰減,難以滿足人們對(duì)制熱的需求,在_7°C低溫制熱,制熱量只有額定制熱量的60 65%;在高溫制冷時(shí),空調(diào)制冷能力下降,一般在室外溫度為(43/26°C)的工況下,制冷量只有額定制冷量的89%。變頻壓縮機(jī)可以通過(guò)頻率增加來(lái)提高能力,但頻率增加受到旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)泵體偏心曲軸結(jié)構(gòu)的限制,在超高頻(>90Hz)上存在許多可靠性的不足,振動(dòng)和噪音明顯增大,泵 體磨損較大,某些高頻段還會(huì)有共振的產(chǎn)生;變?nèi)萘繅嚎s機(jī)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)變?nèi)?,也可以增加能力,但增加幅度較小,一般只有10-15% ;如何將壓縮機(jī)的變頻和變?nèi)菁夹g(shù)綜合利用,是制冷行業(yè)發(fā)展迫切需要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型第一發(fā)明目的提供變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),在變頻壓縮機(jī)上增加變?nèi)萘康墓δ?,變頻與變?nèi)輧烧吖δ墀B加,能夠同時(shí)發(fā)揮出高溫制冷和低溫制熱能力效果,滿足用戶在特殊環(huán)境下的需求,另外,大變?nèi)萘康陌l(fā)揮能夠避開變頻壓縮機(jī)特殊高頻段,降低噪音振動(dòng),提高壓縮機(jī)的可靠性。本實(shí)用新型第二發(fā)明目的提供一種同時(shí)發(fā)揮出高溫制冷和低溫制熱能力效果的空調(diào)系統(tǒng)。為達(dá)到第一發(fā)明目的,采用如下技術(shù)方案一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),包括殼體、變頻電機(jī)、缸體組件、偏心壓縮滾子和回流分液器,缸體組件包括氣缸以及蓋設(shè)在氣缸兩端的上法蘭、下法蘭,缸體組件固定在殼體內(nèi),變頻電機(jī)的曲軸帶動(dòng)設(shè)置在氣缸內(nèi)的偏心壓縮滾子轉(zhuǎn)動(dòng);所述氣缸壁上開設(shè)有與偏心壓縮滾子的軸心平行且與氣缸的吸氣低壓腔連通的柱塞孔,在柱塞孔側(cè)開設(shè)有控制孔,在氣缸與上法蘭密封連接的頂側(cè)處設(shè)有連通控制孔與柱塞孔的上通槽,在氣缸下端面與下法蘭密封連接處設(shè)有將氣缸工作腔與柱塞孔連通的下通槽;在缸體組件的氣缸壁的徑向開設(shè)與柱塞孔、控制孔分別連通的柱塞接口、控制接口 ;所述回流分液器的上端口與柱塞接口之間連接有變?nèi)葸B通管;所述柱塞孔內(nèi)安裝相互抵頂?shù)闹蛷椈?,其中彈簧的另一端抵靠在下法蘭上,柱塞的另一端抵靠在上法蘭上。所述上、下法蘭上分別對(duì)應(yīng)的設(shè)有與氣缸上的柱塞孔連通的上法蘭讓位槽、下法蘭彈簧座孔,所述上通槽與上法蘭讓位槽相連通。所述柱塞上開設(shè)可與氣缸的吸氣低壓腔和控制孔連通的環(huán)狀連通槽或貫通槽。所述柱塞的端部開設(shè)有與所述彈簧配合的彈簧槽。[0011]為達(dá)到第二發(fā)明目的,采用如下技術(shù)方案一種空調(diào)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)、四通閥、室內(nèi)側(cè)熱交換器、節(jié)流機(jī)構(gòu)和室外側(cè)熱交換器,所述壓縮機(jī)為上述變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),所述壓縮機(jī)上回流分液器的上端口與柱塞接口之間連接有變?nèi)葸B通管,在壓縮機(jī)的排氣口與壓縮機(jī)的控制接口之間安裝有控制管,控制管上安裝有電磁閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)合變頻和變?nèi)莸募夹g(shù),在空調(diào)系統(tǒng)壓縮機(jī)的氣缸壓縮腔開一通孔,連接回流分液器,在回流通道上設(shè)計(jì)一個(gè)滑塊式開關(guān),即在通道上安裝一可復(fù)位的柱塞,利用壓縮機(jī)排氣口的高壓氣體和氣缸的吸氣口低壓形成的壓差,來(lái)控制柱塞的運(yùn)動(dòng),同時(shí)配合彈簧的彈力,使柱塞能夠定在合適的位置上,控制氣缸回流的流量,使壓縮機(jī)能更好適應(yīng)空調(diào)的不同工況下的能力輸出,既提高了額定制熱、低溫制熱、高溫制冷的能力,方便了廣大用戶的使用,節(jié)能環(huán)保。
圖I為本實(shí)用新型氣缸裝配示意圖;圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型氣缸上的柱塞在小排量制冷時(shí)的放大示意圖;圖4為本實(shí)用新型氣缸上的柱塞在大排量高溫制冷時(shí)的放大示意圖;圖5為本實(shí)用新型氣缸上的柱塞在大排量制熱和低溫制熱時(shí)的放大示意圖;圖6為本實(shí)用新型的一種空調(diào)系統(tǒng)工作原理以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式如圖I至圖6所示,一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),包括下蓋4、殼體3、上蓋組件I、變頻電機(jī)2、缸體組件6、偏心壓縮滾子65'和回流分液器7,缸體組件6包括氣缸60'以及蓋設(shè)在氣缸60'兩端的上法蘭63、下法蘭64,上法蘭63上裝配有上消音器67,缸體組件6固定在殼體3內(nèi),電機(jī)的曲軸50帶動(dòng)設(shè)置在氣缸60'內(nèi)的偏心壓縮滾子65'轉(zhuǎn)動(dòng),在電機(jī)曲軸50的下端有連接到油池17的內(nèi)孔油道18,內(nèi)孔油道18上橫向設(shè)置有連接到偏心壓縮滾子65'的的螺旋導(dǎo)油片19;所述氣缸60'的壁上開設(shè)有與偏心壓縮滾子65'的軸心平行且與氣缸60'的吸氣低壓腔20連通的柱塞孔600',在柱塞孔600'側(cè)開設(shè)有控制孔620,在氣缸60'與上法蘭63密封連接的頂側(cè)處設(shè)有連通控制孔620與柱塞孔600'的上通槽602',在氣缸60'下端面與下法蘭64密封連接處設(shè)有將氣缸工作腔與柱塞孔600'連通的下通槽603';在缸體組件6的氣缸壁的徑向開設(shè)與柱塞孔600'、控制孔620分別連通的柱塞接口 601'、控制接口 621 ;所述回流分液器7的上端口與柱塞接口 601'之間連接有變?nèi)葸B通管8 ;在壓縮機(jī)的控制接口 621連接有控制管9 ;在柱塞孔600'內(nèi)安裝相互抵頂?shù)闹?0和彈簧11,其中彈簧11的另一端抵靠在下法蘭64上,柱塞10的另一端抵靠在上法蘭63上,在柱塞10上開設(shè)可與氣缸的吸氣低壓腔和控制孔620連通的環(huán)狀連通槽100,柱塞10的端部開設(shè)有與所述彈簧11配合的彈簧槽101,柱塞10和彈簧11根據(jù)控制管9內(nèi)調(diào)節(jié)后的高壓氣體和變?nèi)葸B通管8的低壓氣體的壓差在柱塞孔600'內(nèi)動(dòng)作,所述氣缸60'上下端面分別設(shè)置的上通槽602'和下通槽603'起到防止柱塞10在柱塞孔600'上下端卡死。繼續(xù)如圖3至圖5所示,在上、下法蘭(63、64)上分別對(duì)應(yīng)的設(shè)有與氣缸60'上的柱塞孔600'連通的上法蘭讓位槽630'、下法蘭彈簧座孔640,上通槽602'與上法蘭讓位槽630'相連通。如圖6所示,所述壓縮機(jī)12可與空調(diào)系統(tǒng)配套使用,所述空調(diào)系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)12、四通閥13、室內(nèi)側(cè)熱交換器14、節(jié)流機(jī)構(gòu)15和室外側(cè)熱交換器16,所述壓縮機(jī)為上述變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),所述壓縮機(jī)12上回流分液器7的上端口與柱塞接口601'之間連接有變?nèi)葸B通管8,在壓縮機(jī)12的排氣口與壓縮機(jī)12的控制接口 621之間安 裝有控制管9,控制管上安裝有電磁閥90,該空調(diào)系統(tǒng)工作時(shí),當(dāng)控制管9為高壓時(shí),調(diào)節(jié)電磁閥90使控制管9壓力接近壓縮機(jī)12吸氣口低壓(圖3中Pl = P吸,Pl為控制管壓力、P吸為壓縮機(jī)吸氣口壓力),變?nèi)葸B通管8大量打開,滿足中間頻率,實(shí)現(xiàn)最小排量制冷,使壓縮機(jī)排量設(shè)計(jì)在原排量基礎(chǔ)上增加10 15% ;當(dāng)調(diào)節(jié)電磁閥90使控制管9壓力高于壓縮機(jī)12吸氣口壓力和彈簧11的彈力之和時(shí)(圖4和圖5中P2 > P吸+T,P2為控制管壓力、P吸為壓縮機(jī)吸氣口壓力、T為彈簧11的彈力),變?nèi)葸B通管8關(guān)閉,通過(guò)高頻和大排量的疊加,實(shí)現(xiàn)大排量的高溫制冷,或者根據(jù)需要,改變室內(nèi)側(cè)熱交換器14與室外側(cè)熱交換器16之間的工作模式,實(shí)現(xiàn)最大排量額定制熱和低溫制熱。采用這樣的控制模式,克服某些地區(qū)存在超低電壓或超高溫度的惡劣環(huán)境條件,使壓縮機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行,這樣的空調(diào)系統(tǒng)能夠適應(yīng)更寬的工作電壓或更寬的環(huán)境溫度,正常電壓或環(huán)境溫度下,采用大排量,壓縮機(jī)及系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行;在超低電壓或超高的環(huán)境溫度下,采用小排量(約額定排量的60 70% ),使壓縮機(jī)的電機(jī)能夠承受更低的電壓或具備更強(qiáng)的過(guò)負(fù)荷能力,使該變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)能夠勝任于特殊電壓和環(huán)境的地方。當(dāng)然,本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思并不僅限于上述實(shí)施案例,還可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思得到許多不同的具體方案,根據(jù)上述實(shí)施例的提示而做顯而易見的變動(dòng),以及其他凡是不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng),均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),包括殼體、變頻電機(jī)、缸體組件、偏心壓縮滾子和回流分液器,缸體組件包括氣缸以及蓋設(shè)在氣缸兩端的上法蘭、下法蘭,缸體組件固定在殼體內(nèi),變頻電機(jī)的曲軸帶動(dòng)設(shè)置在氣缸內(nèi)的偏心壓縮滾子轉(zhuǎn)動(dòng);其特征在于 所述氣缸壁上開設(shè)有與偏心壓縮滾子的軸心平行且與氣缸的吸氣低壓腔連通的柱塞孔,在柱塞孔側(cè)開設(shè)有控制孔,在氣缸與上法蘭密封連接的頂側(cè)處設(shè)有連通控制孔與柱塞孔的上通槽,在氣缸下端面與下法蘭密封連接處設(shè)有將氣缸工作腔與柱塞孔連通的下通槽; 在缸體組件的氣缸壁的徑向開設(shè)與柱塞孔、控制孔分別連通的柱塞接口、控制接口 ; 所述回流分液器的上端口與柱塞接口之間連接有變?nèi)葸B通管; 所述柱塞孔內(nèi)安裝相互抵頂?shù)闹蛷椈桑渲袕椈傻牧硪欢说挚吭谙路ㄌm上,柱塞的另一端抵靠在上法蘭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),其特征在于,所述上、下法蘭上分別對(duì)應(yīng)的設(shè)有與氣缸上的柱塞孔連通的上法蘭讓位槽、下法蘭彈簧座孔,所述上通槽與上法蘭讓位槽相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),其特征在于,所述柱塞上開設(shè)可與氣缸的吸氣低壓腔和控制孔連通的環(huán)狀連通槽或貫通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),其特征在于,所述柱塞的端部開設(shè)有與所述彈簧配合的彈簧槽。
5.一種空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)、四通閥、室內(nèi)側(cè)熱交換器、節(jié)流機(jī)構(gòu)和室外側(cè)熱交換器,所述壓縮機(jī)為權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),所述壓縮機(jī)上回流分液器的上端口與柱塞接口之間連接有變?nèi)葸B通管,在壓縮機(jī)的排氣口與壓縮機(jī)的控制接口之間安裝有控制管,控制管上安裝有電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種變頻兼變?nèi)萘康膲嚎s機(jī),包括殼體、變頻電機(jī)、缸體組件、偏心壓縮滾子和回流分液器,缸體組件包括氣缸以及蓋設(shè)在氣缸兩端的上法蘭、下法蘭,氣缸壁上開設(shè)有與偏心壓縮滾子的軸心平行且與氣缸的吸氣低壓腔連通的柱塞孔,在柱塞孔側(cè)開設(shè)有控制孔,在氣缸與上法蘭密封連接的頂側(cè)處設(shè)有連通控制孔與柱塞孔的上通槽,在氣缸下端面與下法蘭密封連接處設(shè)有將氣缸工作腔與柱塞孔連通的下通槽;在缸體組件的氣缸壁的徑向開設(shè)與柱塞孔、控制孔分別連通的柱塞接口、控制接口;回流分液器的上端口與柱塞接口之間連接有變?nèi)葸B通管;柱塞孔內(nèi)安裝相互抵頂?shù)闹蛷椈?,其中彈簧的另一端抵靠在下法蘭上,柱塞的另一端抵靠在上法蘭上。
文檔編號(hào)F04C18/356GK202500772SQ20112057597
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者林少坤, 謝利昌, 陳炯 申請(qǐng)人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司