專(zhuān)利名稱(chēng)：壓縮機(jī)壓閥罩自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)的壓閥罩，特別涉及一種壓縮機(jī)壓閥罩的自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，壓縮機(jī)壓閥罩和壓縮機(jī)機(jī)身的安裝方式是通過(guò)一個(gè)螺栓將壓閥罩固定在壓縮機(jī)氣缸氣閥孔內(nèi)，現(xiàn)有的壓閥罩包括壓閥罩本體(4)，在壓閥罩本體(4)內(nèi)的中部設(shè)有橫桿(4a),在壓閥罩本體(4)的上端的罩殼上沿橫桿(4a)的周向分布有四個(gè)與壓閥罩本體
(4)內(nèi)部相通的通孔(4b)。當(dāng)壓閥罩裝在氣缸氣閥孔內(nèi)的時(shí)候，操作人員將手 伸進(jìn)壓閥罩上端的通孔內(nèi)，用螺栓將壓閥罩本體固定在氣缸氣閥孔上，并將螺栓擰緊。這樣的固定方式拆卸不方便、并且費(fèi)工費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種拆卸方便的壓閥罩自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種壓縮機(jī)壓閥罩自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)，包括壓閥罩本體，在壓閥罩本體內(nèi)的中部設(shè)有橫桿，在壓閥罩本體的上端的罩殼上沿橫桿的周向分布有四個(gè)與壓閥罩本體內(nèi)部相通的通孔，所述橫桿上靠近上端的位置設(shè)有一個(gè)沉孔，該沉孔開(kāi)口向外，在該沉孔內(nèi)裝有彈簧和撐桿，所述彈簧的一端固定在沉孔的底部，另一端固定在撐桿的一端，該撐桿的另一端伸出罩殼外，所述撐桿的上側(cè)設(shè)有拉手，該拉手位于壓閥罩本體和橫桿之間的通孔內(nèi)。采用上述技術(shù)方案，在使用的時(shí)候，在壓縮機(jī)氣缸氣閥孔內(nèi)對(duì)應(yīng)撐桿的位置設(shè)置一個(gè)凹槽，裝入的時(shí)候，用手提起拉手，使得彈簧處于壓縮狀態(tài)，從而使得撐桿伸出壓閥罩本體外的部分縮回到壓閥罩本體內(nèi)，此時(shí)，將壓閥罩本體裝入，然后手松開(kāi)拉手，彈簧回位，使得撐桿伸出，同時(shí)撐桿卡在壓縮機(jī)氣缸氣閥孔的凹槽內(nèi)，將壓閥罩本體固定在壓縮機(jī)氣缸氣閥孔內(nèi)。本實(shí)用新型使用方便，方便拆卸，省時(shí)省力。在上述技術(shù)方案中，所述彈簧焊接在撐桿上。在上述技術(shù)方案中，所述拉手為一個(gè)拉桿，該拉桿垂直焊接在撐桿上。在上述技術(shù)方案中，所述撐桿伸出壓閥罩本體外的部分的長(zhǎng)度為0. 5-lcm。有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易、操作方便、省時(shí)省力。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的AA剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0013]實(shí)施例，如圖I和2所示，本實(shí)用新型由壓閥罩本體4、彈簧I、撐桿2、拉手3等部件組成，在壓閥罩本體4內(nèi)的中部設(shè)有橫桿4a,在壓閥罩本體4的上端的罩殼上沿橫桿4a的周向分布有四個(gè)與壓閥罩本體4內(nèi)部相通的通孔4b，在壓閥罩本體4的側(cè)壁上沿軸向開(kāi)有條形孔，所述壓閥罩本體4以及其中部設(shè)置的橫桿4a均與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不對(duì)其機(jī)構(gòu)做贅述。在橫桿4a上靠近上端的位置設(shè)有一個(gè)沉孔，該沉孔開(kāi)口向外，在該沉孔內(nèi)裝有 彈簧I和撐桿2，所述彈簧I的一端固定在沉孔的底部，另一端焊接在撐桿2的一端，該撐桿2的另一端由伸出罩殼外，所述撐桿2伸出壓閥罩本體4外的部分的長(zhǎng)度為0. 5-lcm。所述撐桿2的上側(cè)焊接有拉桿狀的拉手3，該拉手3位于壓閥罩本體4和橫桿4a之間的通孔4b內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)壓閥罩自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)，包括壓閥罩本體(4)，在壓閥罩本體(4)內(nèi)的中部設(shè)有橫桿(4a),在壓閥罩本體(4)的上端的罩殼上沿橫桿(4a)的周向分布有四個(gè)與壓閥罩本體(4)內(nèi)部相通的通孔(4b)，其特征在于所述橫桿(4a)上靠近上端的位置設(shè)有一個(gè)沉孔，該沉孔開(kāi)口向外，在該沉孔內(nèi)裝有彈簧(I)和撐桿(2)，所述彈簧(I)的一端固定在沉孔的底部，另一端固定在撐桿(2 )的一端，該撐桿(2 )的另一端伸出罩殼外，所述撐桿(2 )的上側(cè)設(shè)有拉手(3 )，該拉手(3 )位于壓閥罩本體(4 )和橫桿(4a)之間的通孔(4b )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)壓閥罩自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈簧(I)焊接在撐桿(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)壓閥罩自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉手(3)為一個(gè)拉桿，該拉桿垂直焊接在撐桿(2 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述壓縮機(jī)壓閥罩自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)，其特征在于所述撐桿(2)伸出壓閥罩本體(4)外的部分的長(zhǎng)度為O. 5-lcm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓縮機(jī)壓閥罩自動(dòng)止退結(jié)構(gòu)，包括壓閥罩本體(4)，在壓閥罩本體(4)的的中部設(shè)有橫桿(4a),在壓閥罩本體(4)的上端沿在橫桿(4a)的周向分布有四個(gè)與壓閥罩本體(4)內(nèi)部相通的通孔(4b),橫桿(4a)上靠近上端的位置設(shè)有一個(gè)沉孔，該沉孔開(kāi)口向左，在該沉孔內(nèi)裝有彈簧(1)和撐桿(2)，彈簧(1)的一端固定在沉孔的底部，另一端固定在撐桿(2)的一端，該撐桿(2)的另一端由壓閥罩本體(4)的左部罩殼伸出，所述撐桿(2)的上側(cè)設(shè)有拉手(3)，該拉手位于壓閥罩本體左部罩殼和橫桿之間的通孔內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易、操作方便、省時(shí)省力。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202381289SQ201120431248
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者孫猛, 安彩云, 杜治洪, 楊念棟, 王慶力, 王虎, 雍志誠(chéng), 韓紅孝 申請(qǐng)人:重慶氣體壓縮機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司