專(zhuān)利名稱(chēng)：Ffu風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元及其導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種凈化/無(wú)塵/潔凈室的空氣凈化設(shè)備，尤其是高風(fēng)速，低噪音的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元及其導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，公知的風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元(FFU)是主要由箱體、風(fēng)機(jī)、控制開(kāi)關(guān)和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)裝配而成，其中的導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)主要由裝配在底板上的導(dǎo)流板構(gòu)成。整個(gè)過(guò)濾單元采用鈑金折彎、沖孔、拉釘及螺絲連接制作，首先將導(dǎo)流板安裝于底板形成導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，然后將該導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)裝入箱體內(nèi)，用拉釘通過(guò)連接孔連接；再將控制開(kāi)關(guān)安裝于箱體上。但是，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的導(dǎo)流板較短，不能形成風(fēng)道，無(wú)法做到空氣增壓、增大風(fēng)速，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元風(fēng)速小，從而影響凈化/無(wú)塵/潔凈室的潔凈度。另外，該風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元是在箱體內(nèi)壁粘貼消音棉，以降低風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的噪音。由于消音棉是纖維泡孔結(jié)構(gòu)，會(huì)增大風(fēng)阻，從而減小風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的風(fēng)速。其三，該風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元出風(fēng)口處是平的，出風(fēng)無(wú)法吹到中間部分，從而使風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的出風(fēng)不均勻。上述問(wèn)題的存在，致使現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的風(fēng)速小，出風(fēng)不均勻，潔凈效果不理
術(shù)g
；ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有上述風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的風(fēng)速減小、出風(fēng)不均勻而影響潔凈效果的問(wèn)題，而提出一種能夠在增大風(fēng)速、降低噪音的同時(shí)不減小風(fēng)速且能均勻出風(fēng)的風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元及其導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，從而達(dá)到提高潔凈效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是上述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，包括箱體和裝配在所述箱體的風(fēng)機(jī)、控制開(kāi)關(guān)及導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)；所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)位于箱體內(nèi)，包括安裝底板、安裝在底板上的導(dǎo)流板；所述底板的兩端分別設(shè)有兩個(gè)裝配板，該兩個(gè)裝配板分別位于該端兩側(cè)；所述導(dǎo)流板具有較短的彎折部、較長(zhǎng)的弧形部；彎折部自一端向內(nèi)彎折伸出，弧形部自彎折部的前端向外側(cè)弧形拱起后以漸開(kāi)線的方向延伸至另一端；所述導(dǎo)流板為相對(duì)布設(shè)的兩個(gè)，形成一個(gè)中部具有彎折的導(dǎo)流風(fēng)道。所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，其中所述導(dǎo)流板的兩端具有裝配部；所述裝配部分別與所述底板的兩端裝配板連接。所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，其中所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)包括有導(dǎo)風(fēng)板；所述導(dǎo)風(fēng)板為圓弧形，具有諸多通風(fēng)孔；所述諸多通風(fēng)孔均勻布設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)板的中下部。所述導(dǎo)風(fēng)板為一對(duì)，相向?qū)ΨQ(chēng)布設(shè)在箱體內(nèi)的兩端，分別位于底板的兩端的導(dǎo)流風(fēng)道的出風(fēng)口處。所述導(dǎo)風(fēng)板具有擋塊及位于所述擋塊的進(jìn)風(fēng)口 ；所述擋塊自所述導(dǎo)風(fēng)板的下部?jī)蓚?cè)向下伸出；所述導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口安裝固定在所述箱體內(nèi)。[0012]所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，其中所述箱體一側(cè)中央具有進(jìn)風(fēng)口 ；所述風(fēng)機(jī)裝配在所述箱體進(jìn)風(fēng)口處；所述箱體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有增壓導(dǎo)風(fēng)圈。上述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)位于箱體內(nèi)，包括安裝底板、安裝在底板上的導(dǎo)流板；所述底板的兩端分別設(shè)有兩個(gè)裝配板，該兩個(gè)裝配板分別位于該端兩側(cè)；所述導(dǎo)流板具有較短的彎折部、較長(zhǎng)的弧形部；彎折部自一端向內(nèi)彎折伸出，弧形部自彎折部的前端向外側(cè)弧形拱起后以漸開(kāi)線的方向延伸至另一端；所述導(dǎo)流板為相對(duì)布設(shè)的兩個(gè)，形成一個(gè)中部具有彎折的導(dǎo)流風(fēng)道。所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)流板的兩端具有裝配部；所述裝配部分別與所述底板的兩端裝配板連接。所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)包括有導(dǎo)風(fēng)板；所述導(dǎo)風(fēng)板為圓弧形，具有諸多通風(fēng)孔、擋塊及位于所述擋塊的進(jìn)風(fēng)口 ；所述諸多通風(fēng)孔均勻布設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)板的中下部；所述擋塊自所述導(dǎo)風(fēng)板的下部?jī)蓚?cè)向下伸出；所述導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口安裝固定在所述箱體內(nèi)。所述導(dǎo)風(fēng)板為一對(duì)，相向?qū)ΨQ(chēng)布設(shè)在箱體內(nèi)的兩端，分別位于底板的兩端的導(dǎo)流風(fēng)道的出風(fēng)口處。有益效果本實(shí)用新型的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，由于延長(zhǎng)導(dǎo)流板并采取適宜的導(dǎo)流板形狀，形成一個(gè)導(dǎo)流風(fēng)道，使風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元對(duì)空氣增加壓力，增大了風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的風(fēng)速； 通過(guò)加長(zhǎng)和自然彎弧的導(dǎo)流板解決了空氣增壓和取消了粘貼消音棉工藝，同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的噪音；由于在出風(fēng)口處增加了圓弧導(dǎo)風(fēng)板，使部分出風(fēng)能吹向中間部分，使風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元出風(fēng)均勻。本實(shí)用新型的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元由于采用上述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，并在箱體上與風(fēng)機(jī)相匹配處增設(shè)增壓導(dǎo)風(fēng)圈，從進(jìn)風(fēng)即增壓，從而進(jìn)一步增大了風(fēng)速，最終使整個(gè)過(guò)濾單元的潔凈效果進(jìn)一步得到提升。

圖1是本實(shí)用新型FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的立體圖。圖2是本實(shí)用新型FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的透視圖。圖3是本實(shí)用新型FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元去掉風(fēng)機(jī)罩的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的導(dǎo)流風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。圖6、圖7和圖8是本實(shí)用新型FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元包括箱體1和裝配在箱體1的風(fēng)機(jī)2、控制開(kāi)關(guān)3及導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)4。箱體1為方形箱體，一側(cè)中央具有進(jìn)風(fēng)口(圖未示)，兩端設(shè)有拉手11。風(fēng)機(jī)2裝配在箱體1的進(jìn)風(fēng)口(圖未示)處，外側(cè)依次設(shè)有風(fēng)機(jī)罩21和防護(hù)網(wǎng)22。控制開(kāi)關(guān)3控制風(fēng)機(jī)2，與風(fēng)機(jī)2電聯(lián)接，裝配在箱體1 ；本實(shí)施例中該控制開(kāi)關(guān)3 是裝設(shè)在風(fēng)機(jī)2的風(fēng)機(jī)罩21上。[0029]導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)4位于箱體1內(nèi)，如圖4所示，包括安裝底板41、安裝在底板41上的導(dǎo)流板42和導(dǎo)風(fēng)板43。底板41的兩端分別設(shè)有兩個(gè)裝配板410，該兩個(gè)裝配板410分別位于該端兩側(cè)。導(dǎo)流板42具有較短的彎折部421、較長(zhǎng)的弧形部422和位于兩端的裝配部420 ；兩端的裝配部420分別與底板41的兩端側(cè)板410裝配連接；彎折部421自一端裝配部420向內(nèi)彎折伸出，弧形部422自彎折部421的前端向外側(cè)弧形拱起后以漸開(kāi)線的方向延伸至另一端的裝配部420 ；彎折部421的長(zhǎng)度小于弧形部422的長(zhǎng)度。導(dǎo)流板42有兩個(gè)，該兩個(gè)導(dǎo)流板42相對(duì)布設(shè)，即其中一個(gè)的彎折部421與另一個(gè)的弧形部422的后部相對(duì)。由于彎折部421短于弧形部422，因此，當(dāng)兩個(gè)導(dǎo)流板42相對(duì)裝配后，便形成了一個(gè)中部具有彎折的導(dǎo)流風(fēng)道44，如圖5所示。該導(dǎo)流風(fēng)道44的存在， 使風(fēng)能夠順暢的沿著該導(dǎo)流風(fēng)道44從出風(fēng)口吹出，降低了噪音，從而取消了粘貼消音棉工藝，解決了因箱體內(nèi)壁粘貼消音棉而導(dǎo)致的風(fēng)阻大的問(wèn)題。導(dǎo)風(fēng)板43為一對(duì)，相向?qū)ΨQ(chēng)布設(shè)在箱體1內(nèi)的兩端，與導(dǎo)流風(fēng)道44的兩端口相匹配；導(dǎo)風(fēng)板43為圓弧形，弧形面板上設(shè)有諸多通風(fēng)孔431，兩側(cè)下方設(shè)有擋塊432及位于擋塊432上的進(jìn)風(fēng)口 433 ；如圖6至圖8所示，導(dǎo)風(fēng)板43的橫截面呈半圓形，該諸多通風(fēng)孔431 均勻布設(shè)在導(dǎo)風(fēng)板43的中下部，擋塊432自導(dǎo)風(fēng)板43的下部?jī)蓚?cè)向下伸出，通過(guò)擋塊432 上的進(jìn)風(fēng)口 433安裝固定在箱體1內(nèi)，且該對(duì)導(dǎo)風(fēng)板43分別位于底板41的兩端的導(dǎo)流風(fēng)道44的出風(fēng)口處。由于在出風(fēng)口處安裝圓弧的導(dǎo)風(fēng)板43，出風(fēng)通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板43時(shí)，部分風(fēng)從通風(fēng)孔 431中通過(guò)，部分風(fēng)通過(guò)圓弧導(dǎo)風(fēng)板43吹向風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元中間部分，解決了風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的出風(fēng)不均勻的問(wèn)題。進(jìn)一步，在FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元箱體1上安裝增壓導(dǎo)風(fēng)圈5，導(dǎo)風(fēng)圈5裝設(shè)在箱體1 的進(jìn)風(fēng)口 10處，與風(fēng)機(jī)2相匹配。該導(dǎo)風(fēng)圈5使進(jìn)風(fēng)形成壓力，經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)4的導(dǎo)流板 42自然形成的特定的彎弧，使風(fēng)在風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元中形成壓力，沿著導(dǎo)流風(fēng)道44從出風(fēng)口處吹出，解決了風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元不能空氣增壓、增大風(fēng)速的問(wèn)題。本實(shí)用新型的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，具有以下特點(diǎn)—、由于增加了導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)4的導(dǎo)流板42的長(zhǎng)度，將導(dǎo)流板42通過(guò)固定的尺寸，安裝于底板41上，自然形成特定的彎弧，通過(guò)兩塊導(dǎo)流板，形成風(fēng)道，使風(fēng)能夠順暢的沿著風(fēng)道從出風(fēng)口吹出，降低了噪音，從而取消了粘貼消音棉工藝，解決了風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元箱體內(nèi)壁粘貼消音棉而導(dǎo)致的增大風(fēng)阻，減小風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元風(fēng)速的問(wèn)題；二、增加了弧形導(dǎo)風(fēng)板43，在導(dǎo)風(fēng)板43上設(shè)置通風(fēng)孔，使未通過(guò)通風(fēng)孔的風(fēng)吹向風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元中間部分，而實(shí)現(xiàn)均勻出風(fēng)；三、進(jìn)一步增加的導(dǎo)風(fēng)圈5對(duì)進(jìn)風(fēng)增壓，進(jìn)而增大了風(fēng)速。
權(quán)利要求1.一種FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，包括箱體和裝配在所述箱體的風(fēng)機(jī)、控制開(kāi)關(guān)及導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)； 其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)位于箱體內(nèi)，包括安裝底板、安裝在底板上的導(dǎo)流板；所述底板的兩端分別設(shè)有兩個(gè)裝配板，該兩個(gè)裝配板分別位于該端兩側(cè)；所述導(dǎo)流板具有較短的彎折部、較長(zhǎng)的弧形部；彎折部自一端向內(nèi)彎折伸出，弧形部自彎折部的前端向外側(cè)弧形拱起后以漸開(kāi)線的方向延伸至另一端；所述導(dǎo)流板為相對(duì)布設(shè)的兩個(gè)，形成一個(gè)中部具有彎折的導(dǎo)流風(fēng)道。
2.如權(quán)利要求1所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，其特征在于所述導(dǎo)流板的兩端具有裝配部；所述裝配部分別與所述底板的兩端裝配板連接。
3.如權(quán)利要求1所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)包括有導(dǎo)風(fēng)板； 所述導(dǎo)風(fēng)板為圓弧形，具有諸多通風(fēng)孔；所述諸多通風(fēng)孔均勻布設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)板的中下部。
4.如權(quán)利要求3所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板為一對(duì)，相向?qū)ΨQ(chēng)布設(shè)在箱體內(nèi)的兩端，分別位于底板的兩端的導(dǎo)流風(fēng)道的出風(fēng)口處。
5.如權(quán)利要求3所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板具有擋塊及位于所述擋塊的進(jìn)風(fēng)口 ；所述擋塊自所述導(dǎo)風(fēng)板的下部?jī)蓚?cè)向下伸出；所述導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口安裝固定在所述箱體內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，其特征在于所述箱體一側(cè)中央具有進(jìn)風(fēng)口 ；所述風(fēng)機(jī)裝配在所述箱體進(jìn)風(fēng)口處；所述箱體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有增壓導(dǎo)風(fēng)圈。
7.—種FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)位于箱體內(nèi)，包括安裝底板、安裝在底板上的導(dǎo)流板；其特征在于所述底板的兩端分別設(shè)有兩個(gè)裝配板，該兩個(gè)裝配板分別位于該端兩側(cè)；所述導(dǎo)流板具有較短的彎折部、較長(zhǎng)的弧形部；彎折部自一端向內(nèi)彎折伸出，弧形部自彎折部的前端向外側(cè)弧形拱起后以漸開(kāi)線的方向延伸至另一端；所述導(dǎo)流板為相對(duì)布設(shè)的兩個(gè)，形成一個(gè)中部具有彎折的導(dǎo)流風(fēng)道。
8.如權(quán)利要求7所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)流板的兩端具有裝配部；所述裝配部分別與所述底板的兩端裝配板連接。
9.如權(quán)利要求7所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)包括有導(dǎo)風(fēng)板；所述導(dǎo)風(fēng)板為圓弧形，具有諸多通風(fēng)孔、擋塊及位于所述擋塊的進(jìn)風(fēng)口 ；所述諸多通風(fēng)孔均勻布設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)板的中下部；所述擋塊自所述導(dǎo)風(fēng)板的下部?jī)蓚?cè)向下伸出；所述導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口安裝固定在所述箱體內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板為一對(duì)，相向?qū)ΨQ(chēng)布設(shè)在箱體內(nèi)的兩端，分別位于底板的兩端的導(dǎo)流風(fēng)道的出風(fēng)口處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元及其導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。該過(guò)濾單元包括箱體和裝配在所述箱體的風(fēng)機(jī)、控制開(kāi)關(guān)及導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)；該導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)位于箱體內(nèi)，包括底板、相對(duì)布設(shè)的兩個(gè)導(dǎo)流板；導(dǎo)流板具有較短的彎折部、較長(zhǎng)的弧形部；彎折部自一端向內(nèi)彎折伸出，弧形部自彎折部的前端向外側(cè)弧形拱起后以漸開(kāi)線的方向延伸至另一端。該導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)增大了風(fēng)速，并均勻出風(fēng)；該過(guò)濾單元的風(fēng)速增大且均勻出風(fēng)，解決了空氣增壓和取消了粘貼消音棉工藝，降低了噪音，最終使整個(gè)過(guò)濾單元的潔凈效果得到提升。
文檔編號(hào)F04D29/70GK202176554SQ201120301550
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者陳剛 申請(qǐng)人:深圳市優(yōu)之凈環(huán)境科技有限公司