專利名稱：一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺桿式空氣壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體地說，是一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺桿式空氣壓縮機(jī)(簡稱螺桿空壓機(jī))是通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的最佳速度驅(qū)動壓縮組件。螺桿空壓機(jī)因具有穩(wěn)定性高，效率高，振動小，噪意低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用。目前，市場上的螺桿空壓機(jī)的外鈑金四個(gè)邊都是直角結(jié)構(gòu)，直角結(jié)構(gòu)雖然比較容易加工，但很不安全，如果一不小心碰到尖角就會受損；而且直角結(jié)構(gòu)本身也不容易安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，能夠減少被碰傷的幾率，安裝起來也更簡單。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，包括一矩形底架、正偶數(shù)個(gè)立柱、正偶數(shù)個(gè)橫梁，所述立柱下端設(shè)有U型槽，所述底架上打入一螺栓，立柱下端的U型槽卡在底架上的螺栓上，所述立柱和底架通過螺栓固定，所述橫梁包括相互平行的前橫梁和后橫梁、相互平行的左橫梁和右橫梁，所述立柱頂端焊接有定位銷，所述前橫梁、后橫梁、左橫梁和右橫梁上分別開有與立柱頂端的定位銷相匹配的定位孔，所述立柱和前橫梁、后橫梁、左橫梁、右橫梁之間分別用螺栓固定。所述前橫梁、后橫梁、左橫梁和右橫梁均采用圓弧面設(shè)計(jì)。所述前橫梁、后橫梁與左橫梁、右橫梁相切的四個(gè)角均為圓角結(jié)構(gòu)。四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)均為開模具做的圓角。四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)下面的立柱均采用圓弧面設(shè)計(jì)。 所述立柱與底架相垂直，所述立柱之間相互平行。四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)下面的立柱的頂端焊接有定位銷。所述前橫梁、后橫梁、左橫梁、右橫梁和立柱之間的固定連接構(gòu)成了一個(gè)框架，該框架內(nèi)設(shè)有起分割框架內(nèi)部空間作用的門板。所述左橫梁、右橫梁和底架之間分別連接有中間立柱，該中間立柱和左橫梁、右橫梁及底架的底邊分別垂直。所述門板和所述中間立柱之間鉸鏈。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，本實(shí)用新型的外鈑金結(jié)構(gòu)只需要一個(gè)人就可以安裝，而且安裝簡單，這樣就節(jié)省了人工；安裝時(shí)間節(jié)約了一半。本實(shí)用新型的制作原理為前橫梁、后橫梁、左橫梁、右橫梁和立柱均采用圓弧面設(shè)計(jì)，四個(gè)角上都是開模具做的圓角。立柱下端設(shè)有U型槽，先將底架上打入螺栓，再將立柱下端的U型槽卡在底架上的螺栓上，最后將立柱和底架通過螺栓固定；立柱頂端焊接有定位銷，前橫梁、后橫梁、左橫梁和右橫梁上分別開有與立柱頂端的定位銷相匹配的定位孔，以供立柱頂端的定位銷插入，起到定位的作用，然后將立柱和前橫梁、后橫梁、左橫梁、 右橫梁之間分別用螺栓固定。外鈑金結(jié)構(gòu)框架內(nèi)設(shè)有起分割框架內(nèi)部空間作用的門板，該門板與中間立柱之間鉸鏈，這樣，所有門板都可以很輕松的打開，增大維修空間；若壓縮機(jī)放在比較狹窄的空間， 可以很容易地把鉸鏈拆掉，把門板打開，增大空間。有益效果本實(shí)用新型的外鈑金結(jié)構(gòu)四個(gè)角都是圓弧面設(shè)計(jì)，減少了被直角的結(jié)構(gòu)碰傷的可能；本實(shí)用新型安裝簡單，只需要一個(gè)人就可以安裝，省時(shí)省力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型立柱和底架之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型立柱和橫梁之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型立柱和橫梁之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型圓角結(jié)構(gòu)外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本實(shí)用新型外鈑金結(jié)構(gòu)安裝完畢后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例如
圖1所示，包括一矩形底架1、四個(gè)立柱2、四個(gè)橫梁3，立柱2與底架1相垂直， 四個(gè)立柱2之間相互平行。立柱2下端設(shè)有U型槽21，底架1上打入螺栓4，立柱下端的U 型槽21卡在底架1上的螺栓上，立柱2和底架1通過螺栓4固定。如圖2和圖3所示，橫梁3包括相互平行的前橫梁和后橫梁、相互平行的左橫梁和右橫梁，立柱2頂端焊接有定位銷51，前橫梁、后橫梁、左橫梁和右橫梁上分別開有與立柱頂端的定位銷相匹配的定位孔52，立柱和前橫梁、后橫梁、左橫梁、右橫梁之間分別用螺栓 4固定。前橫梁、后橫梁、左橫梁和右橫梁均采用圓弧面設(shè)計(jì)。前橫梁、后橫梁與左橫梁、右橫梁相切的四個(gè)角均為圓角結(jié)構(gòu)，四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)均為開模具做的圓角(見圖4)。四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)下面的立柱均采用圓弧面設(shè)計(jì)。四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)下面的立柱2的頂端焊接有定位銷51。前橫梁、后橫梁、左橫梁、右橫梁和立柱2之間的固定連接構(gòu)成了一個(gè)框架，該框架內(nèi)設(shè)有起分割框架內(nèi)部空間作用的門板6。左橫梁、右橫梁和底架1之間分別連接有中間立柱7，該中間立柱7和左橫梁、右橫梁及底架1的底邊分別垂直。門板6和中間立柱7之間鉸鏈，這樣，所有門板都可以很輕松的打開。如圖4所示，為本實(shí)用新型圓角結(jié)構(gòu)外觀結(jié)構(gòu)示意圖，四個(gè)角都是開模具做的圓角。采用圓角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了被碰傷的可能。如圖5所示，為本實(shí)用新型外鈑金結(jié)構(gòu)安裝完畢后的整體結(jié)構(gòu)示意圖，外鈑金結(jié)構(gòu)框架內(nèi)設(shè)有起分割框架內(nèi)部空間作用的門板6，該門板6與中間立柱7之間鉸鏈，這樣，所有門板6都可以很輕松的打開，增大維修空間；若壓縮機(jī)放在比較狹窄的空間，可以很容易地把鉸鏈拆掉，把門板打開，增大空間。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一矩形底架、正偶數(shù)個(gè)立柱、正偶數(shù)個(gè)橫梁，所述立柱下端設(shè)有U型槽，所述底架上打入一螺栓，立柱下端的U型槽卡在底架上的螺栓上，所述立柱和底架通過螺栓固定，所述橫梁包括相互平行的前橫梁和后橫梁、相互平行的左橫梁和右橫梁，所述立柱頂端焊接有定位銷，所述前橫梁、后橫梁、左橫梁和右橫梁上分別開有與立柱頂端的定位銷相匹配的定位孔，所述立柱和前橫梁、后橫梁、左橫梁、右橫梁之間分別用螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前橫梁、后橫梁、左橫梁和右橫梁均采用圓弧面設(shè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前橫梁、后橫梁與左橫梁、右橫梁相切的四個(gè)角均為圓角結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)均為開模具做的圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)下面的立柱均采用圓弧面設(shè)計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述立柱與底架相垂直，所述立柱之間相互平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，四個(gè)圓角結(jié)構(gòu)下面的立柱的頂端焊接有定位銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前橫梁、后橫梁、左橫梁、右橫梁和立柱之間的固定連接構(gòu)成了一個(gè)框架，該框架內(nèi)設(shè)有起分割框架內(nèi)部空間作用的門板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述左橫梁、右橫梁和底架之間分別連接有中間立柱，該中間立柱和左橫梁、右橫梁及底架的底邊分別垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門板和所述中間立柱之間鉸鏈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空壓機(jī)的外鈑金結(jié)構(gòu)，包括一矩形底架、正偶數(shù)個(gè)立柱、正偶數(shù)個(gè)橫梁，所述立柱下端設(shè)有U型槽，所述底架上打入一螺栓，立柱下端的U型槽卡在底架上的螺栓上，所述立柱和底架通過螺栓固定，所述橫梁包括相互平行的前橫梁和后橫梁、相互平行的左橫梁和右橫梁，所述立柱頂端焊接有定位銷，所述前橫梁、后橫梁、左橫梁和右橫梁上分別開有與立柱頂端的定位銷相匹配的定位孔，所述立柱和前橫梁、后橫梁、左橫梁、右橫梁之間分別用螺栓固定。本實(shí)用新型的外鈑金結(jié)構(gòu)四個(gè)角都是圓弧面設(shè)計(jì)，減少了被直角的結(jié)構(gòu)碰傷的可能；本實(shí)用新型安裝簡單，只需要一個(gè)人就可以安裝，省時(shí)省力。
文檔編號F04C29/00GK202100469SQ20112014966
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者李遲珺, 陳新, 馬曉東 申請人:上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司