專利名稱：密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，尤其是涉及一種能使排出壓縮機(jī)的工 質(zhì)的油含量減少，而又不會(huì)使電機(jī)效率下降，成本增加，且容易保證組裝精度提高可靠性的 轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，在以往的密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)上，電動(dòng)機(jī)的定子上的外圓周熱嵌在 殼體上部的內(nèi)圓周面上，壓縮機(jī)泵體氣缸的外圓周被塞焊在殼體下部的內(nèi)圓周面上。為了 使排到電動(dòng)機(jī)定子上部空間的冷凍機(jī)油在重力的作用下能返回到壓縮機(jī)泵體下部的油池 中，沿電動(dòng)機(jī)定子的外圓周開出數(shù)個(gè)軸向切口作為回油通道，其一般橫截面形狀如圖2所 示。該軸向切口的橫截面積之和S1在一定范圍內(nèi)，隨著橫截面積之和S1的增大，通過切口 返回油到油池的效果也增大。但在電動(dòng)機(jī)定子的外圓周的外徑不變的情況下，橫截面積之 和S1的增大又會(huì)使電動(dòng)機(jī)效率下降，為了不使電動(dòng)機(jī)的效率下降，又不使橫截面積之和S1 太小，則必須增大電動(dòng)機(jī)定子的外圓周的直徑，這樣則使電動(dòng)機(jī)用材增加，成本增加，同時(shí) 上述壓縮機(jī)泵體氣缸的塞焊方法還會(huì)使氣缸產(chǎn)生變形，造成壓縮機(jī)故障。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)老式密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)所存在問題，本實(shí)用新型提供了一種可克服上述缺 點(diǎn)的新結(jié)構(gòu)的密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，包括殼體、電動(dòng)機(jī)、壓縮泵體，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體 內(nèi)上部；壓縮泵體設(shè)置在殼體內(nèi)下部，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過與其固連的一根曲軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī) 泵體運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于所述殼體內(nèi)中下部的內(nèi)圓周面上以塞焊或者熱嵌加塞焊的方式固 聯(lián)有一個(gè)中間機(jī)架，該中間機(jī)架上設(shè)有油從上端面向下端面流動(dòng)的通道；所述電動(dòng)機(jī)的定 子固定在中間機(jī)架上端面凹臺(tái)內(nèi)，該電動(dòng)機(jī)的定子外圓周面和殼體內(nèi)圓周面之間留有環(huán)帶 間隙；壓縮泵體固定在中間機(jī)架的下端面，沿所述電動(dòng)機(jī)定子外圓周面上，設(shè)有多個(gè)軸向切 口，該多個(gè)切口的橫截面積之和S1 < 0. 05 π R2，式中，R為電動(dòng)機(jī)定子外圓周半徑，所述環(huán)帶 間隙的橫截面積S2與該S1之和滿足下式=S^S2 ^ 0.05 π R2。上述方案中，所述中間機(jī)架上端面凹臺(tái)的軸線與中間機(jī)架外圓周面的軸線同心。 所述中間機(jī)架由鑄鐵制成。另一種密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，包括殼體、電動(dòng)機(jī)、壓縮泵體，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼 體內(nèi)上部；壓縮泵體設(shè)置在殼體內(nèi)下部，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過與其固連的一根曲軸驅(qū)動(dòng)壓縮 機(jī)泵體運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于所述壓縮泵體上連接一個(gè)帶有凸起外環(huán)的主軸承體，該主軸承 體凸起外環(huán)的外圓周面以塞焊或者熱嵌加塞焊的方式與殼體內(nèi)中下部的內(nèi)圓周面固聯(lián)；凸 起外環(huán)上設(shè)有油從上端面向下端面流動(dòng)的通道；所述電動(dòng)機(jī)的定子固定在主軸承體凸起 外環(huán)上端面凹臺(tái)內(nèi)，該電動(dòng)機(jī)的定子外圓周面和殼體內(nèi)圓周面之間留有環(huán)帶間隙；沿所述電動(dòng)機(jī)定子外圓周面上，設(shè)有多個(gè)軸向切口，該多個(gè)切口的橫截面積之和S1 <0.05 π R2, 式中，R為電動(dòng)機(jī)定子外圓周半徑，所述環(huán)帶間隙的橫截面積S2與該S1之和滿足下式
S1+S2 ≥ 0. 05 πR^2.上述方案中，所述凸起外環(huán)上端面凹臺(tái)的軸線與主軸承體凸起外環(huán)外圓周面的軸 線同心。主軸承體由鑄鐵制成。

圖1是一種以往的封閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)剖視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)施例剖視圖。圖4是本實(shí)用新型密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例剖視圖。圖5是圖3、圖4的B-B剖視圖。附圖標(biāo)記說明1、電動(dòng)機(jī)，1-1、電動(dòng)機(jī)定子，1-2電動(dòng)機(jī)定子外圓周面，1-2-1，電 動(dòng)機(jī)定子的內(nèi)圓周面，1-3、沿電動(dòng)機(jī)定子外圓周開的軸向切口，1-4、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，1-4-1、電 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子外圓周面，2、殼體，2-1、殼體內(nèi)圓周面，4、油池，5、壓縮泵體，5-1、氣缸，5-2、氣缸 外圓周面，5-3、曲軸，6、中間機(jī)架，6-1、中間機(jī)架的外圓周面、6-2、中間機(jī)架上端面凹臺(tái)， 6-3、中間機(jī)架的下端面，7螺釘，S1、電動(dòng)機(jī)定子外圓周面上數(shù)個(gè)沿軸向切口橫截面積之和， S2、電動(dòng)機(jī)定子外圓周面與殼體內(nèi)圓周面所形成的環(huán)帶間隙的橫截面積，8、主軸承體，8-1、 主軸承體凸起外環(huán)的外圓周面，8-2、主軸承體凸起外環(huán)的上端面凹臺(tái)，8-3、主軸承體的下 端面，9、定子上部空間。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖3所示一種密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)由電動(dòng)機(jī)1、壓縮泵體5、安裝電動(dòng)機(jī)1、壓 縮泵體5的中間機(jī)架6及收納他們的殼體2所組成，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子1-4固連在壓縮泵體5 的曲軸5-3上來驅(qū)動(dòng)壓縮泵體5運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)的定子1-1和壓縮泵體5分別用螺釘7固定 在中間機(jī)架6的上端面的凹臺(tái)6-2內(nèi)和下端面6-3上，該中間機(jī)架的外圓周面6-1被固定 在上述殼體的內(nèi)圓周面2-1上，電動(dòng)機(jī)的定子外圓周面1-2和殼體內(nèi)圓周面2-1之間留有 間隙。為了使冷凍機(jī)油能順利的從電動(dòng)機(jī)定子1-1的上部空間9，在重力的作用下，通過 殼體內(nèi)圓周面2-1和定子外圓周面1-1外側(cè)的間隙，通過中間機(jī)架6上的油流通的通孔返 回到壓縮機(jī)泵體5下部的油池4，本實(shí)用新型沿電動(dòng)機(jī)定子外圓周1-2所開的數(shù)個(gè)軸向切口 1-3所形成的橫截面積之和S1 < 0.05 π R2 ；且SJS2 ^ 0.05 π R2，式中=S2為電動(dòng)機(jī)定子外 圓周1-2與殼體內(nèi)圓周2-1所形成的環(huán)帶間隙的橫截面積，R為電動(dòng)機(jī)定子的外圓周半徑。 即，用電動(dòng)機(jī)定子外圓周1-2和殼體內(nèi)圓周2-1之間形成的環(huán)帶間隙的橫截面積S2，來滿足 冷凍機(jī)油能順利從電動(dòng)機(jī)定子1-1的上部空間在重力的作用下，通過殼體內(nèi)圓周面2-1和 定子1-1外側(cè)的環(huán)帶間隙返回到壓縮機(jī)泵體5的下部的油池4。這樣做的結(jié)果，即不會(huì)因?yàn)?電動(dòng)機(jī)定子沿外圓周上的數(shù)個(gè)軸向切口 1-3所形成的橫截面積S1之和過大，使電機(jī)性能下降；又不必使電動(dòng)機(jī)定子1-1外徑增大造成用材增加，成本增加，還保證了冷凍機(jī)油能有效地從電動(dòng)機(jī)定子1-1上部返回到壓縮機(jī)泵體5下部的油池4。特別是對(duì)冷凍機(jī)油粘度大的 以CO2為工質(zhì)的密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)油返回油池的效果很顯著。中間機(jī)架外圓周6-1直徑比殼體內(nèi)圓周2-1直徑小0.廣0.25mm。用塞焊的方法把 中間機(jī)架外圓周面6-1固定在所述殼體的內(nèi)圓周面2-1上，塞焊點(diǎn)沿殼體2軸向分布在兩 個(gè)焊接圓周上，每個(gè)焊接圓周上應(yīng)有不小于3個(gè)的塞焊點(diǎn)。中間機(jī)架的外圓周面6-1直徑 也可比殼體內(nèi)圓周面2-1直徑大0. 05、. 20mm，用熱嵌的方法把兩者緊固在一起，并在圓周 方向用3-4個(gè)塞焊點(diǎn)進(jìn)行固定。這比以往直接塞焊氣缸外圓周面5-2到殼體內(nèi)圓周面2-1 上，對(duì)壓縮機(jī)泵體的組裝精度影響要小。電動(dòng)機(jī)定子的下端外圓周面1-2嵌入中間機(jī)架6上端凹臺(tái)6-2內(nèi)。該凹臺(tái)6_2的 軸線和中間機(jī)架外圓周面6-1的軸線同心，以保證電動(dòng)機(jī)定子外圓周面1-2和殼體內(nèi)圓周 面2-1之間的空隙沿周向均勻分布，以利于冷凍機(jī)油沿周向下降時(shí)的阻力均勻。中間機(jī)架 6的材料用吸振性好的鑄鐵材料，可起到降振降噪效果。實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的區(qū)別在于將實(shí)施例1中的中間機(jī)架6用帶凸起外環(huán) 的主軸承體8替代。該實(shí)施例密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，由電動(dòng)機(jī)1、壓縮泵體5及收納他們的殼體2所組 成，壓縮泵體帶有安裝電動(dòng)機(jī)的凸起外環(huán)的主軸承體8，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子1-4固連在壓縮泵體 5的曲軸5-3上來驅(qū)動(dòng)壓縮泵體5運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)的定子1-1用螺釘固定在壓縮泵體主軸承 體8的凸起外環(huán)上端面凹臺(tái)8-2內(nèi)，主軸承體凸起外環(huán)的外圓周面8-1被固定在殼體的內(nèi) 圓周面2-1上，主軸承體凸起外環(huán)上設(shè)計(jì)有油自上部向下部流通的通道，電動(dòng)機(jī)定子外圓 周面1-2和殼體內(nèi)圓周面2-1之間留有間隙。沿電動(dòng)機(jī)定子外圓周1-2所開的數(shù)個(gè)軸向切 口 1-3的橫截面積之和S1 <0.05 π R2,電動(dòng)機(jī)定子外圓周1-2與殼體內(nèi)圓周2-1所形成的 環(huán)帶間隙的橫截面積S2與上述S1之和滿足下式Si+S2 ^ 0.05 π R2，式中，R為電動(dòng)機(jī)定子 外圓周半徑。壓縮機(jī)主軸承體8凸起外環(huán)的外圓周面8-1直徑比殼體內(nèi)圓周面2-1直徑小 0. Γ0. 25mm,用塞焊固定在殼體內(nèi)圓周面2_1上，塞焊點(diǎn)沿殼體的軸向分布在兩個(gè)焊接圓 周上，每個(gè)焊接圓周上應(yīng)有不少于3個(gè)塞焊點(diǎn)。主軸承體的凸起外環(huán)外圓周面8-1的直徑 也可比殼體的內(nèi)圓周面2-1直徑大0. 05^0. 2mm，用同實(shí)施例1相同的方法將兩者緊固在一 起。定子的外圓周面1-2下端嵌入主軸承體凸起外環(huán)上端面的凹臺(tái)8-2內(nèi)，兩者間隙 配合，該凹臺(tái)8-2的軸線和主軸承體凸起外環(huán)外圓周面8-1的軸線同心。主軸承體8為鑄 鐵主軸承體，壓縮機(jī)使用工質(zhì)為C02。
權(quán)利要求一種密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，包括殼體、電動(dòng)機(jī)、壓縮泵體，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體內(nèi)上部；壓縮泵體設(shè)置在殼體內(nèi)下部，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過與其固連的一根曲軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)泵體運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于所述殼體內(nèi)中下部的內(nèi)圓周面上以塞焊或者熱嵌加塞焊的方式固聯(lián)有一個(gè)中間機(jī)架，該中間機(jī)架上設(shè)有油從上端面向下端面流動(dòng)的通道；所述電動(dòng)機(jī)的定子固定在中間機(jī)架上端面凹臺(tái)內(nèi)，該電動(dòng)機(jī)的定子外圓周面和殼體內(nèi)圓周面之間留有環(huán)帶間隙；壓縮泵體固定在中間機(jī)架的下端面，沿所述電動(dòng)機(jī)定子外圓周面上，設(shè)有多個(gè)軸向切口，該多個(gè)切口的橫截面積之和S1＜0.05πR2，式中，R為電動(dòng)機(jī)定子外圓周半徑，所述環(huán)帶間隙的橫截面積S2與該S1之和滿足下式S1+S2≥0.05πR2。
2.如權(quán)利要求1所述的密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述中間機(jī)架上端面凹臺(tái) 的軸線與中間機(jī)架外圓周面的軸線同心。
3.如權(quán)利要求1所述的密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述中間機(jī)架由鑄鐵制成。
4.一種密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，包括殼體、電動(dòng)機(jī)、壓縮泵體，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體 內(nèi)上部；壓縮泵體設(shè)置在殼體內(nèi)下部，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過與其固連的一根曲軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī) 泵體運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于所述壓縮泵體上連接一個(gè)帶有凸起外環(huán)的主軸承體，該主軸承體 凸起外環(huán)的外圓周面以塞焊或者熱嵌加塞焊的方式與殼體內(nèi)中下部的內(nèi)圓周面固聯(lián)；凸 起外環(huán)上設(shè)有油從上端面向下端面流動(dòng)的通道；所述電動(dòng)機(jī)的定子固定在主軸承體凸起 外環(huán)上端面凹臺(tái)內(nèi)，該電動(dòng)機(jī)的定子外圓周面和殼體內(nèi)圓周面之間留有環(huán)帶間隙；沿所述 電動(dòng)機(jī)定子外圓周面上，設(shè)有多個(gè)軸向切口，該多個(gè)切口的橫截面積之和S1 <0.05 π R2, 式中，R為電動(dòng)機(jī)定子外圓周半徑，所述環(huán)帶間隙的橫截面積S2與該S1之和滿足下式S^S2 ^ 0. 05 31 R2O
5.如權(quán)利要求4所述的密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸起外環(huán)上端面凹臺(tái) 的軸線與主軸承體凸起外環(huán)外圓周面的軸線同心。
6.如權(quán)利要求4所述的密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述主軸承體由鑄鐵制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種密閉型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，殼體內(nèi)中下部的內(nèi)圓周面上以塞焊或者熱嵌加塞焊的方式固聯(lián)有中間機(jī)架或主軸承體，該中間架機(jī)或主軸承體上設(shè)有油從上端面向下端面流動(dòng)的通道；電動(dòng)機(jī)的定子固定在中間機(jī)架或主軸承體上端面凹臺(tái)內(nèi)，該電動(dòng)機(jī)的定子外圓周面和殼體內(nèi)圓周面之間留有環(huán)帶間隙；壓縮泵體固定在中間機(jī)架或主軸承體的下端面，沿電動(dòng)機(jī)定子外圓周面上，設(shè)有多個(gè)軸向切口，該多個(gè)切口的橫截面積之和S1＜0.05πR2，式中，R為電動(dòng)機(jī)定子外圓周半徑，所述環(huán)帶間隙的橫截面積S2與該S1之和滿足下式S1+S2≥0.05πR2。
文檔編號(hào)F04C18/00GK201621067SQ20102011954
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者楊青, 熊愛娟, 王愛賢 申請(qǐng)人:西安慶安制冷設(shè)備股份有限公司