專利名稱：尿素熔融泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種尿素熔融泵。
背景技術(shù)：
在尿素生產(chǎn)工藝中，需要在較低溫度下使用熔融泵用于操作，而現(xiàn)有的壓力泵由于采用付葉輪配合填料的綜合密封，目的需要泵能適合長(zhǎng)期不間斷運(yùn)行，泵蓋和泵體上均 沒有保溫裝置，不能進(jìn)行保溫作用，加上尿素融液的結(jié)晶點(diǎn)又比較低，融液在葉輪作用下受 壓，高速流過泵的內(nèi)部時(shí)，很容易導(dǎo)致融液在泵中的隔板及副葉輪腔體中結(jié)晶；在軸承箱內(nèi) 沒有冷卻裝置，無法降低高溫環(huán)境下的軸承溫度，以往泵沒有填料冷卻裝置，致使填料使用 壽命短，從而影響壓力泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種尿素熔融泵，解決了現(xiàn)有壓力泵中的融液在泵中的 隔板及副葉輪腔體中容易結(jié)晶，軸承及填料在高溫環(huán)境下?lián)p壞快，從而影響壓力泵的正常 運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種尿素熔融泵，包括泵體，泵體設(shè)置有液體的 進(jìn)口和出口，泵體的一端設(shè)置有液體進(jìn)口，泵體的另一端與泵蓋和軸承箱體連接，軸承箱體 覆蓋在泵蓋外面，在泵體中，從液體進(jìn)口到泵蓋之間依次設(shè)置有葉輪和副葉輪的腔室，葉輪 和副葉輪的腔室之間設(shè)置有隔板，兩個(gè)腔室中分別設(shè)置有葉輪和副葉輪，在泵體和泵蓋的 外壁上分別設(shè)置有保溫室A和保溫室B，保溫室A及保溫室B分別安裝有相應(yīng)的蒸汽進(jìn)、出 口 ；軸承箱體中設(shè)置有軸承支座，該軸承支座中支撐有主軸，葉輪和副葉輪安裝在主軸上， 泵蓋與主軸的接觸面之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置。本實(shí)用新型的尿素熔融泵，其特征還在于所述的冷卻裝置中設(shè)置有冷卻介質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是，通過設(shè)置保溫及冷卻裝置，即保證了融液不會(huì)在泵中 的隔板及副葉輪腔體中結(jié)晶，又保證了密封機(jī)構(gòu)與主軸之間的密封，延長(zhǎng)了泵體的使用壽 命，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.泵體，2.蒸汽接口 A，3.葉輪，4.隔板，5.副葉輪，6.泵蓋，7.密封機(jī)構(gòu)， 8.蒸汽接口 B，9.冷卻接口，10.主軸，11.軸承箱體，12.冷卻裝置，13.保溫室A，14.保溫室B。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1，本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)是，包括泵體1，泵體1設(shè)置有液體的進(jìn)口和出口，泵體1的一端設(shè)置有液體進(jìn)口，泵體1的另一端與泵蓋6和軸承箱體11連接，軸承箱體11 覆蓋在泵蓋6外面，在泵體1中，從液體進(jìn)口到泵蓋6之間依次設(shè)置有葉輪3和副葉輪5的 腔室，葉輪3和副葉輪5的腔室之間設(shè)置有隔板4，兩個(gè)腔室中分別設(shè)置有葉輪3和副葉輪 5，在泵體1和泵蓋6的外壁上分別設(shè)置有保溫室A13和保溫室B14，泵體1的保溫室A13安 裝有蒸汽接口 A2和相應(yīng)的蒸汽出口，可允許0. 4-0. 6Mpa壓力、攝氏150-170度的蒸汽通入 進(jìn)行保溫，泵蓋6的保溫室B14安裝有蒸汽接口 B8和相應(yīng)的蒸汽出口，用于蒸汽的進(jìn)出，對(duì) 泵體1和泵蓋6分別起到加熱保溫的作用；軸承箱體11中設(shè)置有軸承支座，該軸承支座中 支撐有主軸10，葉輪3和副葉輪5安裝在主軸10上，泵蓋6與主軸10的接觸面之間設(shè)置有 密封機(jī)構(gòu)7，密封機(jī)構(gòu)7內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置12，冷卻裝置12設(shè)置有冷卻接口 9，通入冷卻介 質(zhì)，對(duì)冷卻裝置12進(jìn)行冷卻。密封機(jī)構(gòu)7選用兩個(gè)或兩個(gè)以上密封件串列結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型裝置的工作原理是，在尿素熔融泵進(jìn)行正常工作時(shí)，通過蒸汽接口 A2 向泵體1的保溫室A13中通入蒸汽，通過蒸汽接口 B8向泵蓋6的保溫室B14中通入蒸汽， 即可保證和泵蓋6和隔板4不會(huì)結(jié)冰；同時(shí)， 通過冷卻接口 9向冷卻裝置12中通入冷卻介 質(zhì)，密封機(jī)構(gòu)7得到及時(shí)的冷卻，即可保證泵蓋6與主軸10的接觸面之間的密封和運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的尿素熔融泵，主體部件采用鈦合金材料制作，強(qiáng)度高，耐腐蝕性能 好，通過設(shè)置保溫及冷卻裝置，即保證了融液不會(huì)在泵中的隔板及副葉輪腔體中結(jié)晶，又保 證了密封機(jī)構(gòu)與主軸之間的密封，延長(zhǎng)了泵體的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求一種尿素熔融泵，其特征在于包括泵體(1)，泵體(1)設(shè)置有液體的進(jìn)口和出口，泵體(1)的一端設(shè)置有液體進(jìn)口，泵體(1)的另一端與泵蓋(6)和軸承箱體(11)連接，軸承箱體(11)覆蓋在泵蓋(6)外面，在泵體(1)中，從液體進(jìn)口到泵蓋(6)之間依次設(shè)置有葉輪(3)和副葉輪(5)的腔室，葉輪(3)和副葉輪(5)的腔室之間設(shè)置有隔板(4)，兩個(gè)腔室中分別設(shè)置有葉輪(3)和副葉輪(5)，在泵體(1)和泵蓋(6)的外壁上分別設(shè)置有保溫室A(13)和保溫室B(14)，保溫室A(13)及保溫室B(14)分別安裝有相應(yīng)的蒸汽進(jìn)、出口；軸承箱體(11)中設(shè)置有軸承支座，該軸承支座中支撐有主軸(10)，葉輪(3)和副葉輪(5)安裝在主軸(10)上，泵蓋(6)與主軸(10)的接觸面之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)(7)，密封機(jī)構(gòu)(7)內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素熔融泵，其特征在于所述的冷卻裝置(12)中設(shè)置有冷 卻介質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種尿素熔融泵，包括在泵體的一端設(shè)置有液體進(jìn)口，泵體的另一端與泵蓋和軸承箱體連接，軸承箱體覆蓋在泵蓋外面，在泵體中，從液體進(jìn)口到泵蓋之間依次設(shè)置有葉輪和副葉輪的腔室，葉輪和副葉輪的腔室之間設(shè)置有隔板，兩個(gè)腔室中分別設(shè)置有葉輪和副葉輪，在泵體和泵蓋的外壁上分別設(shè)置有保溫室，每個(gè)保溫室分別安裝有相應(yīng)的蒸汽進(jìn)、出口；軸承箱體中設(shè)置有軸承支座，該軸承支座中支撐有主軸，葉輪和副葉輪安裝在主軸上，泵蓋與主軸的接觸面之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置。本實(shí)用新型的尿素熔融泵，通過設(shè)置保溫及冷卻裝置，既保證了融液不會(huì)發(fā)生結(jié)晶，又保證了內(nèi)部的密封。
文檔編號(hào)F04D29/22GK201574938SQ20092031581
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者徐勇智 申請(qǐng)人:寶雞市春雨鈦鎳設(shè)備制造有限公司