專利名稱：豆石、砂漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械，特別是一種混凝土和砂漿用的泵送機(jī)械。
技術(shù)背景目前砂漿采用球閥式砂漿泵來(lái)輸送，球閥式砂漿泵的工作原理(參見(jiàn)圖4)是由電機(jī)經(jīng) 減速器帶動(dòng)凸輪，驅(qū)動(dòng)搖臂，推動(dòng)活塞及彈簧復(fù)位，實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞向左運(yùn)動(dòng) 時(shí)，上球閥關(guān)閉，下球閥打開(kāi)，料缸內(nèi)形成真空，砂漿從吸料管進(jìn)入料缸；當(dāng)活塞向右運(yùn)動(dòng) 時(shí)，上球閥打開(kāi)，下球閥關(guān)閉，將砂漿從出料口壓出。采用了這種球閥式砂漿泵的泵送系 統(tǒng)，在進(jìn)料時(shí)，其料缸吸料要克服砂漿的自重，并要經(jīng)過(guò)吸料管才能將砂漿吸入料缸，在出 料時(shí)，砂漿從料缸到出料口還要經(jīng)過(guò)彎道，所以具有吸料難度大、對(duì)砂漿流動(dòng)性的要求高、 出料不夠順暢的缺點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種豆石、砂漿泵，要解決傳統(tǒng)球閥式砂漿 泵吸料難度大，對(duì)砂漿流動(dòng)性要求太高，出料不夠順暢的技術(shù)問(wèn)題。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種豆石、砂漿泵，包括機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、料斗和泵送系統(tǒng)，其特征在于 所述泵送系統(tǒng)為水平布置，由料缸、進(jìn)料室和出料室順序連成一水平的缸體，料缸與進(jìn) 料室用螺栓連接，進(jìn)料室與出料室用螺栓連接；進(jìn)料室上部開(kāi)有進(jìn)料口，并與料斗的下口連 通，進(jìn)料口處置有進(jìn)料單向閥，料缸內(nèi)有料缸活塞，料缸活塞連接在油缸的缸桿上，油缸 由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料室與出料室之間設(shè)置出料單向閥，泵送系統(tǒng)上的行程控制器和接近 開(kāi)關(guān)由電氣系統(tǒng)控制連接。所述缸體為雙筒形，料缸和進(jìn)料室均為兩個(gè)，兩個(gè)進(jìn)料室分別與兩個(gè)料斗相連，出料室 為分岔形狀，其分岔接口分別與兩個(gè)進(jìn)料室相連通，每一進(jìn)料室與出料室的分岔接口之間分 別設(shè)置出料單向閥。所述進(jìn)料單向閥包括進(jìn)料閥球，進(jìn)料閥球擋桿和進(jìn)料開(kāi)孔擋板，其中進(jìn)料開(kāi)孔擋板固 定在料斗的底部，并有直徑小于進(jìn)料閥球的孔，進(jìn)料閥球擋桿固定在進(jìn)料室的下方，進(jìn)料閥 球位于進(jìn)料閥球擋桿與進(jìn)料開(kāi)孔擋板之間。所述出料單向閥包括出料閥球，出料閥球擋桿和出料開(kāi)孔擋板，其中出料開(kāi)孔擋板固定在進(jìn)料室出口處，并開(kāi)有直徑小于出料閥球的孔，兩個(gè)出料閥球擋桿分別固定在出料室的 兩個(gè)岔管內(nèi)壁上方。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型由機(jī)架、料斗，電氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，泵送系統(tǒng)等組成，由油缸帶動(dòng)料缸活 塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與球閥配合完成砂漿和豆石混凝土的泵送。其解決了現(xiàn)有產(chǎn)品吸料難的問(wèn)題， 在泵送系統(tǒng)中，其球閥換向部分采用了上球閥進(jìn)料，這樣砂漿在自身重力下，很容易被吸入 料缸，同時(shí)出料采用水平直接出料，無(wú)需經(jīng)過(guò)彎道，所以大大降低了對(duì)砂漿流動(dòng)性的要求， 使出料較順暢。本實(shí)用新型是一種用于各建設(shè)工程的豆石混凝土及砂漿輸送的機(jī)械設(shè)備，它由電機(jī)帶動(dòng) 液壓泵，并由電氣系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)兩個(gè)液壓油缸帶動(dòng)料缸活塞交替往復(fù)運(yùn)動(dòng)，借助球閥換向的 配合，實(shí)現(xiàn)砂漿和豆石混凝土的泵送的。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖l是本實(shí)用新型的外觀示意圖。圖2是本實(shí)用新型泵送系統(tǒng)的工作原理示意圖。圖3是圖2中A—A剖面的示意圖。圖4是已有的球閥式砂漿泵的原理示意圖。附圖標(biāo)記l一機(jī)架、2 —液壓系統(tǒng)、3—電氣系統(tǒng)、4一料斗、5 —泵送系統(tǒng)、6 —油缸、 7 —料缸、8 —料缸活塞、9一出料室、IO —進(jìn)料閥球、ll一進(jìn)料閥球擋桿、12 —進(jìn)料開(kāi)孔擋 板、13 —出料閥球、14一出料閥球擋桿、15 —出料開(kāi)孔擋板、16 —行程控制器、17 —接近開(kāi) 關(guān)、18 —進(jìn)料室。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖l所示，這種豆石、砂漿泵，包括機(jī)架l、液壓系統(tǒng)2、電氣系統(tǒng)3、料斗4 和泵送系統(tǒng)5，參見(jiàn)圖2、圖3，泵送系統(tǒng)5為水平布置，它由油缸6，行程控制器16，接近開(kāi) 關(guān)17，料缸7，料缸活塞8，進(jìn)料室18，出料室9組成。缸體可以為單筒形也可以為雙筒形， 料缸7與進(jìn)料室18用螺栓連接，進(jìn)料室18與出料室9用螺栓連接，進(jìn)料室上連板開(kāi)有進(jìn)料口， 進(jìn)料口處置有進(jìn)料單向閥，并與料斗4的下口連通，料缸7內(nèi)有料缸活塞8，料缸活塞8連接在 油缸6的缸桿上，油缸6由液壓系統(tǒng)2驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料室18與出料室9之間設(shè)置出料單向閥，泵送系 統(tǒng)上的行程控制器16和接近開(kāi)關(guān)17由電氣系統(tǒng)3控制連接。所述出料室9為水平雙岔型，進(jìn)料 室18由兩個(gè)進(jìn)料腔組成，進(jìn)料室的進(jìn)料口位于其上方，出料為水平方向，進(jìn)料腔上方分別設(shè)有進(jìn)料口，且置有進(jìn)料單向閥，并分別與料斗4的兩個(gè)出料口相通，料斗4的出料口位于料斗 底部。兩個(gè)進(jìn)料腔分別與出料室9的分岔接口相連通，每一進(jìn)料腔與出料室9的分岔接口之間 分別設(shè)置出料單向閥。所述進(jìn)料單向閥包括進(jìn)料閥球l0，進(jìn)料閥球擋桿11和進(jìn)料開(kāi)孔擋板l2，其中進(jìn)料開(kāi)孔擋 板12固定在料斗4的底部，并有直徑小于進(jìn)料閥球的孔，進(jìn)料閥球擋桿ll固定在進(jìn)料室的下 方，進(jìn)料閥球l0位于進(jìn)料閥球擋桿11與進(jìn)料開(kāi)孔擋板l2之間。所述出料單向閥包括出料閥球l3，出料閥球擋桿14和出料開(kāi)孔擋板l5，其中出料開(kāi)孔擋 板15固定在進(jìn)料室出口處，并開(kāi)有直徑小于出料閥球的孔，兩個(gè)出料閥球擋桿14分別固定在 出料室9的兩個(gè)岔管內(nèi)壁上方。本實(shí)用新型的工作過(guò)程參見(jiàn)圖2、圖3，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)油缸6帶動(dòng)該料缸7內(nèi)的料缸活塞8向左 運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)的第一個(gè)料缸中的出料閥球13在管道中的砂漿或豆石混凝土的壓力下，向左移 動(dòng)，第一個(gè)料缸中的出料單向閥關(guān)閉，同時(shí)第一個(gè)料缸中的進(jìn)料閥球10在自身重力及砂漿或 豆石混凝土壓力下，向下移動(dòng)，打開(kāi)進(jìn)料單向閥，如圖2中進(jìn)料閥球10的實(shí)線位置，料斗4中 的砂漿或豆石混凝土進(jìn)入第一個(gè)料缸7。當(dāng)上述第一個(gè)油缸6向左運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，第二個(gè)油缸則 推動(dòng)該料缸內(nèi)的料缸活塞向右運(yùn)動(dòng)，使第二個(gè)料缸形成壓力腔，第二個(gè)料缸中的進(jìn)料單向閥 關(guān)閉，第二個(gè)料缸中的出料單向閥打開(kāi)，如圖2中閥球的虛線位子，第二個(gè)料缸中的砂漿或 豆石混凝土被泵出。如圖3，其中第一個(gè)油缸完成吸料時(shí)，通過(guò)電氣系統(tǒng)3中的行程控制器16和接近開(kāi)關(guān)17， 控制液壓系統(tǒng)2中的液壓換向閥及油缸換向，使第二個(gè)油缸開(kāi)始吸料，第一個(gè)油缸開(kāi)始泵 送，兩個(gè)油缸交替工作完成砂漿或豆石混凝土的連續(xù)泵送。
權(quán)利要求1.一種豆石、砂漿泵，包括機(jī)架(1)、液壓系統(tǒng)(2)、電氣系統(tǒng)(3)、料斗(4)和泵送系統(tǒng)(5)，其特征在于所述泵送系統(tǒng)(5)為水平布置，由料缸(7)、進(jìn)料室(18)和出料室(9)順序連成一水平的缸體，料缸(7)與進(jìn)料室(18)用螺栓連接，進(jìn)料室(18)與出料室(9)用螺栓連接；進(jìn)料室上部開(kāi)有進(jìn)料口，并與料斗(4)的下口連通，進(jìn)料口處置有進(jìn)料單向閥，料缸(7)內(nèi)有料缸活塞(8)，料缸活塞(8)連接在油缸(6)的缸桿上，油缸(6)由液壓系統(tǒng)(2)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料室(18)與出料室(9)之間設(shè)置出料單向閥，泵送系統(tǒng)上的行程控制器(16)和接近開(kāi)關(guān)(17)由電氣系統(tǒng)(3)控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的豆石、砂漿泵，其特征在于所述缸體為雙 筒形，料缸(7)和進(jìn)料室(18)均為兩個(gè)，兩個(gè)進(jìn)料室(18)分別與兩個(gè)料斗(4)相連， 出料室(9)為分岔形狀，其分岔接口分別與兩個(gè)進(jìn)料室(18)相連通，每一進(jìn)料室與出料 室的分岔接口之間分別設(shè)置出料單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豆石、砂漿泵，其特征在于所述進(jìn)料 單向閥包括進(jìn)料閥球(10)，進(jìn)料閥球擋桿(11)和進(jìn)料開(kāi)孔擋板(12)，其中進(jìn)料開(kāi)孔 擋板(12)固定在料斗(4)的底部，并有直徑小于進(jìn)料閥球的孔，進(jìn)料閥球擋桿(11)固 定在進(jìn)料室的下方，進(jìn)料閥球(10)位于進(jìn)料閥球擋桿(11)與進(jìn)料開(kāi)孔擋板(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豆石、砂漿泵，其特征在于所述出料 單向閥包括出料閥球(13)，出料閥球擋桿(14)和出料開(kāi)孔擋板(15)，其中出料開(kāi)孔 擋板(15)固定在進(jìn)料室出口處，并開(kāi)有直徑小于出料閥球的孔，兩個(gè)出料閥球擋桿(14) 分別固定在出料室(9)的兩個(gè)岔管內(nèi)壁上方。
專利摘要一種豆石、砂漿泵，包括機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、料斗和泵送系統(tǒng)，所述泵送系統(tǒng)為水平布置，由料缸、進(jìn)料室和出料室順序連成一水平的缸體，料缸與進(jìn)料室用螺栓連接，進(jìn)料室與出料室用螺栓連接；進(jìn)料室上部開(kāi)有進(jìn)料口，并與料斗的下口連通，進(jìn)料口處置有進(jìn)料單向閥，料缸內(nèi)有料缸活塞，料缸活塞連接在油缸的缸桿上，油缸由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料室與出料室之間設(shè)置出料單向閥，泵送系統(tǒng)上的行程控制器和接近開(kāi)關(guān)由電氣系統(tǒng)控制連接。本裝置水平直接出料，無(wú)需經(jīng)過(guò)彎道，所以大大降低了對(duì)砂漿流動(dòng)性的要求，使出料更為順暢。解決了吸料難的問(wèn)題，可用于豆石混凝土及砂漿輸送。
文檔編號(hào)F04B9/109GK201377400SQ20092030204
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者白俊生 申請(qǐng)人:白俊生