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低壓大流量液體泵的制作方法

文檔序號(hào):5434958閱讀:1112來源:國(guó)知局
專利名稱:低壓大流量液體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械的低壓泵,特別涉及一種低壓大流量液體泵。
背景技術(shù)
目前,在設(shè)計(jì)制造液壓機(jī)械中,所使用的齒輪泵、葉片泵、離心泵耗能大,效率低,污染嚴(yán)重,泵磨損后修復(fù)困難,特別在環(huán)境惡劣的使用場(chǎng)所維修頻率高,即使對(duì)低壓泵進(jìn)行拆解分析,實(shí)施修復(fù)方案,仍達(dá)不到理想效果,這種大能耗低效率無疑增加了產(chǎn)品的制造成本和維修成本,給用戶造成很大麻煩。另外,低壓流體泵的不通用性普遍存在,由來已久,驚人的隱性浪費(fèi)與史相隨。而目前,低壓齒輪泵、葉片泵、離心泵等的使用率又非常高,它涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、水利、能源、環(huán)保、服務(wù)等行業(yè),如此高能耗低效率為國(guó)家造成的能源損失是可想而知的。因此研制開發(fā)"低壓大流量液體泵"勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于解決上述現(xiàn)有問題,而提供一種節(jié)約能源、降低消耗的低壓大流量液體泵,較之現(xiàn)有技術(shù),通用性強(qiáng)即可當(dāng)水泵,又可當(dāng)油泵,產(chǎn)品的應(yīng)用參數(shù)可隨機(jī)變動(dòng);維護(hù)方便磨損自補(bǔ)償,對(duì)輸送的流體要求較低,維修恢復(fù)精度簡(jiǎn)單便捷;成本低零件數(shù)量少,零件加工精度低,加工工藝簡(jiǎn)單;泵的容積效率高,單位時(shí)間內(nèi)出油量大。[0004] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案低壓大流量液體泵,由轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動(dòng)葉片、配油盤、彈簧組成;轉(zhuǎn)子、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動(dòng)葉片構(gòu)成變?nèi)輽C(jī)構(gòu),其特征在于,所述的轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)軸相連接,旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子上,定子與配油盤相連接,移動(dòng)葉片安裝在定子上,彈簧與移動(dòng)葉片相聯(lián),傳動(dòng)軸安裝在配油盤上。[0005] 上述定子內(nèi)表面為圓柱型腔體,轉(zhuǎn)子為外表面由復(fù)合曲線圍成的偏心輪。[0006] 上述定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外表面、旋轉(zhuǎn)葉片、移動(dòng)葉片、配油盤端面形成一密封容腔。[0007] 上述移動(dòng)葉片將密封容腔劃為兩部分,在轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中每部分容腔的容積是變化的,當(dāng)密封容腔由小變大時(shí),流體被吸入泵體,容腔由大變小時(shí),流體被排出泵體,完成泵功能。 上述變?nèi)輽C(jī)構(gòu)可以采用雙變?nèi)輽C(jī)構(gòu),相錯(cuò)180°相位同軸并聯(lián)的結(jié)構(gòu),以消除啟動(dòng)死點(diǎn)及脈動(dòng);也可以采用一路或多路變?nèi)輽C(jī)構(gòu)同軸聯(lián)動(dòng)安裝,組成一路或多路輸出的流體混合泵。 本實(shí)用新型的有益效果通用性強(qiáng)用簡(jiǎn)單的容腔刪減組合就可組成另一機(jī)型,派生產(chǎn)品較多,使用范圍極廣,即可當(dāng)水泵,還可當(dāng)油泵、混合泵,產(chǎn)品的應(yīng)用參數(shù)可隨機(jī)變動(dòng);維護(hù)方便磨損自動(dòng)補(bǔ)償,對(duì)輸送的流體要求較低,維修恢復(fù)精度簡(jiǎn)單便捷;成本低零件數(shù)量少,零件加工精度低,加工工藝簡(jiǎn)單;泵的容積效率高,單位時(shí)間內(nèi)出油量大。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖[0011] 圖2是本發(fā)明變?nèi)輽C(jī)構(gòu)示意圖[0012] 圖3是本發(fā)明雙容腔泵結(jié)構(gòu)示意圖[0013] 圖4是本發(fā)明混合泵結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 :如圖1所示,本實(shí)用新型由轉(zhuǎn)子1、傳動(dòng)軸2、定子3、旋轉(zhuǎn)葉片4、移動(dòng)葉片5、配油盤6、彈簧7組成,轉(zhuǎn)子1與傳動(dòng)軸2相連接,定子3與配油盤6相連接,旋轉(zhuǎn)葉片4與轉(zhuǎn)子1相連,移動(dòng)葉片5安裝在定子3上,彈簧7安裝在移動(dòng)葉片5上,傳動(dòng)軸2安裝在配油盤6上。 如圖2所示,轉(zhuǎn)子1、定子3、旋轉(zhuǎn)葉片4、移動(dòng)葉片5構(gòu)成變?nèi)輽C(jī)構(gòu),定子3內(nèi)表面為圓柱型腔體8,轉(zhuǎn)子1為外表面由復(fù)合曲線9圍成的偏心輪,本實(shí)施例轉(zhuǎn)子1為外表面由圓、漸開線復(fù)合曲線圍成的偏心輪;定子3內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子1外表面、旋轉(zhuǎn)葉片4、移動(dòng)葉片5、配油盤6端面形成一密封容腔,移動(dòng)葉片5將密封容腔劃為兩部分10和ll,在轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中10和11容腔的容積是變化的,當(dāng)密封容腔由小變大時(shí),流體被吸入泵體,容腔由大變小時(shí),流體被排出泵體,完成泵功能。 實(shí)施例2 :如圖3所示,復(fù)制變?nèi)輽C(jī)構(gòu),同軸相錯(cuò)180°相位并聯(lián)安裝在傳動(dòng)軸2上,組成雙容腔流體泵,以消除啟動(dòng)死點(diǎn)及脈動(dòng);相錯(cuò)位180°變?nèi)輽C(jī)構(gòu)容腔容積相等。[0017] 實(shí)施例3 :如圖4所示,可以采用一組或多組變?nèi)輽C(jī)構(gòu),所有變?nèi)輽C(jī)構(gòu)同軸聯(lián)動(dòng)安裝,作用在同一傳動(dòng)軸上,組成一路或多路輸出的流體泵,即流體混合泵。[0018] 本實(shí)用新型的工作原理是,傳動(dòng)軸2在配油盤6的支撐下旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)子1繞定子3中心旋轉(zhuǎn),同時(shí)移動(dòng)葉片5在流體壓力及彈簧7的作用下沿定子3的導(dǎo)槽移動(dòng),使移動(dòng)葉片5與轉(zhuǎn)子1外表面緊緊接觸并將密封容腔分為兩部分10和11 ,轉(zhuǎn)子1在旋轉(zhuǎn)過程中,距旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是一個(gè)圓,即為定子3的內(nèi)圓表面,轉(zhuǎn)子1外表面為復(fù)合曲線。由轉(zhuǎn)子1、定子3、旋轉(zhuǎn)葉片4、移動(dòng)葉片5構(gòu)成的變?nèi)輽C(jī)構(gòu),在傳動(dòng)軸2帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,密封容腔10和ll在不斷變化,容腔由小變大時(shí),完成流體的吸入,容腔由大變小時(shí),完成流體的排出,實(shí)現(xiàn)流體的泵功能。單容腔泵存在啟動(dòng)死點(diǎn),并在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有脈動(dòng)現(xiàn)象,采用雙容腔相錯(cuò)180°相位同軸并聯(lián)的結(jié)構(gòu)以消除啟動(dòng)死點(diǎn)和脈動(dòng);采用一路或多路變?nèi)輽C(jī)構(gòu)同軸聯(lián)動(dòng)安裝,作用在同一傳動(dòng)軸上,組成一路或多路輸出的流體泵,即流體混合泵。[0019] 以上所述僅為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種低壓大流量液體泵,由轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動(dòng)葉片、配油盤、彈簧組成;轉(zhuǎn)子、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動(dòng)葉片構(gòu)成變?nèi)輽C(jī)構(gòu),其特征在于,所述的轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)軸相連接,旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子上,定子與配油盤相連接,移動(dòng)葉片安裝在定子上,彈簧與移動(dòng)葉片相聯(lián),傳動(dòng)軸安裝在配油盤上;定子內(nèi)表面為圓柱型腔體,轉(zhuǎn)子為外表面由復(fù)合曲線圍成的偏心輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大流量液體泵,其特征在于,所述的變?nèi)輽C(jī)構(gòu)可以是雙 變?nèi)輽C(jī)構(gòu),采用相錯(cuò)180。相位同軸并聯(lián)安裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大流量液體泵,其特征在于,所述的變?nèi)輽C(jī)構(gòu)可以采用 一路或多路變?nèi)輽C(jī)構(gòu)同軸聯(lián)動(dòng)安裝,組成一路或多路輸出的流體混合泵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大流量液體泵,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)子的外表面復(fù)合 曲線,由圓及漸開線復(fù)合而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械的低壓泵,特別涉及一種低壓大流量液體泵,由轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動(dòng)葉片、配油盤、彈簧組成;轉(zhuǎn)子、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動(dòng)葉片構(gòu)成變?nèi)輽C(jī)構(gòu),其特征在于,所述的轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)軸相連接,旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子上,定子與配油盤相連接,移動(dòng)葉片安裝在定子上,彈簧與移動(dòng)葉片相聯(lián),傳動(dòng)軸安裝在配油盤上。本實(shí)用新型的有益效果通用性強(qiáng)既可當(dāng)水泵,又可當(dāng)油泵,應(yīng)用參數(shù)可隨機(jī)變動(dòng);維護(hù)方便磨損自動(dòng)補(bǔ)償,對(duì)輸送的流體要求較低,維修恢復(fù)精度簡(jiǎn)單便捷;成本低零件數(shù)量少,零件加工精度低,加工工藝簡(jiǎn)單;泵的容積效率高,單位時(shí)間內(nèi)出油量大。
文檔編號(hào)F04C2/356GK201513340SQ20092022099
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者郭益年 申請(qǐng)人:天津市諾恩電器設(shè)備制造有限公司
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