專利名稱:節(jié)能式高壓空氣系統(tǒng)干燥裝置以及除濕式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于高壓空氣系統(tǒng)領(lǐng)域,特別是涉及其干燥裝置。
背景技術(shù):
目前,在電子業(yè)、食品業(yè)、藥品業(yè)等,必須使用到高壓干燥空氣的環(huán)境中,
目前常用的為吸附式干燥機(jī)系統(tǒng),請參閱圖3,為其系統(tǒng)組成框圖,主要是由
空氣壓縮機(jī)(CDA)主機(jī)、桶槽、冷凍式干燥機(jī)及吸附式干燥機(jī)所組成,圖4
則為吸附式干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,其主要是由兩個相同組態(tài)的第一桶槽5
及第二桶槽6組成,其作動流程為
潮濕的壓縮空氣,先進(jìn)入前置過濾器,再順序經(jīng)由進(jìn)入第一桶槽5,水蒸
氣在此吸附過程中從氣流中被吸附劑吸除,干燥氣流再排出至后部過濾器(此
時第一桶槽可定義為干燥桶槽);
在干燥周期中,約有10%干燥氣流經(jīng)由第二桶槽6排出到大氣中;
所以,第二桶槽6中的吸附劑經(jīng)由10%常干燥及低壓的氣流沖洗,即可使
其吸附劑中將所吸附水氣通過此氣流排除而再生(此時第二桶槽可定義為再生
桶槽)。
經(jīng)過設(shè)定的時間后,則更換原第一桶槽5與第二桶槽6相對關(guān)系(第一桶 槽轉(zhuǎn)換定義為再生桶槽,而第二桶槽轉(zhuǎn)換定義為干燥桶槽),并切換潮濕空氣的 導(dǎo)向;借由此重復(fù)循環(huán)作動模式,可進(jìn)行高壓空氣的干燥作業(yè)。
但是,經(jīng)由以上的結(jié)構(gòu)可發(fā)現(xiàn),此種吸附式干燥機(jī)事實上相當(dāng)耗能,因為 其必須抽出10%的干燥空氣進(jìn)行潮濕的吸附劑批次再生,而于操作中必須進(jìn)行 第一與第二桶槽的工作模式切換,也使得其作業(yè)流程會有中斷現(xiàn)象;而其所使 用的吸附水氣用硅膠更是必須一年就進(jìn)行更換,使得材料在運轉(zhuǎn)成本上相對增加,顯然并不為一理想的裝置,有其值得改善的空間。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)能式高壓空氣系 統(tǒng)干燥裝置,主要是由冷凍式干燥機(jī)、除濕式干燥機(jī),且該除濕式干燥機(jī)裝設(shè) 有除濕轉(zhuǎn)輪,其使用壽命長達(dá)五年特可提供節(jié)省材料維修更換成本,且不需要 耗損部分所產(chǎn)制干燥空氣進(jìn)行再生,達(dá)到節(jié)能的效果與目的。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的 一種節(jié)能式
高壓空氣系統(tǒng)干燥裝置,其包括 一空氣壓縮機(jī)主機(jī); 一冷凍式干燥機(jī); 一桶槽;
一除濕式干燥機(jī);
該空氣壓縮主機(jī)其輸出端連接至該除濕式干燥機(jī)的第二輸入端;
該除濕式干燥機(jī)的第二輸出端連接至該桶槽的輸入端;
該桶槽的輸出端連接至冷凍式干燥機(jī)的輸入端;
該冷凍式干燥機(jī)的輸出端則連接至該除濕式干燥機(jī)的第一輸入端;
該除濕式干燥機(jī)的第一輸出端連接至使用端。
一種除濕式干燥機(jī),其包括
一除濕轉(zhuǎn)輪;
一電熱管;
一加熱盤管;
一出風(fēng)結(jié)構(gòu);
該除濕轉(zhuǎn)輪的輸入端連接有該電熱管與加熱盤管,而其輸出端則連接至該 出風(fēng)結(jié)構(gòu);
該加熱盤管設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第二輸出端及第二輸入端; 該出風(fēng)結(jié)構(gòu)的輸出端回授連接至所述除濕式干燥機(jī)的第二輸出端;該除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第一輸入端;
該除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第一輸出端;且于該第一輸出端前更 分流連接至電熱管與加熱盤管的輸入端。
本實用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下本實用新型中由于使用除濕轉(zhuǎn)輪,其至 少一個以上,其除濕效果良好,不需要耗損所產(chǎn)制干燥空氣進(jìn)行再生,故效率 明顯提高;且維修更換率低,實驗發(fā)現(xiàn)其可數(shù)年例如五年才更換,有效降低維 修及材料成本,達(dá)到節(jié)能的效果。
圖1為本實用新型空氣系統(tǒng)的組成示意框圖2為除濕式干燥機(jī)組成的結(jié)構(gòu)示意框圖3為常用吸附式干燥系統(tǒng)的組成示意框圖4為常用吸附式干燥機(jī)組成的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號說明如下
1空氣壓縮機(jī)主機(jī)(CDA)
2冷凍式干燥機(jī)
4除濕式干燥機(jī) 40除濕轉(zhuǎn)輪 41電熱管 42加熱盤管 43出風(fēng)結(jié)構(gòu)
6第二桶槽 44第一輸入端 45第一輸出端 46第二輸入端47第二輸出端
具體實施方式
請參閱圖1為本實用新型的系統(tǒng)組成示意框圖,包括
一空氣壓縮機(jī)主機(jī)l (CDA);
一冷凍式干燥機(jī)2;
一除濕式干燥機(jī)4;
該空氣壓縮主機(jī)1 (CDA)其輸出端連接至該除濕式干燥機(jī)4的第二輸入 端46;
該除濕式干燥機(jī)4的第二輸出端47連接至該桶槽3的輸入端;
該桶槽3的輸出端連接至冷凍式干燥機(jī)2的輸入端;
該冷凍式干燥機(jī)2的輸出端則連接至該除濕式干燥機(jī)4的第一輸入端44;
該除濕式干燥機(jī)4的第 一輸出端45則為使用端;
如圖2所示為本實用新型除濕式干燥機(jī)組成結(jié)構(gòu)示意框圖,包括
一除濕轉(zhuǎn)輪40,其可為一個以上;
一電熱管41;
一加熱盤管42;
一出風(fēng)結(jié)構(gòu)43;
該除濕轉(zhuǎn)輪40的輸入端連接有該電熱管41與加熱盤管42;而其輸出端則 連接至該出風(fēng)結(jié)構(gòu)43;
其中,該加熱盤管42設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)4的第二輸出端47及第二輸 入端46;
該出風(fēng)結(jié)構(gòu)43的輸出端回授連接至所述除濕式干燥機(jī)4的第二輸出端47; 該除濕轉(zhuǎn)輪40設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)4的第一輸入端44; 該除濕轉(zhuǎn)輪40設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)4的第一輸出端45;且于該第一輸 出端45前更分流連接至電熱管41與加熱盤管42的輸入端;除濕式干燥機(jī)4是利用空氣壓縮機(jī)主機(jī)1 (CDA)將冷媒壓縮,將使冷媒 蒸發(fā)將吸入的空氣冷凝;
而經(jīng)過降溫冷凝后的空氣處于高相對濕度狀態(tài),故得使用該電熱管41與加 熱盤管42加熱,使成為低相對濕度的干燥空氣;
所述除濕轉(zhuǎn)輪40其內(nèi)部系設(shè)隔板分成除濕側(cè)(process)及還原側(cè) (reactivation),當(dāng)除濕側(cè)空氣流過除濕轉(zhuǎn)輪40時;因其中的水蒸氣被轉(zhuǎn)輪內(nèi) 的吸濕材質(zhì)所吸收而變成干燥空氣吹出;當(dāng)除濕轉(zhuǎn)輪40轉(zhuǎn)到還原側(cè)時,還原側(cè) 的熱空氣流過除濕轉(zhuǎn)輪40將吸濕材質(zhì)中的水份蒸發(fā);再由出風(fēng)結(jié)構(gòu)43將此潮 濕空氣排出,并經(jīng)由桶槽3收集其含水;
所述冷凍式干燥機(jī)2的主要功能是去除壓縮空氣所含的水分,利用冷卻凝 結(jié)的方式,將壓縮空氣溫度降至露點溫度2 'C使壓縮空氣所含的水蒸氣凝結(jié)成 水,再將水排出,完成壓縮空氣的干燥過程,而干燥后的空氣再度送入至除濕 式干燥機(jī)4,并再通過除濕轉(zhuǎn)輪40進(jìn)行除濕后,即可部分送至使用端,部分再 進(jìn)行除濕干燥循環(huán);
重復(fù)上述程序,即可達(dá)到理想的干燥高壓空氣。
本實用新型中由于使用除濕轉(zhuǎn)輪40,其可裝設(shè)一個以上,其除濕效果良好, 不需要耗損所產(chǎn)制干燥空氣進(jìn)行再生,故效率明顯提高;且維修更換率低,實 驗發(fā)現(xiàn)其可數(shù)年例如五年才更換,有效降低維修及材料成本,達(dá)到節(jié)能的效果。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能式高壓空氣系統(tǒng)干燥裝置,其特征是,其包括一空氣壓縮機(jī)主機(jī);一冷凍式干燥機(jī);一桶槽;一除濕式干燥機(jī);該空氣壓縮主機(jī)其輸出端連接至該除濕式干燥機(jī)的第二輸入端;該除濕式干燥機(jī)的第二輸出端連接至該桶槽的輸入端;該桶槽的輸出端連接至冷凍式干燥機(jī)的輸入端;該冷凍式干燥機(jī)的輸出端則連接至該除濕式干燥機(jī)的第一輸入端;該除濕式干燥機(jī)的第一輸出端連接至使用端。
2、 一種配合權(quán)利要求1的除濕式干燥機(jī),其特征是,其包括 一除濕轉(zhuǎn)輪;一電熱管;一加熱盤管;一出風(fēng)結(jié)構(gòu);該除濕轉(zhuǎn)輪的輸入端連接有該電熱管與加熱盤管,而其輸出端則連接至該 出風(fēng)結(jié)構(gòu);該加熱盤管設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第二輸出端及第二輸入端; 該出風(fēng)結(jié)構(gòu)的輸出端回授連接至所述除濕式干燥機(jī)的第二輸出端; 該除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第一輸入端; 該除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有所述除濕式干燥機(jī)的第一輸出端;且于該第一輸出端前更 分流連接至電熱管與加熱盤管的輸入端。
3、 如權(quán)利要求2所述的除濕式干燥機(jī),其特征是,該除濕轉(zhuǎn)輪為一個以上。
專利摘要本實用新型公開節(jié)能式高壓空氣系統(tǒng)干燥裝置,包括空氣壓縮機(jī)主機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、桶槽及除濕式干燥機(jī),主機(jī)輸出端連至干燥機(jī)輸入端;干燥機(jī)輸出端連至桶槽輸入端;桶槽輸出端連至干燥機(jī)輸入端;干燥機(jī)輸出端連至干燥機(jī)輸入端,干燥機(jī)輸出端連至使用端。本實用新型還公開了除濕式干燥機(jī),包括除濕轉(zhuǎn)輪、電熱管、加熱盤管及出風(fēng)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)輪輸入端連有電熱管與加熱盤管,其輸出端連至出風(fēng)結(jié)構(gòu);加熱盤管設(shè)有干燥機(jī)的輸出端及輸入端;出風(fēng)結(jié)構(gòu)輸出端回授連至干燥機(jī)輸出端;轉(zhuǎn)輪設(shè)有干燥機(jī)輸入端;還設(shè)有干燥機(jī)輸出端;輸出端前分流連至電熱管與加熱盤管輸入端。可以提供節(jié)省材料維修更換成本,不需耗損部分所產(chǎn)制干燥空氣進(jìn)行再生,達(dá)到節(jié)能效果。
文檔編號F04B39/16GK201361516SQ20092000122
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者傅龍璽 申請人:傅龍璽