一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置的制造方法
【專利摘要】一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置，包括設(shè)置在隧道窯干燥段外部的風(fēng)機和設(shè)置在窯壁下部的抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置由抽風(fēng)風(fēng)扇和抽風(fēng)支管組成，窯壁下部對應(yīng)抽風(fēng)裝置處設(shè)置有通孔，抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)風(fēng)扇置于窯壁的通孔內(nèi)，且抽風(fēng)風(fēng)扇朝向隧道窯內(nèi)部的一端端面設(shè)置有防塵的濾網(wǎng)。本實用新型所述的隧道窯干燥段通風(fēng)裝置，通過在窯爐內(nèi)不同位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)支管，加速了隧道窯干燥段窯爐內(nèi)的空氣流通，同時在隧道窯干燥段的窯壁下部設(shè)置有帶濕度傳感器的抽風(fēng)裝置，確保磨具經(jīng)過干燥段時能在一個溫度較為穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行脫水干燥，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，同時能大幅度提高磨具產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在隧道窯行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。
【專利說明】
一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及隧道窯用生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯包括干燥段、燒成段和冷卻段，隧道窯內(nèi)在工作時處于高溫狀態(tài)，干燥段的加工需求是剛?cè)敫G的磨具坯體進(jìn)行干燥處理，通過熱煙氣在窯爐內(nèi)的流動帶走坯體中殘留的水分，因與燒成段相比，干燥段的溫度相對較低，如果磨具中殘存的水分沒有蒸發(fā)干凈，進(jìn)入燒成段燒制時容易由于受熱不均勻而引起磨具炸裂，影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，同時延長燒制時間，降低工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置，通過在窯爐內(nèi)不同位置設(shè)置多個通風(fēng)支管，控制窯爐內(nèi)不同位置的溫差，同時還設(shè)置有帶傳感器的抽風(fēng)裝置，確保物料經(jīng)過干燥段時能在一個溫度較為穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行脫水干燥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置，包括設(shè)置在隧道窯干燥段外部的風(fēng)機和設(shè)置在窯壁下部的抽風(fēng)裝置，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管的出風(fēng)端連接有兩個拱頂進(jìn)風(fēng)支管和兩個窯壁進(jìn)風(fēng)支管，兩個拱頂進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通，兩個窯壁進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通，所述抽風(fēng)裝置由抽風(fēng)風(fēng)扇和抽風(fēng)支管組成，窯壁下部對應(yīng)抽風(fēng)裝置處設(shè)置有通孔，抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)風(fēng)扇置于窯壁的通孔內(nèi)，且抽風(fēng)風(fēng)扇朝向隧道窯內(nèi)部的一端端面設(shè)置有防塵的濾網(wǎng)。
[0006]所述的抽風(fēng)裝置還包括分散在隧道窯干燥段內(nèi)壁上的多個濕度傳感器，多個濕度傳感器通過檢測隧道窯內(nèi)濕度變化來控制抽風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速及開/關(guān)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0008]本實用新型所述的一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置，通過在窯爐內(nèi)不同位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)支管，使得沉淀在隧道窯下部的冷空氣被熱煙氣攪動上升，加速了隧道窯干燥段窯爐內(nèi)的空氣流通，將風(fēng)機設(shè)置在隧道窯干燥段的外側(cè)地面上，方便工作人員進(jìn)行檢修，同時在隧道窯干燥段的窯壁下部設(shè)置有帶濕度傳感器的抽風(fēng)裝置，能夠根據(jù)干燥段窯爐內(nèi)部情況對抽風(fēng)程度進(jìn)行控制，確保物料經(jīng)過干燥段時能在一個溫度較為穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行脫水干燥，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，同時能大幅度提高磨具產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在隧道窯行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種隧道干燥段通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中標(biāo)記:1、風(fēng)機，2、送風(fēng)管，3、拱頂進(jìn)風(fēng)支管，4、窯壁進(jìn)風(fēng)支管，5、干燥段，6、抽風(fēng)裝置，7、抽風(fēng)風(fēng)扇，8、濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]本實用新型所述的一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置，包括設(shè)置在隧道窯干燥段5外部的風(fēng)機I和設(shè)置在窯壁下部的抽風(fēng)裝置6，所述風(fēng)機I設(shè)置在隧道窯燒成段5的外部，方便檢修和更換，所述風(fēng)機I的出風(fēng)口與送風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管2的出風(fēng)端連接有兩個拱頂進(jìn)風(fēng)支管3和兩個窯壁進(jìn)風(fēng)支管4，相較傳統(tǒng)只在隧道窯的頂部設(shè)置進(jìn)風(fēng)支管，本實用新型所述的進(jìn)風(fēng)支管設(shè)置在拱頂和窯壁上，進(jìn)風(fēng)支管同時向窯爐內(nèi)送風(fēng)時，攪動窯爐底部的氣流上升，充分混合窯爐內(nèi)的熱煙氣，減小隧道窯燒成段內(nèi)溫度差別，又因為溫差大是導(dǎo)致磨具在燒制的過程中出現(xiàn)炸裂的重要原因，因此減小隧道窯燒成段內(nèi)溫度差別，間接的減小了磨具的次品率，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，兩個拱頂進(jìn)風(fēng)支管3穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管3的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管3的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管2連通，兩個窯壁進(jìn)風(fēng)支管4穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管4的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管4的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管2連通，所述抽風(fēng)裝置6由抽風(fēng)風(fēng)扇7和抽風(fēng)支管組成，窯壁下部對應(yīng)抽風(fēng)裝置6處設(shè)置有通孔，抽風(fēng)裝置6的抽風(fēng)風(fēng)扇7置于窯壁的通孔內(nèi)，且抽風(fēng)風(fēng)扇7朝向隧道窯內(nèi)部的一端端面設(shè)置有防塵的濾網(wǎng)8。
[0013]在抽風(fēng)風(fēng)扇7的外部面設(shè)置防塵的濾網(wǎng)8能夠避免煙塵在抽風(fēng)風(fēng)扇7的扇葉上積存過多而導(dǎo)致扇葉轉(zhuǎn)動不暢或者能耗過高，能夠延長抽風(fēng)風(fēng)扇7的使用壽命，同時將防塵的濾網(wǎng)8設(shè)置為可拆卸更換式的濾網(wǎng)，如果抽風(fēng)裝置6的某個部分損壞了可以單獨更換，無需更換整個裝置，節(jié)約了維修成本。
[0014]所述的抽風(fēng)裝置6還包括分散在隧道窯干燥段內(nèi)壁上的多個濕度傳感器，多個濕度傳感器通過檢測隧道窯內(nèi)濕度變化來控制抽風(fēng)風(fēng)扇7的轉(zhuǎn)速及開\關(guān)，使用濕度傳感器的檢測數(shù)據(jù)來控制抽風(fēng)風(fēng)扇7的工作狀態(tài)，相較于傳統(tǒng)的開關(guān)控制，在節(jié)省能耗提高生產(chǎn)效率的同時，降低了人力成本的投入。
【主權(quán)項】
1.一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置，包括設(shè)置在隧道窯干燥段(5)外部的風(fēng)機(I)和設(shè)置在窯壁下部的抽風(fēng)裝置(6)，其特征在于:所述風(fēng)機(I)的出風(fēng)口與送風(fēng)管(2)的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管(2)的出風(fēng)端連接有兩個拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)和兩個窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)，兩個拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管(2)連通，兩個窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管(2)連通，所述抽風(fēng)裝置(6)由抽風(fēng)風(fēng)扇(7)和抽風(fēng)支管組成，窯壁下部對應(yīng)抽風(fēng)裝置(6)處設(shè)置有通孔，抽風(fēng)裝置(6)的抽風(fēng)風(fēng)扇(7)置于窯壁的通孔內(nèi)，且抽風(fēng)風(fēng)扇(7)朝向隧道窯內(nèi)部的一端端面設(shè)置有防塵的濾網(wǎng)(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種隧道窯干燥段通風(fēng)除濕裝置，其特征在于:所述的抽風(fēng)裝置(6)還包括分散在隧道窯干燥段(5)內(nèi)壁上的多個濕度傳感器，多個濕度傳感器通過檢測隧道窯內(nèi)濕度變化來控制抽風(fēng)風(fēng)扇(7 )的轉(zhuǎn)速及開/關(guān)。
【文檔編號】F27B9/30GK205505717SQ201620154001
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】吳利剛
【申請人】河南利剛王磨料磨具有限公司