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油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5460636閱讀:315來源:國知局
專利名稱:油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型技術(shù)涉及到油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu),國內(nèi)外各油田采油注 水工藝中關(guān)鍵設(shè)備需要大量注水泵,其中注水泵中關(guān)鍵件閥座,閥座結(jié)構(gòu) 緊湊、工作壓力高、排量大、重量輕。
背景技術(shù)
在油田采油工藝中關(guān)鍵設(shè)備注水泵的連續(xù)運(yùn)行工況中,都是靠閥座來 輸送工作介質(zhì)(油田污水)。目前國內(nèi)外油田廣泛使用的是三缸、五缸注水
泵,閥座作為易損件用量很大,其閥座(見附圖二)不足之處是
(1) 用料大,切削量大;
(2) 鉆孔多14- C1G,鉆孔深9- C8深90咖。
(3) 材料為2(M3不銹鋼,材料粘性大鉆小孔時費(fèi)鉆頭且效率低, 一臺鉆 床曰工作鉆孔成活3件,不能滿足生產(chǎn)和市場的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型技術(shù)的目的是設(shè)計一種油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu),針對現(xiàn) 使用的注水泵易損件閥座從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行更新,推出省料,免除鉆孔工序,提 高加工 夂率。以滿足大量生產(chǎn)的需求。
具體地說, 一種油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu),具有閥座,閥座為精密鑄 造整體結(jié)構(gòu),并且將閥座上的過流孔均鑄造成環(huán)形孔,這些環(huán)形孔在閥座 中心周圍均勻分布。所述的過流孔包括吸入孔,且吸人孔為4個環(huán)形孔在閥座中心周圍 均勻分布。
所述的過流孔包括排出孔,且排出孔為3個環(huán)形孔在閥座中心周圍 均勻分布。
本實(shí)用新型方案的優(yōu)點(diǎn)是
(1) 減小了吸入、排出孔流速,提高了吸人、排出閥關(guān)閉速度,注 水泵的容積效率提高1.5個百分點(diǎn),降低了排出壓力的脈動值,減小了 排出管路的震動。
(2) 去掉鉆吸入孔14- CIO,鉆排出孔深9- C8深90隱工序。
(3) 生產(chǎn)成本降低。
(4) 生產(chǎn)效率大幅度提高。
(5) 滿足生產(chǎn)和市場的需求。

圖1為現(xiàn)有閥座示意圖。
圖2為圖1側(cè)面剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2所示,閥座l由不銹鋼圓鋼加工設(shè)計為不銹鋼精密鑄造, 吸入孔2和排出孔3直接鑄造成。
(1) 閥座設(shè)計為精密鑄造,將過流孔鑄造出,免除鉆孔工序,大大揋. 高加工效率。(見附圖3、 4)。
(2) 將吸人孔14- C10鑄造成4個環(huán)形孔,增加了過流孔面積,降低了吸入孔流速。同時便于鑄造清砂。
(3)將排出孔9- C8鑄造成3個環(huán)形孔,增加了過流孔面積,降低 了排出孔流速。同時便于鑄造清砂。 主要原理簡述
增加吸入、排出孔面積,減小了吸入、排出孔流速'提高了吸人,徘 出閥關(guān)閉速度,注水泵的容積效率提高1. 5個百分點(diǎn),降低了排出壓力 的脈動值,減小了排出管路的震動。去掉鉆吸入孔14- (TIO,鉆排出孔 深9- C8深9Gmm工序,生產(chǎn)成本降低。 (3)主要技術(shù)參數(shù) 最高排出壓力 45MPa 單閥座最大排出流量10mVh 最高泵速 28Qmin-'
權(quán)利要求1、一種油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu),具有閥座(1),其特征是閥座(1)為精密鑄造的整體結(jié)構(gòu),并且將閥座上的過流孔均鑄造成環(huán)形孔,這些環(huán)形孔在閥座中心周圍均勻分布。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu),其特征是所述 的過流孔包括吸入孔(2 ),且吸人孔(2 )為4個均勻分布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu),其特征是所述 的過流孔包括排出孔(3 ),且排出孔(3 )為3個環(huán)形孔在閥座中心周圍 均勻分布。
專利摘要一種油田高壓注水泵閥座結(jié)構(gòu),具有閥座,閥座為精密鑄造的整體結(jié)構(gòu),并且將閥座上的過流孔均鑄造成環(huán)形孔,這些環(huán)形孔在閥座中心周圍均勻分布。具有增加吸入、排出孔面積,減小了吸入、排出孔流速,提高了吸入、排出閥關(guān)閉速度,注水泵的容積效率提高1.5個百分點(diǎn),降低了排出壓力的脈動值,減小了排出管路的震動。
文檔編號F04B53/10GK201273273SQ200820029999
公開日2009年7月15日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者姚寶亮, 李小英, 王雨團(tuán), 郭高建 申請人:寶雞航天動力泵業(yè)有限公司
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