專利名稱：泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實用新型涉及一種液體泵，特別涉及一種泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導 流液體泵。
技術(shù)背景
旋轉(zhuǎn)式液體泵的工作是通過動力裝置帶動泵殼內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動， 而使泵內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)，增加泵內(nèi)液體的動能和壓力能，然后將其對 外輸出做功?，F(xiàn)在所使用的液體泵的泵殼都是靜止的，當泵內(nèi)的葉 輪轉(zhuǎn)動使液體旋轉(zhuǎn)時，與靜止的液體泵殼內(nèi)壁不可避免地要相互摩 擦。摩擦會造成一定的功能損耗，隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高，功能損耗 會大大增加，影響液體泵的輸出功率和使用壽命。因此，現(xiàn)有液體 泵如采用大幅提高泵內(nèi)液體旋轉(zhuǎn)線速度的方法來提高輸出壓力，必 須要有很大的輸入和輸出功率，才能將無效功耗保持在較低比率， 這種方式實施起來非常困難，而且這種方法也只能適合制造大型的 液體泵，對于一些小型的液體泵并不適用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種泵殼與泵內(nèi)葉輪同步轉(zhuǎn)動， 能消除泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)液體與泵殼內(nèi)壁的無效摩擦，減少無效摩擦所 造成的功能損耗，適宜高速旋轉(zhuǎn)輸出高壓液體，且工作質(zhì)量高，使 用壽命長的泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵。
本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的一種泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，其構(gòu)成部件包括傳動軸、旋 轉(zhuǎn)泵殼、進液管、導流器、密封軸承和葉輪構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)泵殼一端的 端面內(nèi)壁設(shè)置有葉輪，旋轉(zhuǎn)泵殼另一端的端面中心設(shè)置有密封軸 承，進液管和導流器經(jīng)密封軸承的內(nèi)圈進入旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)，其特征在 于旋轉(zhuǎn)泵殼一端的端面中心與傳動裝置的傳動軸固定連接，導流 器的一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)，另一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼外并被固定裝置所 固定靜止，導流器的周緣封閉而內(nèi)部有空腔可連通到泵外，導流器 置于旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)的端部設(shè)置有導流口 。
所述的導流器置于旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)的端部向旋轉(zhuǎn)泵殼的側(cè)內(nèi)壁延 伸，靠近側(cè)內(nèi)壁但不接觸。
所述的導流口的洞口正迎著旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)液體的旋轉(zhuǎn)方向。 本泵可做進一步改進附加副導流器和流量調(diào)節(jié)閥。 所述的密封軸承上設(shè)置有經(jīng)過其內(nèi)圈進入旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)的副導 流器，副導流器的一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)，另一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼外, 并被固定靜止，副導流器置于旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)的端部設(shè)置有副導流口， 副導流口的洞口正迎著旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)液體的旋轉(zhuǎn)方向，副導流口比導 流口至旋轉(zhuǎn)泵殼軸心線的垂直距離更近。 所述的密封軸承為磁流體密封軸承。
所述的進液管在旋轉(zhuǎn)泵殼外的部分設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。 所述的副導流器置于旋轉(zhuǎn)泵殼外的端部裝有單向閥。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于采用泵殼與泵 內(nèi)葉輪同步轉(zhuǎn)動，消除了泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)液體與泵殼內(nèi)壁的無效摩擦，減少了無效摩擦所造成的功能損耗，并適宜高速旋轉(zhuǎn)輸出高壓 液體。


附圖為泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、傳動軸，2、旋轉(zhuǎn)泵殼，3、進液管，4、導流器、5、
副導流器，6、密封軸承,7、單向閥，8、流量調(diào)節(jié)閥，9、葉輪，10、
導流口， 11、副導流口。
具體實施方式
該泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵由傳動軸1、旋轉(zhuǎn)泵殼2、進液 管3、導流器4、副導流器5及密封軸承6、單向闊7、流量調(diào)節(jié)閥 8、葉輪9、導流口 10、副導流口ll構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)泵殼2—端的端面 與動力傳動裝置的傳動軸1固定連接，旋轉(zhuǎn)泵殼2此端面的內(nèi)壁設(shè) 置有葉輪9，葉輪9與旋轉(zhuǎn)泵殼2的軸心線相重合。旋轉(zhuǎn)泵殼2的 另一端端面中心設(shè)置有密封軸承6，進液管3、導流器4和副導流 器5經(jīng)密封軸承6的內(nèi)圈進入旋轉(zhuǎn)泵殼2的內(nèi)部，導流器4和副導 流器5置于旋轉(zhuǎn)泵殼2內(nèi)的端部向旋轉(zhuǎn)泵殼2的側(cè)內(nèi)壁延伸，靠近側(cè) 內(nèi)壁但不接觸，另一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼2外并且被固定靜止。進液管3 位于旋轉(zhuǎn)泵殼2外的部分設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥8。
導流器4和副導流器5在旋轉(zhuǎn)泵殼2內(nèi)的端部分別裝有導流口 IO和副導流口 11，導流口 IO的洞口由洞外進入洞內(nèi)的方向與旋轉(zhuǎn) 泵殼2的旋轉(zhuǎn)方向相同，即洞口正迎著液體旋轉(zhuǎn)方向。副導流口 11 的洞口比導流口 10的洞口距泵的軸心線的垂直距離近，液體旋轉(zhuǎn) 沖進導流口 IO和副導流口 11內(nèi)時，經(jīng)導流器4和副導流器5內(nèi)的空腔導流輸出到泵外，副導流器5在旋轉(zhuǎn)泵殼2外的末端裝有單向 閥7，只能向外輸出液體，不讓空氣回流進入旋轉(zhuǎn)泵殼2內(nèi)。
該泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵工作時，由傳動軸1帶動旋轉(zhuǎn)泵 殼2和葉輪9同步旋轉(zhuǎn)，液體由進液管3進入旋轉(zhuǎn)泵殼2內(nèi)部，泵 內(nèi)液體也被葉輪9與旋轉(zhuǎn)泵殼2帶著同方向高速旋轉(zhuǎn)，導流器4和 副導流器5靜止不隨旋轉(zhuǎn)泵殼2 —起旋轉(zhuǎn)。置于旋轉(zhuǎn)泵殼2內(nèi)的導 流口 IO和副導流口 11的洞口正迎著液體旋轉(zhuǎn)方向，使得高速旋轉(zhuǎn) 的具有動能和壓力能的液體沖進導流口 IO和副導流口 11內(nèi)，并經(jīng) 導流器4和副導流器5流出泵外。
由于啟動前在泵內(nèi)充滿液體，使導流器4和副導流器5 —起向 泵外輸出液體，所輸出的流量大于進液管3的設(shè)計輸入流量，此時 進液管3來不及向泵內(nèi)補充灌滿液體，使泵內(nèi)液體存量減少。少量 的液體在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，形成一層貼著葉輪9的葉面和旋轉(zhuǎn)泵殼2周 緣的側(cè)內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)液體層，泵內(nèi)剩余的空間則因密封軸承6的密封 作用而成為真空，使進液管3因此向泵內(nèi)穩(wěn)定地供入液體。
當泵內(nèi)液體存量減少，使液體層厚度下降到只淹沒導流口 10， 不能浸泡到副導流口 11時，副導流器5停止輸出液體，如果這時進 液管3和導流器4的流量相等，就可以在繼續(xù)工作時保持著這個適 宜的液體層厚度，使泵內(nèi)的液體層維持在只淹沒導流口 IO的厚度， 即可達到避免液體沖擊到其它靜止部件而產(chǎn)生功耗。進液管3在旋 轉(zhuǎn)泵殼2外的部分上裝有流量調(diào)節(jié)閥8，使用流量調(diào)節(jié)閥8能在不 同的外界壓強下讓進液管3和導流器4的流量在液體層厚度適宜時相等，維持液體層的適宜厚度。
其調(diào)節(jié)方式是，觀察到副導流器5持續(xù)有液體輸出，則表示進 液管3的流量大于導流器4的流量，泵內(nèi)液體層過厚，可緩慢將流 量調(diào)節(jié)閥8的流量調(diào)小，在副導流器5剛停止輸出時，就表示已經(jīng) 調(diào)節(jié)到位。不附加副導流器5時，可采用暫停輸入液體，排空泵內(nèi) 液體，然后由進液管3輸入液體，使輸入流量略小于導流器4在標 準液體層厚度時的設(shè)計流量，也能使液體層厚度保持相對適宜。不 附加流量調(diào)節(jié)閥8時，只要進液管3和導流口 10采取配合適宜的 口徑，就能在外界壓強穩(wěn)定時，保持適宜的液體層厚度。所以副導 流器5和流量調(diào)節(jié)閥8只是附加的技術(shù)特征，采用能有改進作用， 不采用時泵的功能和獨立特征依然完備。
旋轉(zhuǎn)泵殼2外可加裝保護罩，對旋轉(zhuǎn)泵殼2實施保護。 該泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵由于采用旋轉(zhuǎn)泵殼2、葉輪9同步轉(zhuǎn) 動，消除了液體與泵殼內(nèi)壁之間的無效摩擦，減少摩擦造成的功耗， 并且能適宜高速旋轉(zhuǎn)輸出高壓液體。
權(quán)利要求1、一種泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，它的構(gòu)成部件包括傳動軸(1)、旋轉(zhuǎn)泵殼(2)、進液管(3)、導流器(4)、密封軸承(6)、和葉輪(9)，其特征在于旋轉(zhuǎn)泵殼(2)一端的端面中心與傳動裝置的傳動軸(1)固定連接，導流器(4)的一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼(2)內(nèi)，另一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼(2)外，并被固定裝置所固定靜止，導流器的周緣封閉而內(nèi)部有空腔連通到泵外，導流器(4)在旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)的端部設(shè)置有導流口(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，其特征 在于所述的導流器(4)置于旋轉(zhuǎn)泵殼(2)內(nèi)的端部向旋轉(zhuǎn)泵殼(2)的側(cè)內(nèi)壁延伸，靠近側(cè)內(nèi)壁但不接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，其特征 在于所述的導流口 (10)的洞口正迎著旋轉(zhuǎn)泵殼(2)內(nèi)液體的 旋轉(zhuǎn)方向。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，其特征 在于所述的密封軸承(6)上設(shè)置有經(jīng)過其內(nèi)圈進入旋轉(zhuǎn)泵殼(2) 內(nèi)的副導流器(5)，副導流器(5)的一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼(2)內(nèi)， 另一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼(2)夕卜，并被固定靜止，副導流器(5)置于 旋轉(zhuǎn)泵殼(2)內(nèi)的端部設(shè)置有副導流口 (11)，副導流口 (11)的 洞口正迎著旋轉(zhuǎn)泵殼(2)內(nèi)液體的旋轉(zhuǎn)方向，副導流口 (11)比導 流口 (10)至旋轉(zhuǎn)泵殼(2)軸心線的垂直距離更近。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，其特征 在于所述的密封軸承(6)為磁流體密封軸承。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，其特征 在于所述的進液管(3)在旋轉(zhuǎn)泵殼(2)外的部分設(shè)置有流量調(diào) 節(jié)閥(8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，其特征 在于所述的副導流器(5)置于旋轉(zhuǎn)泵殼(2)外的端部裝有單向 閥(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種泵殼同步旋轉(zhuǎn)式導流液體泵，屬液壓泵技術(shù)領(lǐng)域。它由傳動軸、旋轉(zhuǎn)泵殼、葉輪、進液管、導流器、副導流器、流量調(diào)節(jié)閥、單向閥及密封軸承構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)泵殼一端的端面外壁固定連接傳動軸，內(nèi)壁上設(shè)置有葉輪，另一端裝有密封軸承，靜止不動的進液管、導流器和副導流器經(jīng)密封軸承內(nèi)圈進入旋轉(zhuǎn)泵殼，導流器和副導流器的一端置于旋轉(zhuǎn)泵殼內(nèi)，將液體導流從置于旋轉(zhuǎn)泵殼外的另一端流出。該液體泵采用旋轉(zhuǎn)泵殼與葉輪同步旋轉(zhuǎn)方式，解決了現(xiàn)有液體泵由于泵殼靜止，泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)的液體與泵殼內(nèi)壁相互摩擦造成一定的功能損耗的問題，適用于制造各種大型和小型液體泵。
文檔編號F04D29/08GK201162721SQ20082000776
公開日2008年12月10日 申請日期2008年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月1日
發(fā)明者王夢川 申請人:王夢川