專利名稱：水泵密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車水泵密封件結(jié)構(gòu)，主要是一種半封閉式結(jié)構(gòu) 密封總成，可廣泛適用于各類化工泵、潛水泵、污水泵等機械泵的密 封裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有泵類密封件結(jié)構(gòu)采用的主要密封技術(shù)，即通過一個動態(tài)的端面與另一個靜態(tài)的端面接觸，此結(jié)構(gòu)工作原理在于密封介質(zhì)中，為兩個動靜態(tài)端面形成平面接觸，，完成密封作用。由于在實際應(yīng)用中，主要工作部位，全部暴露在工作介質(zhì)中，由此可見，現(xiàn)有密封件設(shè)計,通常為無封閉式結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)用于汽車水泵領(lǐng)域，受發(fā)送機轉(zhuǎn)速工況影響，直接導(dǎo)致運動截止壓力差的曲線變化，也直接導(dǎo)致無封閉式結(jié)構(gòu)密封件，必須承受密封環(huán)境、條件的影響，而無法改變這些波動因素，給密封性能產(chǎn)生的不利因素，此類無封閉式平面接觸密封結(jié)構(gòu)，主要延伸了兩種結(jié)構(gòu)體， 一種為單級軌道密封，另一種為多級軌道密封。前則為傳統(tǒng)密封技術(shù)的應(yīng)用，受汽車發(fā)動機工況影響，普遍密封性能存在波動性，密封效果一致性不確定，后者雖然解決了密封性能的一致性，突出了密封效果的穩(wěn)定性，但受設(shè)計條件決定，動態(tài) 密封環(huán)與靜態(tài)密封環(huán)結(jié)合部位存在體積偏大，對于一些汽車水泵結(jié)構(gòu)來講，泵內(nèi)密封件安裝位置具有一定體積要求，所以后者存在與泵體 適用性不一致，導(dǎo)致通用性不佳。因此無法滿足各類泵體對密封件體積條件的要求，所以針對現(xiàn)有泵類對密封件構(gòu)造條件的限制，既要求 確保密封效果，又須保證密封件具備與各類泵體結(jié)構(gòu)通用性強特點， 本發(fā)明的一種新型密封結(jié)構(gòu)，可有效解決上述問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的針對上述現(xiàn)有技術(shù)狀況的不足，提供一種體積小，密封 效果好，通用性強的水泵密封件。本發(fā)明的目的是通過以下措施實現(xiàn)的水泵密封件，它包括動環(huán)體1、靜環(huán)體2、動環(huán)軸套座3、靜環(huán) 軸套座4、動環(huán)密封圈7、彈簧5、彈簧座圈8及橡膠密封套6，所述 橡膠密封套6上部嵌于靜環(huán)體2的凹槽內(nèi)，下部套裝在靜環(huán)軸套座4 內(nèi)，動環(huán)體1的下表面與靜環(huán)體2的上表面配合，所述彈簧5固定于 靜環(huán)體2與靜環(huán)軸座套4之間，所述動環(huán)體1與靜環(huán)體2的配合面包 括有環(huán)形圓錐臺9與環(huán)形凹槽10的配合方式，并留有配合間隙。所述環(huán)形圓錐臺9設(shè)于靜環(huán)體2的上表面，對應(yīng)環(huán)形凹槽10設(shè)于動環(huán)體1的下表面。所述環(huán)形圓錐臺9設(shè)于動環(huán)體1的下表面，對應(yīng)環(huán)形凹槽10設(shè) 于靜環(huán)體2的上表面。所述動、靜環(huán)體配合面的環(huán)形圓錐臺9與環(huán)形凹槽10采用單圓 錐臺單凹槽或多圓錐臺多凹槽的配合方式結(jié)構(gòu)。所述動、靜環(huán)體配合面的環(huán)形圓錐臺9與環(huán)形凹槽10位置動、 靜環(huán)的中部，配合面的邊部為平面結(jié)構(gòu)。所述環(huán)形圓錐臺9的高度大于環(huán)形凹槽10高度。所述彈簧5呈上小下大的圓錐臺狀。 所述圓錐臺狀的彈簧5的圓錐度ci為75 89。。 這兩種結(jié)構(gòu)將密封件設(shè)計成半封閉的結(jié)構(gòu)形式，減小了工作介質(zhì) 對密封工作面的壓力。本發(fā)明所述動環(huán)體1與靜環(huán)體2的配合面包括有環(huán)形圓錐臺9與 環(huán)形凹槽10的配合方式，并留有配合間隙，這種結(jié)構(gòu)模式可以使整 個密封件在運行過程中可以按以下順序密封第一階段，動環(huán)體l下 表面與靜環(huán)體2上表面通過環(huán)形圓錐臺9的圓錐面配合進行密封；第 二階段，經(jīng)過一段時間的磨損，動環(huán)體1下表面與靜環(huán)體2上表面上 下距離不斷縮小并逐漸接觸在一起，當環(huán)形圓錐臺9的臺面11和環(huán) 形凹槽10底部間隙小于所述動環(huán)體下表面與靜環(huán)體上表面的其他處 的間隙時，動環(huán)體1下表面與靜環(huán)體2上表面通過環(huán)形圓錐臺9的整 個表面配合進行密封；第三階段，再經(jīng)過一段時間的磨損，則所述動 環(huán)體下表面與靜環(huán)體上表面完全接觸配合，進行整體密封。當然，在 第二階段中當環(huán)形圓錐臺9的臺面11和環(huán)形凹槽10底部間隙大于等 于所述動環(huán)體1下表面與靜環(huán)體2上表面的其他處的間隙時，動環(huán)體 下表面與靜環(huán)體上表面通過環(huán)形圓錐臺9的圓錐面配合和動環(huán)體1下表面與靜環(huán)體2上表面的其他處進行密封，或者所述動環(huán)體下表面與 靜環(huán)體上表面完全接觸配合，進行整體密封。本發(fā)明采用圓錐臺結(jié)構(gòu) 的彈簧，從而使密封件關(guān)鍵部位動靜環(huán)結(jié)合面平衡度穩(wěn)定提升。本發(fā)明所述動、靜環(huán)體配合面的環(huán)形圓錐臺9與環(huán)形凹槽10位 置動、靜環(huán)的中部，配合面的邊部為平面結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形圓錐臺9的高度大于環(huán)形凹槽10高度，所述動、靜環(huán)體配合面的環(huán)形圓錐臺9 與環(huán)形凹槽10采用單圓錐臺單凹槽或多圓錐臺多凹槽的配合方式結(jié) 構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以制成1-5組范圍內(nèi)的環(huán)形圓錐臺9并配合環(huán)形凹槽 10，從而達到多級多面密封的效果，延長密封件使用壽命
本發(fā)明動環(huán)體下表面與靜環(huán)體上表面之間的環(huán)形圓錐臺結(jié)構(gòu)設(shè) 計，使產(chǎn)品在達到良好密封效果的同時，延長了產(chǎn)品的使用壽命。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明兩組圓錐臺結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明彈簧的俯視圖。
其中l(wèi)一動環(huán)體，2—靜環(huán)體，3—動環(huán)軸套座，4一靜環(huán)軸套座， 5—彈簧，6—橡膠密封套，7—動環(huán)密封圈，8—彈簧座圈，9一環(huán)形 圓錐臺，IO—環(huán)形凹槽，ll一臺面。
具體實施例方式
如圖l、 4和5所示，本發(fā)明包括動環(huán)體l、靜環(huán)體2、動環(huán)軸套 座3、靜環(huán)軸套座4、動環(huán)密封圈7、彈簧5、彈簧座圈8及橡膠密封 套6，所述橡膠密封套6上部嵌于靜環(huán)體2的凹槽內(nèi)，下部套裝在靜 環(huán)軸套座4內(nèi)，動環(huán)體1的下表面與靜環(huán)體2的上表面配合，所述彈 簧5固定于靜環(huán)體2與靜環(huán)軸座套4之間，環(huán)形圓錐臺9設(shè)于靜環(huán)體 2的上表面，對應(yīng)環(huán)形凹槽10設(shè)于動環(huán)體1的下表面，并留有配合間隙。所述動、靜環(huán)體配合面的環(huán)形圓錐臺9與環(huán)形凹槽10位置動、 靜環(huán)的中部，配合面的邊部為平面結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形圓錐臺9的高度大 于環(huán)形凹槽10高度，彈簧5呈上小下大的圓錐臺狀。所述圓錐臺狀 的彈簧5的圓錐度a為80。。
如圖2、 4和5所示，本發(fā)明的另一種配合結(jié)構(gòu)是包括動環(huán)體 1、靜環(huán)體2、動環(huán)軸套座3、靜環(huán)軸套座4、動環(huán)密封圈7、彈簧5、 彈簧座圈8及橡膠密封套6，所述橡膠密封套6上部嵌于靜環(huán)體2的 凹槽內(nèi)，下部套裝在靜環(huán)軸套座4內(nèi)，動環(huán)體l的下表面與靜環(huán)體2 的上表面配合，所述彈簧5固定于靜環(huán)體2與靜環(huán)軸座套4之間，環(huán) 形圓錐臺9設(shè)于靜環(huán)體2的上表面，對應(yīng)環(huán)形凹槽10設(shè)于動環(huán)體1 的下表面，并留有配合間隙，所述動、靜環(huán)體配合面的環(huán)形圓錐臺9 與環(huán)形凹槽10位置動、靜環(huán)的中部，配合面的邊部為平面結(jié)構(gòu)，所 述環(huán)形圓錐臺9的高度大于環(huán)形凹槽10高度，彈簧5呈上小下大的 圓錐臺狀。所述圓錐臺狀的彈簧5的圓錐度a為80。。
如圖3所示，本發(fā)明可以設(shè)計成2組環(huán)形圓錐臺面相配合的結(jié)構(gòu) 形式，所述動環(huán)體1下表面所設(shè)的與靜環(huán)體2環(huán)形圓錐臺9相配合的 環(huán)形凹槽10底部同環(huán)形圓錐臺10頂部臺面11均為水平面，并相互 間留有間隙。
當然本發(fā)明也包括未畫出的數(shù)目不同的環(huán)形圓錐臺面相配合的 結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)形式如所述靜環(huán)體2上表面所設(shè)的與動環(huán)體1環(huán)形圓 錐臺9相配合的環(huán)形凹槽10底部同環(huán)形圓錐臺9頂部臺面11均為水 平面并相互間留有間隙的結(jié)構(gòu)的多組配合。
權(quán)利要求
1. 水泵密封件，它包括動環(huán)體(1)、靜環(huán)體(2)、動環(huán)軸套座(3)、靜環(huán)軸套座(4)、動環(huán)密封圈(7)、彈簧(5)、彈簧座圈(8)及橡膠密封套(6)，所述橡膠密封套(6)上部嵌于靜環(huán)體(2)的凹槽內(nèi)，下部套裝在靜環(huán)軸套座(4)內(nèi)，動環(huán)體(1)的下表面與靜環(huán)體(2)的上表面配合，所述彈簧(5)固定于靜環(huán)體(2)與靜環(huán)軸座套(4)之間，其特征是所述動環(huán)體(1)與靜環(huán)體(2)的配合面包括有環(huán)形圓錐臺(9)與環(huán)形凹槽(10)的配合方式，并留有配合間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵密封件，其特征是所述環(huán)形圓錐臺(9) 設(shè)于靜環(huán)體(2)的上表面，對應(yīng)環(huán)形凹槽(10)設(shè)于動環(huán)體(1)的 下表面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵密封件，其特征是所述環(huán)形圓錐臺(9) 設(shè)于動環(huán)體(1)的下表面，對應(yīng)環(huán)形凹槽(10)設(shè)于靜環(huán)體(2)的 上表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的水泵密封件，其特征是所述動、靜 環(huán)體配合面的環(huán)形圓錐臺(9)與環(huán)形凹槽(10)采用單圓錐臺單凹 槽或多圓錐臺多凹槽的配合方式結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泵密封件，其特征是所述動、靜環(huán)體配 合面的環(huán)形圓錐臺(9)與環(huán)形凹槽(10)位置動、靜環(huán)的中部，配 合面的邊部為平面結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵密封件，其特征是所述環(huán)形圓錐臺(9) 的高度大于環(huán)形凹槽(10)高度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵密封件，其特征是所述彈簧(5)呈上 小下大的圓錐臺狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水泵密封件，其特征是所述圓錐臺狀的彈 簧(5)的圓錐度a為75 89。。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汽車水泵密封件結(jié)構(gòu)，主要是一種半封閉式結(jié)構(gòu)密封總成，可廣泛適用于各類化工泵、潛水泵、污水泵等機械泵的密封裝置。水泵密封件，它包括動環(huán)體(1)、靜環(huán)體(2)、動環(huán)軸套座(3)、靜環(huán)軸套座(4)、動環(huán)密封圈(7)、彈簧(5)、彈簧座圈(8)及橡膠密封套(6)，所述橡膠密封套(6)上部嵌于靜環(huán)體(2)的凹槽內(nèi)，下部套裝在靜環(huán)軸套座(4)內(nèi)，動環(huán)體(1)的下表面與靜環(huán)體(2)的上表面配合，所述彈簧(5)固定于靜環(huán)體(2)與靜環(huán)軸座套(4)之間，其特征是所述動環(huán)體(1)與靜環(huán)體(2)的配合面包括有環(huán)形圓錐臺(9)與環(huán)形凹槽(10)的配合方式，并留有配合間隙。
文檔編號F04D29/12GK101280788SQ200810024839
公開日2008年10月8日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者江雪忠 申請人:江雪忠