專利名稱：單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種化工行業(yè)用的泵，尤其是一種液環(huán)泵。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，壓送氯氣、氯化氫等氣體時要用到液環(huán)泵?，F(xiàn)有的液 環(huán)泵中有一種單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵，在這種液環(huán)泵上，有帶 葉片的葉輪，葉輪外面有殼體，葉輪內(nèi)有氣體分配器，氣體分配器外面的 連接蓋板固定在殼體和泵蓋之間，在氣體分配器上有進氣窗口、另一進氣 窗口分別與泵蓋上的進氣口內(nèi)腔相連通，還有排氣窗口和另 一排氣窗口分 別經(jīng)氣體分配器中部的排氣孔與泵蓋上的排氣口內(nèi)腔相連通。殼體的截面 形狀呈橢圓形，葉輪外形為圓形，氣體分配器外形呈圓形或圓錐形。工作 時，泵內(nèi)的一定量的液環(huán)介質(zhì)在葉輪的旋轉(zhuǎn)離心力的作用下始終緊貼在殼 體內(nèi)表面上形成液環(huán)，該液環(huán)的厚度通常假定是等厚的，因此，液環(huán)的內(nèi) 表面大體上也呈橢圓形，液環(huán)的內(nèi)表面與氣體分配器外表面之間形成了兩 個月牙形的空間。待壓送氣體從泵蓋上的進氣口內(nèi)腔進入氣體分配器，再 從進氣窗口進入該月牙形空間內(nèi)，再隨葉輪的轉(zhuǎn)動向前移動至月牙形空間 端部較小的空間內(nèi)，氣體受到擠壓壓縮而得到加壓，加壓后的氣體從氣體 分配器上的排氣窗口、氣體分配器中部的排氣孔、泵蓋上的排氣口內(nèi)腔排 出泵外。葉輪轉(zhuǎn)動一周，完成兩次進氣(即吸氣)和兩次排氣過程。在兩 個月牙形空間端部的交界處，由于葉輪內(nèi)表面與氣體分配器外表面之間有 一定的間隙，會有部分氣體沿這一間隙進入下一個月牙形空間的吸氣區(qū)。當氣體壓力接近或達到0.4Mpa時，大部分氣體會沿上述間隙進入下一個 月牙形空間的吸氣區(qū)，這時液環(huán)泵就不會有實際意義的流量，因此不能獲 得較高的加壓效果，容積效率低。為解決這一問題，有人在殼體內(nèi)表面與 葉輪外表面最靠近的部位的殼體上設置了進液口 ，在泵工作的過程中經(jīng)該 口向兩個月牙形空間端部的交界處的方向加注液環(huán)介質(zhì)，目的是使流經(jīng)這 一部位的液環(huán)被加注的液體擠向氣體分配器的外表面上，以阻擋氣體沿上 述間隙進入下一個月牙形空間的吸氣區(qū)。由于葉^^內(nèi)表面與氣體分配器外 表面之間的間隙總是存在的，加之液環(huán)具有向外的離心力，同時還會受到 高速旋轉(zhuǎn)著的葉輪上的葉片的干擾，因此上述由外向內(nèi)加注液環(huán)介質(zhì)的措 施取得的效果有限。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種單級懸臂徑向進排氣雙作用 液環(huán)泵，以提高其加壓效果和容積效率。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵，它有帶葉 片的葉輪，葉輪外面有殼體，葉輪內(nèi)有氣體分配器，氣體分配器外面的連 接蓋板固定在殼體和泵蓋之間，在氣體分配器上有進氣窗口、另一進氣窗 口分別與泵蓋上的進氣口內(nèi)腔相連通，還有排氣窗口、另一排氣窗口分別 經(jīng)氣體分配器中部的排氣孔與泵蓋上的排氣口內(nèi)腔相連通，在所述的氣體 分配器上有軸向的進液孔和另一進液孔，氣體分配器上的出液孔、另一出 液孔一端分別與進液孔、另一進液孔相連通、另一端分別面向殼體內(nèi)表面 與葉輪外表面最靠近的部位，進液孔、另一進液孔分別與泵蓋上的進液口、 另一進液口內(nèi)腔相連通。
采用上述結(jié)構(gòu)的單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵，具有壓力的液環(huán)介質(zhì)可經(jīng)泵蓋上的進液口內(nèi)腔、氣體分配器上的進液孔，從出液孔噴出， 封閉液環(huán)泵內(nèi)的兩個月牙形空間端部的交界處，阻擋被壓縮的氣體沿葉輪 內(nèi)表面與氣體分配器外表面之間的間隙進入下一個月牙形空間的吸氣區(qū)， 迫使其進入排氣窗口 ，且液環(huán)介質(zhì)的進入不會受到旋轉(zhuǎn)著的葉輪上的葉片 的干擾，從而保證了該泵在達到較高的出口壓力時，仍有理想的容積效率， 加壓效果好。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2是圖1或圖3的A-O-B'(B)剖面圖。
圖3是圖2的K向局部視圖。
圖4是本發(fā)明中的氣體分配器結(jié)構(gòu)的右視圖。
圖5是本發(fā)明中的氣體分配器結(jié)構(gòu)的主視剖面圖。
圖6是圖5的A向局部視圖。
圖7表示了出液孔的一種結(jié)構(gòu)形式。
圖8表示了出液孔的另一種結(jié)構(gòu)形式。
圖9是現(xiàn)有的單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖給出的實施例進 一 步說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
如附圖所示，本發(fā)明之單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵，它有帶葉 片1-2的葉輪1，葉輪外面有殼體2，葉輪內(nèi)有氣體分配器3，氣體分配器 外面的連接蓋板3-10固定在殼體和泵蓋4之間，在氣體分配器上有進氣窗 口 3-4、另一進氣窗口 3-9分別與泵蓋4上的進氣口 4-1內(nèi)腔相連通，還有排氣窗口 3-3、另一排氣窗口 3-6分別經(jīng)氣體分配器中部的排氣孔3-5 與泵蓋上的排氣口 4-4內(nèi)腔相連通，在所述的氣體分配器3上有軸向的進 液孔3-1和另一進液孔3-7，氣體分配器上的出液孔3-2、另一出液孔3-8 一端分別與進液孔、另一進液孔相連通、另一端分別面向殼體內(nèi)表面與葉 輪外表面最靠近的部位，進液孔3-1、另一進液孔3-7分別與泵蓋上的進 液口 4-2、另一進液口 4-3內(nèi)月空相連通。
葉輪上有鍵槽1-3,葉輪通過鍵連接與主軸連接在一起。該泵外面的 電動機經(jīng)主軸帶動葉4侖轉(zhuǎn)動。
圖1中的al是液環(huán)下部的內(nèi)表面即一個月牙形空間的下邊緣，a2是 液環(huán)上部的內(nèi)表面即另一個月牙形空間的下邊緣。圖1、圖9中的L表示 了葉輪內(nèi)表面與氣體分配器外表面之間的間隙，該間隙通常為0.15毫米。
除了液環(huán)介質(zhì)加注部分的結(jié)構(gòu)及工作原理外，本發(fā)明的其它部分的結(jié) 構(gòu)及工作原理與現(xiàn)有的單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵相同，不再詳述。 各圖中的箭頭分別表示了氣體和液體的流向。
使用時，本發(fā)明之液環(huán)泵的排氣口與一個氣液分離器相連通，氣液分 離器將排氣口排出的加壓后的氣體內(nèi)的液環(huán)介質(zhì)分離出來，這些液環(huán)介質(zhì) 經(jīng)加注泵加壓后通過管路送至泵蓋上的進液口 4-2和另一進液口 4-3內(nèi)， 具有壓力的液環(huán)介質(zhì)可經(jīng)泵蓋上的進液口內(nèi)腔、氣體分配器上的進液孔， 從出液孔噴出，封閉液環(huán)泵內(nèi)的兩個月牙形空間端部的交界處，達到阻擋 被壓縮的氣體沿葉輪內(nèi)表面與氣體分配器外表面之間的間隙進入下一個月 牙形空間的吸氣區(qū)的目的。
如附圖所示，所述的出液孔3-2、另一出液孔3-8可以是一個長槽孔， 也可以是1個或1個以上的圓孔，還可以是長槽孔與圓孔的組合。圖6表示的出液孔的結(jié)構(gòu)形式是1個或1個以上的圓孔；圖7表示的出液孔的結(jié) 構(gòu)形式是一個長槽孔；圖8表示的出液孔的結(jié)構(gòu)形式是長槽孔與圓孔的組 合。出液孔的以上結(jié)構(gòu)形式均能達到良好的效果。
如圖9所示，在現(xiàn)有的單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵上，有帶葉 片1-2的葉輪1,葉輪外面有殼體2，葉輪內(nèi)有氣體分配器3，在氣體分配 器上有進氣窗口 3-4和另一進氣窗口 3-9,還有排氣窗口 3-3和另一排氣窗 口 3-6,在殼體內(nèi)表面與葉輪外表面最靠近的部位的殼體上設置有進液口
2- l和另一進液口 2-2?，F(xiàn)有的單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵使用時， 其排氣口也與 一個氣液分離器相連通，氣液分離器將排氣口排出的加壓后 的氣體內(nèi)的液環(huán)介質(zhì)分離出來，再經(jīng)進液口 2-1和另一進液口 2-2送入殼 體內(nèi)。
連接蓋板3-10可以與氣體分配器制成一體，也可以采用將兩者套裝在 一起的結(jié)構(gòu)。
由于殼體內(nèi)表面與葉輪外表面最靠近的部位與工作使用過程中液環(huán)泵 內(nèi)的兩個月牙形空間端部的交界處平行，因此，出液孔3-2、另一出液孔
3- 8另一端分別面向殼體內(nèi)表面與葉輪外表面最靠近的部位，就是分別面 向液環(huán)泵內(nèi)的兩個月牙形空間端部的交界處。
權(quán)利要求
1、單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵，它有帶葉片(1-2)的葉輪(1)，葉輪外面有殼體(2)，葉輪內(nèi)有氣體分配器(3)，氣體分配器外面的連接蓋板(3-10)固定在殼體和泵蓋(4)之間，在氣體分配器上有進氣窗口(3-4)、另一進氣窗口(3-9)分別與泵蓋(4)上的進氣口(4-1)內(nèi)腔相連通，還有排氣窗口(3-3)、另一排氣窗口(3-6)分別經(jīng)氣體分配器中部的排氣孔(3-5)與泵蓋上的排氣口(4-4)內(nèi)腔相連通，其特征在于，在所述的氣體分配器(3)上有軸向的進液孔(3-1)和另一進液孔(3-7)，氣體分配器上的出液孔(3-2)、另一出液孔(3-8)一端分別與進液孔、另一進液孔相連通、另一端分別面向殼體內(nèi)表面與葉輪外表面最靠近的部位，進液孔(3-1)、另一進液孔(3-7)分別與泵蓋上的進液口(4-2)、另一進液口(4-3)內(nèi)腔相連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵，其特征 在于，所述的出液孔(3-2)、另一出液孔(3-8)可以是一個長槽孔，也 可以是1個或1個以上的圓孔，還可以是長槽孔與圓孔的組合。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種單級懸臂徑向進排氣雙作用液環(huán)泵，屬于一種化工行業(yè)用的泵，葉輪外面有殼體，葉輪內(nèi)有氣體分配器，在所述的氣體分配器上有軸向的進液孔和另一進液孔，氣體分配器上的出液孔、另一出液孔一端分別與進液孔、另一進液孔相連通、另一端分別面向殼體內(nèi)表面與葉輪外表面最靠近的部位。這種液環(huán)泵，具有壓力的液環(huán)介質(zhì)從出液孔噴出，封閉液環(huán)泵內(nèi)的兩個月牙形空間端部的交界處，阻擋被壓縮的氣體沿葉輪內(nèi)表面與氣體分配器外表面之間的間隙進入下一個月牙形空間的吸氣區(qū)，迫使其進入排氣窗口，且液環(huán)介質(zhì)的進入不會受到旋轉(zhuǎn)著的葉輪上的葉片的干擾，從而保證了該泵在達到較高的出口壓力時，仍有理想的容積效率，加壓效果好。
文檔編號F04C29/12GK101520048SQ20081001432
公開日2009年9月2日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
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