專利名稱：高壓大排量斜軸式軸向柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸向柱塞泵，尤其是一種高壓大排量的斜軸式軸向泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斜軸式柱塞泵由主軸、前泵體、殼體、缸體、柱塞副、芯軸、配流 盤(pán)、后泵體、進(jìn)出油口等組成，在其主軸上安裝的是單列向心球軸承、雙列滾
針軸承和滾子軸承，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，承載能力差；缸體材質(zhì)為銅合金，成本高且強(qiáng) 度低，柱塞與連桿的結(jié)合是靠圓柱銷(xiāo)定位，易發(fā)生故障；配流盤(pán)為平面設(shè)計(jì)， 自位性能差。因而現(xiàn)有的斜軸式柱塞泵結(jié)構(gòu)進(jìn)位較為復(fù)雜，壓力低，排量小， 使用壽命短，成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有斜軸式柱塞泵的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)較 簡(jiǎn)單、排量至1000ml/r、額定壓力達(dá)32MPa、及大排量，使用壽命較長(zhǎng)的柱塞泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的-
高壓大排量斜軸式軸向柱塞泵包括主軸l、殼體2、大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角 接觸球軸承3、壓板4、進(jìn)出油口5、后泵體6、柱塞副7、芯軸8、缸體9、 配流盤(pán)IO、后泵蓋ll;其特征在于在所述的主軸上裝有大錐角的成對(duì)雙聯(lián) 角接觸球軸承；所述的缸體采用了雙金屬結(jié)構(gòu)，柱塞與連桿用滾壓成形技術(shù)制
作了柱塞副，配流盤(pán)與缸體的接觸面設(shè)計(jì)成球面ioi。
所述的柱塞副7由連桿701與柱塞702組成，所述的連桿兩端帶有球絞， 一端與柱塞采用滾壓技術(shù)使連桿在柱塞孔內(nèi)無(wú)軸向竄動(dòng)并靈活擺動(dòng)的方式相連。
本實(shí)用新型的目的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1、 在主軸上安裝了大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承，因而提高了軸向泵 的允許極限轉(zhuǎn)速，提高了泵的承載能力和壽命，并使傳動(dòng)軸和軸承座的加工簡(jiǎn) 單合理；
2、 缸體采用了雙金屬結(jié)構(gòu)，在保證最好的摩擦副的同時(shí)又提高了缸體的 強(qiáng)度；
3、 柱塞、連桿用滾壓成形技術(shù)制作了柱塞副，保證了柱塞與連桿的結(jié)合 既無(wú)軸向竄動(dòng)又使連桿在柱塞孔內(nèi)擺動(dòng)自如；
4、 配流盤(pán)設(shè)計(jì)成球面配流，保證了缸體與配流盤(pán)的良好接觸，密封性能提 高，在高速情況下仍使配流面間具有良好的潤(rùn)滑，提高了泵的轉(zhuǎn)速。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了加工工藝，降低了成本，是現(xiàn)有斜軸式柱塞 泵的換代產(chǎn)品。

圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)剖面圖； 圖2為柱塞副結(jié)構(gòu)示意圖3為缸體結(jié)構(gòu)示圖4為配流盤(pán)結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一歩詳述
圖1所示，為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)剖面圖；本實(shí)用新型高壓大排量柱 塞泵主要由主軸l、殼體2、大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承3、壓板4、進(jìn)出 油口5、后泵體6、柱塞副7、芯軸8、缸體9、配流盤(pán)IO、后泵蓋ll等組成。在主軸上安裝了大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承。
圖2所示，為柱塞副結(jié)構(gòu)示意圖；柱塞副7由連桿701和柱塞702組成。 連桿兩端帶有球絞， 一端與柱塞相連，采用滾壓技術(shù)使連桿在柱塞孔內(nèi)無(wú)軸向 竄動(dòng)，又可靈活擺動(dòng)。
圖3所示，為缸體結(jié)構(gòu)示圖；缸體9由本體901與襯套902組成。本體為 碳素鋼，在本體的摩擦面上澆鑄了銅合金，在保證最好的摩擦副的同時(shí)又提高 了缸體的強(qiáng)度。
圖4所示，為配流盤(pán)結(jié)構(gòu)示圖；配流盤(pán)10與缸體的接觸面設(shè)計(jì)成配流盤(pán) 的凸球面101，及缸體凹球面903，保證了缸體與配流盤(pán)的良好接觸，提高了 缸體的自衛(wèi)性。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下仍使配流面間具有良好的潤(rùn)滑，提高了泵的 轉(zhuǎn)速。
本實(shí)用新型的工作原理為
在殼體內(nèi)帶球窩盤(pán)的主軸上，裝有七個(gè)柱塞副，柱塞副分別安裝在缸體上 七個(gè)等分的圓柱孔中。殼體借助成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承支承著主軸。當(dāng)主軸經(jīng) 機(jī)械強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柱塞副帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)，此時(shí)缸體在固定不動(dòng)的球面配流盤(pán)上 滑動(dòng)。當(dāng)缸體軸線與主軸軸線成某一角度時(shí)，柱塞副隨缸體的轉(zhuǎn)動(dòng)在缸體孔內(nèi) 作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞向外運(yùn)動(dòng)時(shí)，缸體孔內(nèi)容積增加，通過(guò)配流盤(pán)吸入低壓油。 當(dāng)柱塞向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，缸體孔內(nèi)容積減少，通過(guò)配流盤(pán)輸出高壓油。主軸旋轉(zhuǎn)一 周，七個(gè)柱塞副各往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次。改變缸體的擺角，就可改變油泵的輸出流量。
權(quán)利要求1、一種高壓大排量斜軸式軸向柱塞泵，包括主軸(1)、殼體(2)、大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承(3)、壓板(4)、進(jìn)出油口(5)、后泵體(6)、柱塞副(7)、芯軸(8)、缸體(9)、配流盤(pán)(10)、后泵蓋(11)；其特征在于在所述的主軸上裝有大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承，所述的缸體采用雙金屬結(jié)構(gòu)，柱塞與連桿用滾壓成形技術(shù)制作了柱塞副，配流盤(pán)與缸體的接觸面設(shè)計(jì)成球面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓大排量斜軸式軸向柱塞泵，其特征是所述的柱塞副(7)由連桿(701)和柱塞(702)組成，連桿兩端帶有球絞，一 端與柱塞采用滾壓技術(shù)使連桿在柱塞孔內(nèi)無(wú)軸向竄動(dòng)并靈活擺動(dòng)的方式相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓大排量斜軸式軸向柱塞泵，其特征是所 述的缸體的雙金屬結(jié)構(gòu)，缸體(9)由本體(901)與襯套(902)組成，本體 為碳素鋼，在本體的摩擦面上澆鑄了銅合金。
專利摘要本實(shí)用新型提供的高壓大排量斜軸式軸向柱塞泵，包括主軸、殼體、大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承、壓板、進(jìn)出油口、后泵體、柱塞副、芯軸、缸體、配流盤(pán)、后泵蓋；其特點(diǎn)是在所述的主軸上裝有大錐角的成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承，缸體采用了雙金屬結(jié)構(gòu)，柱塞與連桿用滾壓成形技術(shù)制作了柱塞副，配流盤(pán)設(shè)計(jì)成球面配流結(jié)構(gòu)。它結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、排量至大、額定壓力高，大排量，使用壽命較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04B1/12GK201137555SQ20072013834
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者常若薇, 樊太興, 牛元禎, 王亞新, 郝尚清 申請(qǐng)人:太原礦山機(jī)器潤(rùn)滑液壓設(shè)備有限公司