專利名稱：消防切線泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種消防切線泵，尤其涉及該消防切線泵中吸入管和泵體之間的連接關系。
背景技術：
消防切線泵的前身為高速泵或部分流泵。最早是由美國Sundynl公司研究成功，主要用于火箭推進系統(tǒng)中。在過去的三十年中，這種泵已經(jīng)發(fā)展成配帶功率由0.75至1860KW，轉速達25000r/min，揚程達3660m的系列產(chǎn)品。
該泵結構上有兩個特點第一，由圖1A、圖1B、圖2A、圖2B可見葉輪1為無前后蓋板的徑向開式葉輪，并在與其同心的泵體(圓孔形殼體)3中旋轉；第二，在泵體3的切線方向上是壓力恢復系數(shù)高的圓錐型擴散管(圖2B中的K向旋轉)。
由于以上結構上的特殊性，決定了高速泵(部分流泵)最大的性能特點變流穩(wěn)壓即是流量----揚程曲線很平坦，即泵從零到所需最大流量范圍內變化時，其揚程變化不大。后來試驗表明，在一定的參數(shù)范圍內，高速泵(部分流泵)按普通電機轉速設計，也具有以上特點。這種變流穩(wěn)壓的特點，應用到工業(yè)、民用建筑固定消防系統(tǒng)(消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng))的給水，完全符合消防現(xiàn)場對使用泵所要求的變流量但不能變水壓，且小流量或零流量不超壓，從而確保消防工作的正常進行，大大提高了滅火效率及消防設備和消防人員的安全可靠性，從而發(fā)展成為了現(xiàn)在的消防切線泵。
由圖2A、圖2B、圖2C可見(圖中“4”表示與泵體3聯(lián)接的支架)現(xiàn)有消防切線泵產(chǎn)品多為吸入管2和泵體3分開設計、分開加工的分體式結構，將二者連接在一起是通過螺栓固定的。這樣不僅消耗更多的加工工時，更重要的是，在加工過程中也大大增加了累積誤差由于消防切線泵的葉輪1為開式葉輪的，葉輪1和泵體3之間沒有密封環(huán)，泵的容積損失主要靠葉片端部1和吸入管2形成的端面間隙(H)來控制，由于該間隙一般在0.7--1.2(mm)之間，比較小，這樣采用吸入管2和泵體3分開加工，就會對該間隙的控制帶來一定的難度；再有，由于現(xiàn)有的吸入管2和泵體3分開的，泵底板到泵體中心之間的距離H1較大，機組運行起來可能出現(xiàn)振動。

發(fā)明內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種消防切線泵，旨在解決上述的缺陷。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型包括葉輪，吸入管，泵體，聯(lián)接支架；所述的吸入管和泵體是一個整體；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是不僅節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，縮短了加工時間，減少了加工時的累積誤差，還提高了機組的強度，運行的穩(wěn)定性和效率。


圖1A是消防切線泵中葉輪；圖1B是圖1A的左視圖；圖2A是現(xiàn)有技術消防切線泵的結構圖；圖2B是圖2A中泵體K向旋轉示意圖；
圖2C是圖2A中I處葉片端部和吸入管形成的端面間隙的放大圖；圖3是本實用新型結構圖；具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述由圖3可見本實用新型包括葉輪1，吸入管2，泵體3，聯(lián)接支架4；所述的吸入管2和泵體3是一個整體。
本實用新型采用整體式結構后，不僅縮短了加工時間，減少了累積誤差，同時還大大的節(jié)省了原材料，裝配工作也大大的簡化和方便。
本實用新型采用整體式結構后，只要泵體和聯(lián)接支架的加工尺寸得到保證，該葉片端部和吸入管形成的端面間隙就能得到保證。
本實用新型采用整體式結構后，大大減少了泵底板和泵體中心之間的距離H2，不僅節(jié)省了原材料，同時提高了整個機組的運行的穩(wěn)定性還減少了因振動而造成的噪聲。
權利要求1.一種消防切線泵，包括葉輪(1)，吸入管(2)，泵體(3)，聯(lián)接支架(4)；其特征在于所述的吸入管(2)和泵體(3)是一個整體。
專利摘要本實用新型涉及一種消防切線泵，包括葉輪(1)，吸入管(2)，泵體(3)，聯(lián)接支架(4)；所述的吸入管(2)和泵體(3)是一個整體；本實用新型的有益效果是不僅節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，縮短了加工時間，減少了加工時的累積誤差，還提高了機組的強度，運行的穩(wěn)定性和效率。
文檔編號F04D29/42GK2866913SQ200520047388
公開日2007年2月7日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權日2005年12月9日
發(fā)明者李建飛 申請人:上海開利泵業(yè)(集團)有限公司