專利名稱：線性壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線性壓縮機，特別是涉及這樣一種線性壓縮機，其中吸振元件插入到缸體和內(nèi)部鐵心之間，以使得內(nèi)部鐵心以吸振操作狀態(tài)被壓配合在缸體周圍。
背景技術(shù)：
通常，線性壓縮機是這樣的設(shè)備，其借助于由線性電機的線性驅(qū)動力使活塞在缸體內(nèi)線性往復(fù)運動，以吸入、壓縮和排出流體。
圖1為現(xiàn)有線性壓縮機的縱向截面圖。
如圖1所示，現(xiàn)有線性壓縮機包括密封容器2，工作流體導(dǎo)入其中和從其中排出；壓縮單元，其安裝在密封容器2中，用于壓縮工作流體。
壓縮單元包括缸體10，構(gòu)造成從設(shè)置在密封容器2上的流體吸入管4接收工作流體；活塞12，安裝在缸體10中線性往復(fù)運動從而壓縮工作流體；和往復(fù)驅(qū)動活塞12的線性電機20。
包含排放閥16’的排放單元16與缸體相連接。排放閥16’用于將在缸體10中壓縮的工作流體排放至設(shè)置在密封容器2上的流體排放管6中。
活塞12內(nèi)部形成有工作流體通道12’以便將工作流體從流體吸入管4導(dǎo)入缸體10。吸入閥18與位于缸體10中的活塞12的一端相連接，以打開和關(guān)閉工作流體通道12’。
線性電機20總體分為定子和與定子電磁相互作用、從而線性往復(fù)運動的動子。
定子包括內(nèi)部鐵心21，壓配合在缸體10周圍；位于內(nèi)部鐵心周圍的環(huán)形外部鐵心22；和設(shè)置在外部鐵心22中，用于產(chǎn)生磁場的線圈23。
如圖2所示，內(nèi)部鐵心21在裝配線性電機20時通常通過液壓機與缸體10緊配合。
動子包括磁體25，位于內(nèi)部鐵心21和外部鐵心22之間；和磁體框架26，將磁體25連接到活塞12上。
壓縮單元設(shè)置在缸座30和安裝在密封容器2對側(cè)的后蓋32之間。缸座30和后蓋32都由減振器34支撐。
下面，將詳細解釋前述配置的現(xiàn)有線性壓縮機的工作。
若在線性電機20上施加電力，在來自線性電機20的往復(fù)驅(qū)動力的作用下，缸體10中的活塞12往復(fù)運動?；诨钊?2的往復(fù)運動，排放閥16’和吸入閥18反復(fù)打開和關(guān)閉。
從而，工作流體依次通過流體吸入管4和設(shè)置在活塞12中的工作流體通道12’被導(dǎo)入到缸體10中，從而在缸體10中由活塞12壓縮至高壓。最終，壓縮的高壓工作流體通過排放單元16從缸體10中排出，接著通過流體排放管6排出至密封容器2之外。
只要線性電機20被驅(qū)動，則如前所述工作流體就連續(xù)依次重復(fù)被引入、壓縮和排出。
然而，如前所述的現(xiàn)有線性壓縮機有一個問題，即當(dāng)內(nèi)部鐵心21壓配合到缸體10周圍時，缸體10可能會變形。這額外增加了缸體10和活塞12間的磨損，導(dǎo)致壓縮機的工作效率和耐久性惡化并造成故障。

發(fā)明內(nèi)容
因此，基于以上問題做出了本發(fā)明，本發(fā)明的一個目的是提供一種線性壓縮機，能夠防止在裝配期間當(dāng)內(nèi)部鐵心壓配合至缸體周圍時的缸體變形。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，上述及其它目的可通過提供一種線性壓縮機實現(xiàn)，其包括缸體，包含可往復(fù)運動地安裝在其中的活塞；線性電機，具有配合在缸體周圍的內(nèi)部鐵心，該線性電機與活塞相連接；和插入在缸體和內(nèi)部鐵心之間的吸振元件。
優(yōu)選的，內(nèi)部鐵心內(nèi)徑大于缸體外徑，但小于缸體中心與安裝在缸體周圍的吸振元件之間的徑向距離，該徑向距離為內(nèi)部鐵心配合到缸體周圍之前測量的。
優(yōu)選的，吸振元件可包括多個由缸體外圓周壁朝向內(nèi)部鐵心突出的吸振突起。
優(yōu)選的，多個吸振突起可沿缸體軸向布置。
優(yōu)選的，多個吸振突起可沿缸體圓周方向布置。
優(yōu)選的，吸振突起可為環(huán)形。
優(yōu)選的，吸振突起可由缸體外圓周壁向外延伸。
優(yōu)選的，吸振突起可從缸體朝向內(nèi)部鐵心逐漸變細。
優(yōu)選的，每一個吸振突起可具有指向內(nèi)部鐵心的末端。
優(yōu)選的，吸振突起可沿缸體軸向僅設(shè)置在缸體的部分外圓周壁上。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，上述及其它目的可通過提供一種線性壓縮機，包括缸體，包含可往復(fù)運動地設(shè)置在其中的活塞，并具有多個形成在其外圓周壁的可變形吸振突起；和線性電機，具有裝配在缸體周圍的內(nèi)部鐵心，該線性電機與活塞相連；其中該內(nèi)部鐵心的內(nèi)徑大于缸體的外徑以便壓配合到缸體周圍，但是小于缸體中心與安裝在缸體周圍的吸振元件之間的徑向距離，該徑向距離為內(nèi)部鐵心配合到缸體周圍之前測量的。
優(yōu)選的，多個吸振突起可沿缸體軸向布置。
優(yōu)選的，多個吸振突起可沿缸體圓周方向布置。
優(yōu)選的，吸振突起可為環(huán)形。
優(yōu)選的，吸振突起可由缸體外圓周壁向外延伸。
優(yōu)選的，吸振突起可從缸體朝向內(nèi)部鐵心逐漸變細。
優(yōu)選的，每個吸振突起可具有指向內(nèi)部鐵心的末端。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，上述及其它目的可通過提供一種線性壓縮機實現(xiàn)，其包括缸體，其布置在密封容器內(nèi)，缸體內(nèi)部充有工作流體；活塞，當(dāng)其在缸體內(nèi)往復(fù)運動時，用于壓縮缸體內(nèi)的工作流體；定子，具有壓配合到缸體周圍的內(nèi)部鐵心、位于內(nèi)部鐵心周圍的外部鐵心和設(shè)置在外部鐵心內(nèi)的線圈；和動子，位于內(nèi)部鐵心和外部鐵心之間，并連接活塞，當(dāng)其與定子相互作用時與活塞一起往復(fù)運動，其中，多個吸振突起可從缸體外圓周壁向內(nèi)部鐵心突出，以在內(nèi)部鐵心壓配合至缸體周圍時變形。
優(yōu)選的，吸振突起可由缸體外圓周壁向外延伸。
優(yōu)選的，吸振突起可從缸體朝向內(nèi)部鐵心逐漸變細。
基于前述構(gòu)造的本發(fā)明的本發(fā)明的線性壓縮機，當(dāng)內(nèi)部鐵心壓配合到缸體周圍時所產(chǎn)生的外力可由插入到缸體與內(nèi)部鐵心之間的吸振元件有效吸收。


從下面結(jié)合附圖的下述詳細說明，本發(fā)明前述及其他目的和特征將更容易理解，其中圖1為縱向截面圖，示出了現(xiàn)有線性壓縮機；圖2為放大截面圖，示出了現(xiàn)有線性壓縮機的缸體和內(nèi)部鐵心的裝配結(jié)構(gòu)；圖3為縱向截面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機；圖4為放大截面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機裝配前的缸體和內(nèi)部鐵心；和圖5為放大截面圖，示出了圖4缸體和內(nèi)部鐵心的裝配結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
下面將參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明。
僅供參考，可能有多個根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，下文將說明最優(yōu)實施例。線性壓縮機的基本結(jié)構(gòu)與前述現(xiàn)有技術(shù)一致，因此，將忽略其詳細說明。
圖3為縱向截面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機。
如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機包括形成壓縮機外觀的密封容器50；布置在密封容器50中一側(cè)的缸座60；布置在密封容器50中另一側(cè)的后蓋62；和設(shè)置在后蓋62與缸座60之間的適用于壓縮工作流體的壓縮單元。
密封容器50分為具有上部開口表面的下部容器52，和蓋住下部容器52的上表面的上部蓋54。
密封容器50設(shè)置有流體吸管56，用于將外部工作流體導(dǎo)入密封容器50；和與排放單元80相連，用于將壓縮的工作流體排放到密封容器50外部的流體排放管58。
后蓋62具有與流體吸管56相對正連接的流體吸入通道62’。
缸座60和后蓋62均由利用彈簧彈性的減振器64支撐。
壓縮單元包括安裝在缸座60中的缸體70，工作流體通過它被吸入和排放；活塞72，安裝在缸體70中線性往復(fù)運動從而壓縮缸體70中的工作流體。
缸體70為細長空心、相對端開口的圓柱形狀。基于這種結(jié)構(gòu)，活塞72通缸體70的開口端之一，例如，如圖3所示通過左端，插入缸體70中，同時壓縮的工作流體通過另一端，例如，如圖3所示通過右端，從缸體70中排出。
排放單元80設(shè)置在缸體70的右端以從缸體70中將壓縮的工作流體排放到流體排放管58。
排放單元80包括排放蓋組件82，設(shè)置有用于蓋住缸體70的右端并與流體排放管58相連；和排放閥84，安裝在排放蓋組件82中以打開和關(guān)閉缸體70的右端。
排放蓋組件82由內(nèi)部排放蓋81和外部排放蓋83組成，內(nèi)部排放蓋81與缸體70相連接，外部排放蓋83位于內(nèi)部排放蓋81周圍并與流體排放管58相連。
內(nèi)部排放蓋81形成有流體孔81’，以便使內(nèi)部排放蓋81的內(nèi)部和外部排放蓋83的內(nèi)部相通。
排放閥84包括排放閥主體85，以可水平移動的方式位于缸體70右端；排放閥彈簧86，位于排放閥主體85和內(nèi)部排放蓋81之間，以彈性地支撐排放閥主體85。
活塞72內(nèi)部形成有流體通道72’，使后蓋62的流體吸入通道62’和缸體70的內(nèi)部相連通，以引導(dǎo)流體通過其中。吸入閥73安裝在位于缸體70中的活塞72的一端，以打開和關(guān)閉流體通道72’。
在活塞72的流體通道72’與缸體70內(nèi)部間的壓差作用下，吸入閥73發(fā)生彈性變形，執(zhí)行打開和關(guān)閉的操作。
同時，壓縮單元進一步包括與活塞72相連以往復(fù)驅(qū)動活塞72的線性電機90。
線性電機90包括動子，其與活塞72相連；定子，其與動子相互電磁作用，以線性往復(fù)驅(qū)動動子及活塞72。
動子包括磁體92，在缸體70周圍徑向布置，以便在定子中往復(fù)運動；和磁體框架94，其與磁體92和活塞72相連接。
定子包括環(huán)形外部鐵心95，徑向位于缸體70周圍，安裝在缸座60和后蓋62之間；線圈96，設(shè)置在外部鐵心95中用于產(chǎn)生磁場；和與外部鐵心95向內(nèi)隔開的內(nèi)部鐵心98。
動子位于外部鐵心95和內(nèi)部鐵心98之間。
內(nèi)部鐵心98為環(huán)形，適于安裝在缸體70周圍。從而內(nèi)部鐵心98壓配合至缸體70周圍。
特別的，內(nèi)部鐵心98的尺寸適于當(dāng)吸振元件100插入內(nèi)部鐵心98和缸體70之間時，其可壓配合在缸體70周圍，吸振元件100將在下文說明。
優(yōu)選的，內(nèi)部鐵心98內(nèi)徑98R大于缸體70外徑70R，但小于缸體70中心與安裝在缸體70周圍的吸振元件100之間的徑向距離100L。
這里，徑向距離100L為將內(nèi)部鐵心98壓配合到缸體70周圍之前測量的數(shù)值。
吸振元件100安裝在缸體70周圍，這樣當(dāng)內(nèi)部鐵心98壓配合在缸體70周圍時，其插入在內(nèi)部鐵心98與缸體70之間。吸振單元100具有可變形結(jié)構(gòu)，適于吸收在內(nèi)部鐵心98壓配合在缸體70周圍期間所產(chǎn)生的外力。
在本發(fā)明的一個實施例中，吸振元件100可具有吸振突起100’，其由缸體70的外圓周壁徑向突出，以當(dāng)內(nèi)部鐵心98壓配合在缸體70周圍時面向內(nèi)部鐵心98的內(nèi)圓周壁。這種情況下，每個吸振突起100’可為環(huán)形。
可選的，沿缸體70的圓周方向可分布多個吸振突起。
多個吸振突起100’可沿缸體70軸向布置。優(yōu)選的，多個吸振突起100’沿缸體70軸向均勻布置。
為防止當(dāng)內(nèi)部鐵心98壓配合到缸體70周圍后內(nèi)部鐵心98的移動和分離，相應(yīng)的吸振突起100’可由缸體70的外圓周壁向外延伸。
同時，吸振突起100’從缸體70朝內(nèi)部鐵心98逐漸變細。這種變細的設(shè)置有效地減小了當(dāng)內(nèi)部鐵心98壓配合至缸體70周圍時吸振突起100’與內(nèi)部鐵心98之間產(chǎn)生的摩擦。
例如，每個吸振突起100’可具有指向內(nèi)部鐵心98的三角形橫截面。
如前所述的吸振元件100可與缸體70整體形成，或可做為可變形分離元件安裝在缸體70的外圓周壁上。
如需要，吸振元件100可沿缸體70軸向僅設(shè)置在缸體70部分的外圓周壁上。
下面，將說明如前所述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機的操作和效果。
在線性電機90驅(qū)動后，活塞72借助于線性電機90的驅(qū)動力在缸體70內(nèi)連續(xù)往復(fù)運動，從而使得工作流體通過缸體70的引入、壓縮和排出動作反復(fù)執(zhí)行。
在這種情況下，由于通過使用吸振元件100，減小了缸體70裝配的變形風(fēng)險，活塞72可平穩(wěn)地在缸體70中往復(fù)運動。
如前所述顯見，根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機具有如下效果。
首先，根據(jù)本發(fā)明，吸振元件用于吸收組裝時當(dāng)內(nèi)部鐵心被壓配合在缸體周圍時產(chǎn)生的外力，使得缸體保持其成型時所確定的原始內(nèi)徑。這具有防止由于缸體變形而造成工作效率變差的效果，并實現(xiàn)改進耐久性、減小工作失效。
第二，根據(jù)本發(fā)明，吸振元件包括多個從缸體外圓周壁向外伸出的吸振突起。這些向外伸出的吸振突起有效防止了內(nèi)部鐵心的運動和分離，確保了線性電機的驅(qū)動穩(wěn)定。
第三，每個吸振突起具有指向內(nèi)部鐵心的末端。這種設(shè)置減小了當(dāng)內(nèi)部鐵心壓配合至缸體周圍時，內(nèi)部鐵心與吸振元件間產(chǎn)生的摩擦。結(jié)果，內(nèi)部鐵心可以更易于壓配合至缸體周圍，并基本上不受外力影響。
盡管為了說明的目的示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在不脫離如所附權(quán)利要求揭示的范圍和精神，那些本領(lǐng)域技術(shù)人員仍可能進行多種修改、補充和替代。
權(quán)利要求
1.一種線性壓縮機，包括包含可往復(fù)運動地安裝在其中的活塞的缸體；線性電機，具有配合在缸體周圍的內(nèi)部鐵心，該線性電機與活塞相連接；和插入在缸體和內(nèi)部鐵心之間的吸振元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其中內(nèi)部鐵心內(nèi)徑大于缸體外徑，但小于缸體中心與安裝在缸體周圍的吸振元件之間的徑向距離，該徑向距離為內(nèi)部鐵心配合到缸體周圍之前測量的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其中吸振元件包括多個由缸體外圓周壁朝向內(nèi)部鐵心突出的吸振突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機，其中多個吸振突起沿缸體軸向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機，其中吸振突起由缸體外圓周壁向外延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機，其中吸振突起從缸體向內(nèi)部鐵心逐漸變細。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其中吸振元件沿缸體軸向僅設(shè)置在缸體的部分外圓周壁上。
8.一種線性壓縮機，包括缸體，其布置在密封容器內(nèi)，缸體內(nèi)部充有工作流體；活塞，當(dāng)其在缸體內(nèi)往復(fù)運動時，用于壓縮缸體內(nèi)的工作流體；定子，具有壓配合到缸體周圍的內(nèi)部鐵心、位于內(nèi)部鐵心周圍的外部鐵心和設(shè)置在外部鐵心內(nèi)的線圈；和動子，位于內(nèi)部鐵心和外部鐵心之間，并連接活塞，當(dāng)其與定子相互作用時與活塞一起往復(fù)運動，其中，多個吸振突起從缸體外圓周壁向內(nèi)部鐵心突出，以在內(nèi)部鐵心壓配合至缸體周圍時變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機，其中吸振突起由缸體外圓周壁向外延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機，其中吸振突起從缸體向內(nèi)部鐵心逐漸變細。
全文摘要
這里公開了一種在缸體和內(nèi)部鐵心間插入有吸振元件的線性壓縮機。吸振元件作用在于吸收當(dāng)內(nèi)部鐵心壓配合到缸體周圍時產(chǎn)生的外力，從而防止缸體變形。
文檔編號F04B35/00GK1862016SQ20051013695
公開日2006年11月15日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者金炯錫, 許鐘泰 申請人:Lg電子株式會社