專利名稱：一種無外管動筒式防砂沉砂抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于出砂抽油井生產(chǎn)的井下裝置，屬采油機械類。
背景技術(shù)：
井下抽油泵是機械采油的關(guān)鍵設(shè)備。針對油井出砂問題，目前油田現(xiàn)場已經(jīng)采用了多種結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的防砂抽油泵和沉砂抽油泵。然而，由于現(xiàn)有的防砂抽油泵結(jié)構(gòu)較為復雜，制造時耗用材料較多，使得采油生產(chǎn)成本較高，影響油井生產(chǎn)成本的降低和經(jīng)濟效益的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種在具有較好防砂沉砂效果的情況下可以大大簡化結(jié)構(gòu)、減少附屬零部件，從而可以大幅度降低制造成本的無外管動筒式防砂沉砂抽油泵。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的。此種抽油泵利用油井的標準油管作為其外管，因而可以省去外管，由泵筒出油閥罩、泵筒閥球、泵筒閥座、泵筒短節(jié)、柱塞引導閥罩、柱塞上、下閥球、柱塞上、下閥座、柱塞、泵筒、柱塞下閥罩、柱塞下管和交叉連通接頭組成。此種抽油泵的交叉連通接頭上、下端均為標準油管螺紋，上端內(nèi)螺紋與泵上油管相連接，下端外螺紋與泵下沉砂尾管相連接，泵筒上的泵筒出油閥罩上部有內(nèi)螺紋，與抽油桿相連接，便可以正常工作。當抽油機帶動抽油桿向上運動時，泵筒隨同向上運動，此時泵筒閥球坐落在泵筒閥座上，泵筒內(nèi)部泵筒閥球下部與柱塞體之間的距離被拉長，形成負壓區(qū)域，油井內(nèi)液體的液柱壓力大于泵體內(nèi)，液體經(jīng)過交叉連通接頭的側(cè)面進油孔進入到柱塞下管內(nèi)，進而頂起柱塞下閥球和柱塞上閥球，再經(jīng)過柱塞引導閥罩補充到泵筒內(nèi)的負壓區(qū)域；當抽油機帶動抽油桿向下運動時，泵筒隨同向下運動，泵筒內(nèi)的液體被擠壓，當壓力大于油井內(nèi)液體的液柱壓力時，柱塞上的柱塞上閥球和柱塞下閥球均坐落到其閥座上，當泵筒內(nèi)的液體壓力大于泵上的液柱壓力時，泵筒閥球被項起，泵筒內(nèi)的液體經(jīng)過泵筒出油閥罩，被舉升到泵上。如此往復工作，即可將油井中的原油采出來。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，利用它不僅可以獲得良好的防砂效果和較高的泵效，而且可以省去外管，大幅度降低制造成本，提高經(jīng)濟效益，宜于推廣應(yīng)用。


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖3分別為本實用新型的柱塞引導閥罩和交叉連通接頭結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖2(a)為柱塞引導閥罩外觀圖，圖2(b)為其剖視圖；圖3(a)為交叉連通接頭剖視圖，圖3(b)為其c-c剖面圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施作進一步說明。
如圖所示本實用新型由泵筒出油閥罩1、泵筒閥球2、泵筒閥座3、泵筒短節(jié)4、柱塞引導閥罩5、柱塞上閥球6、柱塞上閥座7、柱塞8、泵筒9、柱塞下閥罩10、柱塞下閥球11、柱塞下閥座12、柱塞下管13和交叉連通接頭14組成。其結(jié)構(gòu)、組裝關(guān)系如下泵筒短節(jié)4上、下端分別以螺紋與泵筒出油閥罩1和泵筒9相連接，泵筒出油閥罩1內(nèi)設(shè)有泵筒閥座3，其上設(shè)有泵筒閥球2，以上零部件構(gòu)成泵筒總成；泵筒內(nèi)設(shè)有柱塞8，其上、下端分別以螺紋與柱塞引導閥罩5和柱塞下閥罩10相連接，柱塞下閥罩10下端以螺紋與柱塞下管13相連接，柱塞引導閥罩5和柱塞下閥罩10內(nèi)分別設(shè)有柱塞上閥球6、上閥座7和柱塞下閥球11、下閥球12，以上零部件構(gòu)成柱塞總成；柱塞下管13下端以螺紋與交叉連通接頭14相連接。如圖2所示，柱塞引導閥罩5上端呈凸圓形，以易于油井作業(yè)時與泵筒總成自動引導對接，外圓面上部有一環(huán)形槽，主體外表面加工有螺旋槽，槽底設(shè)有與內(nèi)孔相通的圓孔，且環(huán)形槽和螺旋槽邊緣的棱角尖銳，用以阻擋砂粒及贓物進入泵筒與柱塞之間的間隙內(nèi)，當柱塞出油時，油流以較高的流速將螺旋槽內(nèi)的砂粒及贓物及時清洗干凈，有效防止砂卡或研磨。由圖2(b)可見，閥罩5上端為實心，中、下部為空心腔體，用以設(shè)置泵筒閥球2和閥座3。如圖3(a)所示，交叉連通接頭14上端設(shè)有與柱塞下管13連接用內(nèi)螺紋，外圓面上、下端分別設(shè)有與油管連接的外螺紋，靠上端內(nèi)螺紋方向中部有一沉孔，與側(cè)面的縱向長孔相連通，構(gòu)成泵的進油通道，中心沉孔外側(cè)設(shè)有縱向通孔，構(gòu)成可使泵上方的油管與泵下方的沉砂尾管相通的沉砂通道，縱向長孔與縱向通孔相互隔離，由此構(gòu)成進油與沉砂各自獨立的通道。
權(quán)利要求1.一種無外管動筒式防砂沉砂抽油泵，由泵筒出油閥罩(1)、泵筒閥球(2)、泵筒閥座(3)、泵筒短節(jié)(4)、柱塞引導閥罩(5)、柱塞上閥球(6)、柱塞上閥座(7)、柱塞(8)、泵筒(9)、柱塞下閥罩(10)、柱塞下閥球(11)、柱塞下閥座(12)、柱塞下管(13)和交叉連通接頭(14)組成，其特征在于泵筒短節(jié)(4)上、下端分別以螺紋與泵筒出油閥罩(1)和泵筒(9)相連接，泵筒出油閥罩(1)內(nèi)設(shè)有泵筒閥座(3)，其上設(shè)有泵筒閥球(2)，以上零部件構(gòu)成泵筒總成；泵筒內(nèi)設(shè)有柱塞(8)，其上、下端分別以螺紋與柱塞引導閥罩(5)和柱塞下閥罩(10)相連接，柱塞下閥罩(10)下端以螺紋與柱塞下管(13)相連接，柱塞引導閥罩(5)和柱塞下閥罩(10)內(nèi)分別設(shè)有柱塞上閥球(6)、上閥座(7)和柱塞下閥球(11)、下閥球(12)，以上零部件構(gòu)成柱塞總成；柱塞下管(13)下端以螺紋與交叉連通接頭(14)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無外管動筒式防砂沉砂抽油泵，其特征在于柱塞引導閥罩(5)上端呈凸圓形，上部為實心，外圓面上部有一環(huán)形槽，主體外表面上加工有螺旋槽，槽底設(shè)有與內(nèi)孔相通的圓孔，環(huán)形槽和螺旋槽邊緣的棱角尖銳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無外管動筒式防砂沉砂抽油泵，其特征在于交叉連通接頭(14)上端設(shè)有與柱塞管(13)連接用內(nèi)螺紋，外圓面上、下端分別設(shè)有與油管連接的外螺紋，靠上端內(nèi)螺紋方向中部有一沉孔，與側(cè)面的縱向長孔相連通，構(gòu)成泵的進油通道，中心沉孔外側(cè)設(shè)有縱向通孔，構(gòu)成可使泵上方的油管與泵下方的沉砂尾管相通的沉砂通道，縱向長孔與縱向通孔相互隔離，由此構(gòu)成進油與沉砂各自獨立的通道。
專利摘要本實用新型涉及一種用于出砂抽油井的無外管動筒式防砂沉砂抽油泵，由泵筒出油閥罩1、泵筒閥球2、泵筒閥座3、泵筒短節(jié)4、柱塞引導閥罩5、柱塞上閥球6、柱塞上閥座7、柱塞8、泵筒9、柱塞下閥罩10、柱塞下閥球11、柱塞下閥座12、柱塞下管13和交叉連通接頭14組成。此種抽油泵結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，利用它不僅可以獲得良好的防砂效果和較高的泵效，而且可以省去外管，大幅度降低制造成本，提高經(jīng)濟效益，宜于推廣應(yīng)用。
文檔編號F04B47/02GK2668887SQ20042003030
公開日2005年1月5日 申請日期2004年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月5日
發(fā)明者張曉義, 付熙衡 申請人:張曉義, 付熙衡