專(zhuān)利名稱(chēng)：交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，尤其是一種有關(guān)于由鐵金屬制成的散熱風(fēng)扇，且該風(fēng)扇的金屬葉片是可以方便地被組配及固定在外轉(zhuǎn)子的外周緣。
該種已知交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，因?yàn)橐獙⒃摂?shù)金屬葉片92成精確的等角分布并焊接在該外轉(zhuǎn)子9的外周側(cè)，因此其需要在該外轉(zhuǎn)子9周側(cè)找出精確的固定點(diǎn)，以及更需要介助精密的治具與夾具，才能使鐵葉片92成精確的等角分布固定在外轉(zhuǎn)子9周側(cè)，如此，在定位、加工作業(yè)是非常麻煩與耗費(fèi)時(shí)間。再且，該金屬葉片92的焊接邊與形成圓周的外轉(zhuǎn)子9周側(cè)，在作焊接工作時(shí)，由于該二者之間并沒(méi)有固定的著力點(diǎn)，因此，在焊接時(shí)會(huì)在第一次的焊點(diǎn)造成單邊的扭力，而形成該金屬葉片92與外轉(zhuǎn)予9間的相對(duì)位移，如此，該結(jié)合金屬葉片92后的外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)即會(huì)形成無(wú)法平衡旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而造成旋轉(zhuǎn)時(shí)的晃動(dòng)及產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪音等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，該風(fēng)扇的金屬葉片可被精確的焊接在外轉(zhuǎn)子周側(cè)預(yù)定的位置及角度，使該外轉(zhuǎn)子在結(jié)合金屬葉片后可有穩(wěn)定、平衡的旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，是包含數(shù)矽鋼片，各矽鋼片是成環(huán)片狀且中央位設(shè)一孔，各矽鋼片的外周緣設(shè)數(shù)缺口，而由數(shù)矽鋼片可疊置成一外轉(zhuǎn)子，且在各矽鋼片作上、下疊置時(shí)，該各相鄰的上、下矽鋼片間的缺口是相互成一適當(dāng)角度的偏移，使該數(shù)矽鋼片疊置成的外轉(zhuǎn)子的外周側(cè)形成數(shù)斜凹槽；數(shù)金屬葉片，由一端邊形成結(jié)合部，由該結(jié)合部可以嵌置在該外轉(zhuǎn)子的斜凹槽位固定。
數(shù)缺口是成等角布設(shè)在矽鋼片的外周緣。
數(shù)斜凹槽是成等角布設(shè)在外轉(zhuǎn)子的外周側(cè)。
矽鋼片設(shè)有數(shù)結(jié)合點(diǎn)，該數(shù)結(jié)合點(diǎn)可使數(shù)矽鋼片結(jié)合疊置定位。
結(jié)合點(diǎn)是在矽鋼片的二側(cè)分別形成凸出及凹入。
本實(shí)用新型的原理及效果主要是由環(huán)片狀的數(shù)矽鋼片疊置結(jié)合成一外轉(zhuǎn)子，該外轉(zhuǎn)子的中心設(shè)一孔，形成該孔的周緣設(shè)有數(shù)感應(yīng)極，該矽鋼片設(shè)有數(shù)結(jié)合點(diǎn)，使該數(shù)矽鋼片可上、下疊置結(jié)合固定，且各矽鋼片的外圓周側(cè)設(shè)有數(shù)缺口，該各相鄰數(shù)矽鋼片在疊置時(shí)，該上下缺口之間是相互成一適當(dāng)角度的偏移，以使外轉(zhuǎn)子的外圓周側(cè)由疊設(shè)的數(shù)缺口形成數(shù)斜凹槽，該斜凹槽可供金屬葉片一端邊結(jié)合嵌置，且用焊接固定。由本實(shí)用新型的交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，該金屬葉片是可以很容易、迅速的嵌置在由該數(shù)矽鋼片疊置所形成的斜凹槽位，因此，該外轉(zhuǎn)子在結(jié)合金屬葉片時(shí)不必介助治具及定位工具，因此，該風(fēng)扇的制造容易且迅速，且制造成本可以降低，又該鐵葉片被精確的焊接在外轉(zhuǎn)子的外周側(cè)的預(yù)定位置，該外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以達(dá)到穩(wěn)定、平衡的旋轉(zhuǎn)。
圖2為本實(shí)用新型的分解立體圖。
圖3為本實(shí)用新型的組合立體圖。
圖4為本實(shí)用新型的組合上視圖。
圖5為沿圖4的5-5線(xiàn)剖面圖。
1 外轉(zhuǎn)子 10矽鋼片 11孔12感應(yīng)極 13結(jié)合點(diǎn) 14缺口15斜凹槽 2 扇輪 20金屬葉片21結(jié)合部 22輪轂 9 外轉(zhuǎn)子90矽鋼片 91輪轂 92金屬葉片矽鋼片10是可以為已知構(gòu)造，該矽鋼片10是形成環(huán)片狀，且由中央部位設(shè)一孔11，該數(shù)矽鋼片10疊置結(jié)合后可形成一外轉(zhuǎn)子1，該外轉(zhuǎn)子1中央形成有一孔11，該孔11可以供定子容設(shè)，該外轉(zhuǎn)子1本身在形成孔11的周緣設(shè)有數(shù)感應(yīng)極12，該外轉(zhuǎn)子1的數(shù)感應(yīng)極12可以與定于(圖未示)相互感應(yīng)，使外轉(zhuǎn)子1可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；又矽鋼片10本身設(shè)有數(shù)結(jié)合點(diǎn)13，該結(jié)合點(diǎn)13在該矽鋼片10的兩側(cè)面分別形成凸出與凹入，使該數(shù)矽鋼片10作疊置時(shí)，可以由該凸出與凹入的結(jié)合點(diǎn)13作相互卡合固定，且在該矽鋼片10的周邊是等角布設(shè)有數(shù)缺口14，在本實(shí)施例中，該矽鋼片10的周邊設(shè)有七個(gè)缺口14，且在該數(shù)矽鋼片10作上下疊置時(shí)，該各相鄰的上、下矽鋼片10間的缺口14是相互成一適當(dāng)角度的偏移，使該數(shù)矽鋼片10在疊置成一外轉(zhuǎn)子1后，該外轉(zhuǎn)子1的外周側(cè)因該相互偏移疊設(shè)的缺口14而形成數(shù)斜凹槽15，且該數(shù)斜凹槽15是成等角布設(shè)在外轉(zhuǎn)子1的外周側(cè)。
數(shù)金屬葉片20是由鐵金屬材料制成，該數(shù)金屬葉片20是可被大量制造形成相同的形狀、大小、重量，該金屬葉片20的一端邊形成一結(jié)合部21，該結(jié)合部21可以嵌置在外轉(zhuǎn)子1的外周側(cè)所形成的數(shù)斜凹槽15位，可再用焊接或粘著方式將該金屬葉片2固定在該斜凹增15位。
如圖3所示，是本實(shí)用新型的組合立體圖，該數(shù)矽鋼片10由其結(jié)合點(diǎn)13作相互疊置結(jié)合形成一外轉(zhuǎn)子1，該外轉(zhuǎn)子1并結(jié)合一輪轂22，且該外轉(zhuǎn)子1外周側(cè)的數(shù)斜凹槽15可供金屬葉片20的結(jié)合部21嵌置，使外轉(zhuǎn)子1與金屬葉片20間可輕易的相互定位，再以焊接方式將金屬葉片20固定在外轉(zhuǎn)子1外周側(cè)以形成一扇輪2。
如圖4、圖5所示，是本實(shí)用新型組合的底視圖及剖面圖，該數(shù)金屬葉片20是可以依外轉(zhuǎn)子1外周側(cè)所形成的數(shù)斜凹槽15嵌置定位，再以焊接固定，因此金屬葉片20可以很容易、迅速的被結(jié)合固定在外轉(zhuǎn)子1的外周側(cè)定位并形成一扇輪2，且該扇輪2旋轉(zhuǎn)時(shí)可有較佳的平衡。
本實(shí)用新型的交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，該金屬葉片是可以很容易、迅速的嵌置在由該數(shù)矽鋼片疊置所形成的斜凹槽位，因此，該外轉(zhuǎn)子在結(jié)合金屬葉片時(shí)不必介助治具及定位工具，因此，該風(fēng)扇的制造容易且迅速，且制造成本可以降低，又該鐵葉片被精確的焊接在外轉(zhuǎn)子的外周側(cè)的預(yù)定位置，該外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以達(dá)到穩(wěn)定、平衡的旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型可在不偏離主要的精神及特征下以其它不同的形式實(shí)施。因此，上述的較佳實(shí)施例只是以舉例的方式被舉出，且不應(yīng)將其視為本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的范圍是由權(quán)利要求所界定，而非由說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容所定義。甚者，屬于權(quán)利要求范圍的等效的變化或修改都是落于本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，其特征在于包含數(shù)矽鋼片，各矽鋼片是成環(huán)片狀且中央位設(shè)一孔，各矽鋼片的外周緣設(shè)數(shù)缺口，數(shù)矽鋼片疊置成一外轉(zhuǎn)子，各矽鋼片作上、下疊置，該各相鄰的上、下矽鋼片間的缺口相互成一適當(dāng)角度的偏移，該數(shù)矽鋼片疊置成的外轉(zhuǎn)子的外周側(cè)形成數(shù)斜凹槽；數(shù)金屬葉片，一端邊形成結(jié)合部，該結(jié)合部嵌置在該外轉(zhuǎn)子的斜凹槽位固定。
2.如權(quán)利要求1所述的交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，其特征在于數(shù)缺口是成等角布設(shè)在矽鋼片的外周緣。
3.如權(quán)利要求1所述的交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，其特征在于數(shù)斜凹槽是成等角布設(shè)在外轉(zhuǎn)子的外周側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，其特征在于矽鋼片設(shè)有數(shù)結(jié)合點(diǎn)，該數(shù)結(jié)合點(diǎn)可使數(shù)矽鋼片結(jié)合疊置定位。
5.如權(quán)利要求1所述的交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造，其特征在于結(jié)合點(diǎn)是在矽鋼片的二側(cè)分別形成凸出及凹入。
專(zhuān)利摘要一種交流散熱風(fēng)扇的外轉(zhuǎn)子構(gòu)造。主要是由環(huán)片狀的數(shù)矽鋼片疊置結(jié)合成一外轉(zhuǎn)子，該外轉(zhuǎn)子的中心設(shè)一孔，形成該孔的周緣設(shè)有數(shù)感應(yīng)極，該矽鋼片設(shè)有數(shù)結(jié)合點(diǎn)，使該數(shù)矽鋼片可上、下疊置結(jié)合固定，且各矽鋼片的外圓周側(cè)設(shè)有數(shù)缺口，該各相鄰數(shù)矽鋼片在疊置時(shí)，該上下缺口之間是相互成一適當(dāng)角度的偏移，以使外轉(zhuǎn)子的外圓周側(cè)由疊設(shè)的數(shù)缺口形成數(shù)斜凹槽，該斜凹槽可供金屬葉片一端邊結(jié)合嵌置，且用焊接固定。
文檔編號(hào)F04D29/18GK2589707SQ02291210
公開(kāi)日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者洪銀樹(shù), 吳文勝 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司