專利名稱：井內(nèi)驅(qū)動(dòng)的采油電潛螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的油田井下采油工具，具體涉及一種采油螺桿泵。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)油田采油對(duì)螺桿泵的應(yīng)用僅僅用于地面驅(qū)動(dòng)，但是采用地面驅(qū)動(dòng)的螺桿泵井出現(xiàn)的故障率高；還由于地面驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)力臂長(zhǎng)使能量損失嚴(yán)重，在傳遞驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力時(shí)，由于扭矩的作用使抽油桿相對(duì)縮短，擺動(dòng)力大，使抽油桿工作效率降低，使用壽命縮短；另外還需要定期清蠟、防蠟，在熱洗清蠟過程中油井要停產(chǎn)。而對(duì)于斜井和水平井，用地面驅(qū)動(dòng)的螺桿泵根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)開采。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型研制了一種新型井內(nèi)驅(qū)動(dòng)的采油電潛螺桿泵，它杜絕了桿柱故障和地面設(shè)備維護(hù)，保證了電機(jī)與泵的同步運(yùn)行，同時(shí)也增加了螺桿泵的適用范圍，大大提高了采油的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型由上接頭1、上吸入口接頭2、左旋螺桿泵外套3、左旋螺桿泵定子殼體4、左旋螺桿泵定子5、左旋螺桿泵轉(zhuǎn)子6、上柔軸7、螺桿泵連接接頭8、右旋螺桿泵定子9、右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子10、右旋螺桿泵定子殼體11、下柔軸12、短節(jié)13、下吸入口接頭14、潛油電機(jī)17組成，上接頭1下部的內(nèi)螺紋與上吸入口接頭2上部的外螺紋連接，上吸入口接頭2下部的外螺紋與左旋螺桿泵外套3上部的內(nèi)螺紋連接；左旋螺桿泵定子5粘固在左旋螺桿定子殼體4的內(nèi)壁上，左旋螺桿泵外套3下部的內(nèi)螺紋與螺桿泵連接接頭8上部的外螺紋連接，左旋螺桿泵定子殼體4下部的外螺紋與螺桿泵連接接頭8上部的內(nèi)螺紋連接，螺桿泵連接接頭8下部的內(nèi)螺紋與右旋螺桿泵定子殼體11上部的外螺紋連接，右旋螺桿泵定子9粘固在右旋螺桿泵定子殼體11的內(nèi)壁上，右旋螺桿泵定子殼體11下部的外螺紋與短節(jié)13上部的內(nèi)螺紋連接，右旋螺桿泵定子殼體11下部的外螺紋與下吸入口接頭14上部的內(nèi)螺紋連接，下吸入口接頭14下部與潛油電機(jī)17上部固定連接，左旋螺桿泵轉(zhuǎn)子6的下接頭與上柔軸7的上部連接，上柔軸7的下部與右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子10的上接頭連接，右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子10的下接頭與下柔軸12的上接頭連接。本實(shí)用新型將潛油電機(jī)隨泵下到井下，由潛油電機(jī)17直接帶動(dòng)螺桿泵旋轉(zhuǎn)，下柔軸12通過潛油電機(jī)17驅(qū)動(dòng)右旋螺桿泵旋轉(zhuǎn)，同時(shí)該泵的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)上柔軸7驅(qū)動(dòng)左旋螺桿泵旋轉(zhuǎn)，此時(shí)井液通過上下吸口進(jìn)入螺桿泵，由螺桿泵增壓后經(jīng)油管將井液輸送到地面輸油管線。本實(shí)用新型避免了現(xiàn)有技術(shù)中桿柱與油管內(nèi)壁的磨擦；由于本實(shí)用新型省去了現(xiàn)有技術(shù)中的驅(qū)動(dòng)桿柱，消除了桿柱與井液的磨擦能耗，大幅度提高了整機(jī)效率；本實(shí)用新型還可用于斜井及水平井的開采；油井生產(chǎn)管理中無(wú)需任何清防蠟措施，這不僅省去了清防蠟費(fèi)用，而且免除了熱洗清蠟過程中油井停產(chǎn)帶來(lái)的損失，大大提高了工作效率。


圖1是具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一本具體實(shí)施方式
由上接頭1、上吸入口接頭2、左旋螺桿泵外套3、左旋螺桿泵定子殼體4、旋螺桿泵定子5、左旋螺桿泵轉(zhuǎn)子6、上柔軸7、螺桿泵連接接頭8、右旋螺桿泵定子9、右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子10、右旋螺桿泵定子殼體11、下柔軸12、短節(jié)13、下吸入口接頭14、潛油電機(jī)17組成，上接頭1下部的內(nèi)螺紋與上吸入口接頭2上部的外螺紋連接，上吸入口接頭2下部的外螺紋與左旋螺桿泵外套3上部的內(nèi)螺紋連接；左旋螺桿泵定子5粘固在左旋螺桿定子殼體4的內(nèi)壁上，左旋螺桿泵外套3下部的內(nèi)螺紋與螺桿泵連接接頭8上部的外螺紋連接，左旋螺桿泵定子殼體4下部的外螺紋與螺桿泵連接接頭8上部的內(nèi)螺紋連接，螺桿泵連接接頭8下部的內(nèi)螺紋與右旋螺桿泵定子殼體11上部的外螺紋連接，右旋螺桿泵定子9粘固在右旋螺桿泵定子殼體11的內(nèi)壁上，右旋螺桿泵定子殼體11下部的外螺紋與短節(jié)13上部的內(nèi)螺紋連接，右旋螺桿泵定子殼體11下部的外螺紋與下吸入口接頭14上部的內(nèi)螺紋連接，與下吸入口接頭14上部的內(nèi)螺紋連接，下吸入口接頭14下部與潛油電機(jī)17上部固定連接，左旋螺桿泵轉(zhuǎn)子6的下接頭與上柔軸7的上部連接，上柔軸7的下部與右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子10的上接頭連接，右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子10的下接頭與下柔軸12的上接頭連接。
具體實(shí)施方式
二本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于它增加了一個(gè)電機(jī)保護(hù)器15和電機(jī)保護(hù)器連接花鍵16，電機(jī)保護(hù)器15的上部與下吸入口接頭14的下部連接，電機(jī)保護(hù)器15的下部與潛油電機(jī)17固定連接，電機(jī)保護(hù)器連接花鍵16將下柔軸12的下接頭與電機(jī)保護(hù)器15的輸出軸15-1相連接。增加電機(jī)保護(hù)器15有利于在潛油電機(jī)17出現(xiàn)故障的情況下能自動(dòng)保護(hù)電機(jī)，同時(shí)當(dāng)螺桿泵出現(xiàn)故障時(shí)電機(jī)保護(hù)器能自動(dòng)關(guān)閉保護(hù)潛油電機(jī)，使?jié)撚碗姍C(jī)避免損壞。
權(quán)利要求1.井內(nèi)驅(qū)動(dòng)的采油電潛螺桿泵，它由上接頭(1)、上吸入口接頭(2)、左旋螺桿泵外套(3)、左旋螺桿泵定子殼體(4)、旋螺桿泵定子(5)、左旋螺桿泵轉(zhuǎn)子(6)、上柔軸(7)、螺桿泵連接接頭(8)、右旋螺桿泵定子(9)、右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子(10)、右旋螺桿泵定子殼體(11)、下柔軸(12)、短節(jié)(13)、下吸入口接頭(14)、潛油電機(jī)(17)組成，上接頭(1)下部的內(nèi)螺紋與上吸入口接頭(2)上部的外螺紋連接，上吸入口接頭(2)下部的外螺紋與左旋螺桿泵外套(3)上部的內(nèi)螺紋連接；左旋螺桿泵定子(5)粘固在左旋螺桿定子殼體(4)的內(nèi)壁上，左旋螺桿泵外套(3)下部的內(nèi)螺紋與螺桿泵連接接頭(8)上部的外螺紋連接，左旋螺桿泵定子殼體(4)下部的外螺紋與螺桿泵連接接頭(8)上部的內(nèi)螺紋連接，螺桿泵連接接頭(8)下部的內(nèi)螺紋與右旋螺桿泵定子殼體(11)上部的外螺紋連接，右旋螺桿泵定子(9)粘固在右旋螺桿泵定子殼體(11)的內(nèi)壁上，右旋螺桿泵定子殼體(11)下部的外螺紋與短節(jié)(13)上部的內(nèi)螺紋連接，右旋螺桿泵定子殼體11下部的外螺紋與下吸入口接頭(14)上部的內(nèi)螺紋連接，其特征在于下吸入口接頭(14)下部與潛油電機(jī)(17)上部固定連接，左旋螺桿泵轉(zhuǎn)子(6)的下接頭與上柔軸(7)的上部連接，上柔軸(7)的下部與右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子(10)的上接頭連接，右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子(10)的下接頭與下柔軸(12)的上接頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井內(nèi)驅(qū)動(dòng)的采油電潛螺桿泵，其特征在于它增加了電機(jī)保護(hù)器(15)和電機(jī)保護(hù)器連接花鍵(16)，電機(jī)保護(hù)器(15)的上部與下吸入口接頭(14)的下部連接，電機(jī)保護(hù)器(15)的下部與潛油電機(jī)(17)固定連接，電機(jī)保護(hù)器連接花鍵(16)將下柔軸(12)的下接頭與電機(jī)保護(hù)器(15)的輸出軸(15-1)相連接。
專利摘要井內(nèi)驅(qū)動(dòng)采油電潛螺桿泵，它涉及一種新型的油田井下采油工具，具體涉及一種采油螺桿泵。上接頭(1)下部的內(nèi)螺紋與上吸入口接頭(2)上部的外螺紋連接，左旋螺桿泵定子(5)粘固在左旋螺桿定子殼體(4)的內(nèi)壁上，左旋螺桿泵定子殼體(4)下部的外螺紋與螺桿泵連接接頭(8)上部的內(nèi)螺紋連接，螺桿泵連接接頭(8)下部的內(nèi)螺紋與右旋螺桿泵定子殼體(11)上部的外螺紋連接，右旋螺桿泵定子殼體(11)下部的外螺紋與短節(jié)(13)上部的內(nèi)螺紋連接，右旋螺桿泵轉(zhuǎn)子(10)的下接頭與下柔軸(12)的上接頭連接。本實(shí)用新型大幅度提高了整機(jī)效率，還可用于斜井及水平井的開采；油井生產(chǎn)管理中無(wú)需任何清防蠟措施，也就免除了熱洗清蠟過程中的油井停產(chǎn)，大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)F04D3/00GK2554393SQ0227439
公開日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2002年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月24日
發(fā)明者劉東升, 王中國(guó), 徐國(guó)民, 孫文舉, 史東平, 李勝龍 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司