專利名稱：前后密封間隙可調(diào)節(jié)及便于拆卸之渣漿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)水泵，尤其是離心渣漿泵、雜質(zhì)泵。
背景技術：
現(xiàn)有較高楊程的離心式渣漿泵(揚程在100米以上)，其構(gòu)成如圖1所示，包括泵殼1、葉輪2、傳動軸3、軸承座4等，傳動軸通過滾動軸承安裝在軸承座中，葉輪與傳動軸螺紋連接，傳動軸與泵殼的軸孔之間設有密封填料8，葉輪的前、后端面與泵殼之間通過間隙密封，傳動軸上設有拆卸環(huán)，將拆卸環(huán)固定在傳動軸上時，拆卸環(huán)借助中間軸套對葉輪施加一靜止預緊力，可防止葉輪松動；需要拆卸葉輪時，可先將拆卸環(huán)卸下、去除預緊力，然后便可將葉輪由傳動軸端頭的螺紋軸上卸下來。此結(jié)構(gòu)渣漿泵在使用中，只能通過葉輪向前或向后移動時單方向地調(diào)節(jié)葉輪前或后端面的密封間隙，葉輪前移時，前間隙減小則后間隙增大，此時泵腔中的高壓雜質(zhì)液體易沿增大的后間隙泄漏至副葉輪7所在的腔室及填料8處，增加了填料處的滲漏壓力及滲漏量；葉輪后移時，后間隙減小則前間隙增大，會造成泵的內(nèi)泄漏增大，影響泵的揚程，降低容積效率，故此種渣漿泵無法實現(xiàn)可靠的密封；同時還加快前蓋板磨損。此外，此結(jié)構(gòu)渣漿泵中，拆卸環(huán)由三個環(huán)形瓣對合組成，三個環(huán)形瓣通過內(nèi)六角螺釘連接形成一整體圓環(huán)，使用中，內(nèi)六角螺釘常銹死或被渣漿介質(zhì)牢牢地粘漬在螺孔中，導致拆卸困難，嚴重時必須實施破壞性拆卸才能將其卸下，給泵的維護檢修帶來極大的不便，且破壞零件還會造成一定的經(jīng)濟損失。上述使用缺陷嚴重影響了此種渣漿泵的產(chǎn)品性能，必須進行改進。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種葉輪前后密封間隙均可得到調(diào)節(jié)控制、且易于拆卸維修的渣漿泵。
本實用新型所稱技術問題是以如下技術方案實現(xiàn)的一種前后密封間隙可調(diào)節(jié)及便于拆卸之渣漿泵，它包括泵殼1、葉輪2、傳動軸3、軸承座4，葉輪與傳動軸螺紋連接，傳動軸上設有拆卸環(huán)，葉輪前、后端面與泵殼間隙密封，泵殼上設有進、出水口5、6，其改進在于所述葉輪前端面處設置帶法蘭的密封套9，所述軸承座內(nèi)設置帶法蘭的軸套10，密封套和軸套的法蘭9-1、10-1上分別設有通孔和螺紋孔，通孔或螺紋孔數(shù)量若干相間分布，通孔內(nèi)的螺栓與泵殼或軸承座螺紋連接，螺紋孔內(nèi)的螺釘與泵殼或軸承座相接觸；所述拆卸環(huán)13由2-3個環(huán)形瓣對合組成，環(huán)形瓣外圓周上設有金屬帶槽13-1，槽上套有金屬帶14，金屬帶兩端鉤扣聯(lián)接；所述密封套的內(nèi)孔兼作進水口，所述傳動軸通過滾動軸承安裝于軸套10中。
上述前后密封間隙可調(diào)節(jié)及便于拆卸之渣漿泵，所述出水口6上設有分體連接的快裝法蘭15，出水口的外圓和快裝法蘭的內(nèi)孔分別為階梯狀，二者之間鑲嵌有卡環(huán)16，卡環(huán)由兩個半圓環(huán)對合組成，卡環(huán)的內(nèi)孔表面與出水口外圓相吻合，卡環(huán)的外圓表面與快裝法蘭內(nèi)孔相吻合。
上述前后密封間隙可調(diào)節(jié)及便于拆卸之渣漿泵，所述拆卸環(huán)13由2個環(huán)形瓣對合組成，對合處預留“V”型豁口13-2，豁口外寬內(nèi)窄，易于扁鏟拆卸，拆卸環(huán)端面呈凹陷狀。
本實用新型具有如下特點1.采用帶法蘭的密封套和軸套結(jié)構(gòu)設計后，可通過密封套和傳動軸的移動調(diào)節(jié)葉輪前、后端面的密封間隙，強化了泵的密封性能，揚程可達13-150米，長期保持穩(wěn)定的容積效率，特別是葉輪后端面間隙得到調(diào)節(jié)后，可使傳動軸與泵殼軸孔處的填料密封處于零壓或負壓狀態(tài)下工作，可確保填料實現(xiàn)無泄漏密封，解決了高揚程泵填料密封易泄漏問題。同時，填料軸封處可取消軸封水，既減少了軸封泵消耗，又可達到無泄漏的文明生產(chǎn)之要求；2.拆卸環(huán)采用金屬帶固定方式后，徹底消除了螺紋固定方式所帶來的拆卸困難之弊病；拆卸環(huán)上的豁口等設計，使拆卸環(huán)更易于由傳動軸上脫落下來，極大地方便了泵的維護檢修；3.所提供的快裝法蘭設計，解決了泵體采用耐磨材質(zhì)后沖擊韌性低，泵的出口法蘭難以承受連接時的剪切應力，連接處易發(fā)生脆性斷裂等缺陷，快裝法蘭與泵出口之間可快速牢靠地連接。
本實用新型適宜作為工業(yè)離心泵使用，特別適宜作為渣漿介質(zhì)離心泵使用。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1密封套正面放大視圖；圖3是圖1中A-A剖面圖；圖4是圖1中拆卸環(huán)放大視圖；圖5是圖4的B-B剖視圖；圖6是圖5中鋼帶對接處放大視圖。
具體實施方式
參閱圖1、2、3、4、5、6，圖中，1為泵殼、2為葉輪、3為傳動軸、4為軸承座、5為進水口、6為出水口、7為副葉輪、8為填料、9為密封套、9-1為密封套上的法蘭、10為軸套、10-1為軸套上的法蘭、11、17為螺栓、12、18為螺釘、13為拆卸環(huán)、13-1為金屬帶槽、13-2為“V”型豁口、14為鋼帶、14-1為銷釘、14-2為孔槽、15為快裝法蘭、16為卡環(huán)。
本實用新型的主要改進之一在于，將現(xiàn)有技術中葉輪與泵殼密封間隙的單向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)改為雙向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。參閱圖1、2，本實用新型在葉輪2的前端面處設置帶法蘭的密封套9，密封套安裝在泵殼1上，密封套外圓上帶有法蘭9-1、密封套的內(nèi)孔兼作了進水口5，密封套與泵殼之間裝有兩道密封圈；在軸承座4內(nèi)設置軸套10，傳動軸3通過滾動軸承安裝在軸套10中，法蘭10-1設于軸套的后端面上、與軸套為整體結(jié)構(gòu)件，法蘭9-1和法蘭10-1上分別設有通孔和螺紋孔，通孔或螺紋孔數(shù)量若干相間分布，即排列為圖2所示的通孔—螺紋孔—通孔—螺紋孔……，圖示實施例中，兩法蘭上通孔和螺紋孔的數(shù)量分別為4個，法蘭9-1上的螺栓11與泵殼螺紋連接、螺釘12的頭部與泵殼端面相接觸，頂在該端面上；法蘭10-1上的螺栓17與軸承座后端面螺紋連接，螺釘18的頭部與軸承座后端面相接觸，頂在該端面上，裝配時，法蘭9-1與泵殼之間預留調(diào)節(jié)間隙，葉輪前、后端面的密封間隙磨損增大時，松開螺栓17和螺釘12，向內(nèi)旋擰螺栓11，密封套向內(nèi)移動，消除葉輪前端面增大的密封間隙，繼續(xù)旋擰螺栓11，密封套通過葉輪驅(qū)動傳動軸3后移，消除葉輪后端面增大的密封間隙，調(diào)節(jié)完畢，螺釘12和18鎖定調(diào)節(jié)位置，并分別擰緊螺栓11、17。
本實用新型的另一主要改進在于，將現(xiàn)有技術中的拆卸環(huán)由螺釘連接改為金屬帶套裝固定連接。參閱圖1、4、5、6，本實用新型中，拆卸環(huán)13可由2-3個環(huán)形瓣對合組成，環(huán)形瓣外圓周上設有金屬帶槽13-1，為保證安全，金屬帶14套裝在槽中，金屬帶槽的兩端采用鉤扣聯(lián)接，其聯(lián)接方式可采用圖示實例所示，在金屬帶一端設孔或槽14-1、在另一端設銷釘或掛鉤14-2，使銷釘或掛鉤插入孔或槽中的對接方式，也可采用其它對接方式。使用時，將環(huán)形瓣在傳動軸3上對接安裝好后，將金屬帶套裝在槽13-1內(nèi)并使金屬帶兩端鉤接，便可快速方便地將拆卸環(huán)13固定在傳動軸上，反之，使金屬帶對接處開啟，取下金屬帶，用扁鏟沿軸的徑向打下，便可使兩半環(huán)體分開，很方便地取下拆卸環(huán)。本實用新型在環(huán)形瓣對合處預留豁口13-2，豁口外寬內(nèi)窄，將扁鏟類錐形器具插入豁口、稍用力擊之，使環(huán)形瓣受力向外撐開，環(huán)形瓣便可自行由傳動軸上脫落下來，實現(xiàn)快速拆卸。此外，為減少拆卸環(huán)端面摩擦力，拆卸環(huán)的兩個端面均為圖4所示向內(nèi)凹陷狀，以更便于脫落。圖示實施例中，拆卸環(huán)13中環(huán)形瓣的數(shù)量為2個。
本實用新型由于用于渣漿介質(zhì)，故泵體及葉輪等主要零部件需采用高硬度的耐磨材質(zhì)，這使泵殼的沖擊韌性相應降低，泵殼出水口的法蘭在受力時易于發(fā)生脆性斷裂。并且，高硬度的耐磨材料加工十分困難，為避免上述缺陷，本實用新型采用了法蘭與出水口分體快速連接的結(jié)構(gòu)。具體參閱圖1、3，圖示中，出水口6的外圓表面和快裝法蘭15的內(nèi)孔表面分別為階梯狀，階梯的寬度很小，故不易產(chǎn)生大的剪切應力，在快裝法蘭與出水口之間鑲嵌卡環(huán)16，卡環(huán)由兩個半圓環(huán)對合組成，對合后的內(nèi)孔表面與出水口階梯狀外圓表面相吻合，對合后的外圓表面與快裝法蘭階梯狀內(nèi)孔表面相吻合。使用時，先將快裝法蘭套在出水口上，將卡環(huán)對合在出水口的外圓上，再將快裝法蘭套在卡環(huán)上，在通過螺栓將快裝法蘭與出水口接管20連接時，便將快裝法蘭牢固地固定在出水口上了，連接快速牢靠。
權(quán)利要求1.一種前后密封間隙可調(diào)節(jié)及便于拆卸之渣漿泵，它包括泵殼[1]、葉輪[2]、傳動軸[3]、軸承座[4]，葉輪與傳動軸螺紋連接，傳動軸上設有拆卸環(huán)，葉輪前、后端面與泵殼間隙密封，泵殼上設有進、出水口[5]、[6]，其特征在于所述葉輪前端面處設置帶法蘭的密封套[9]，所述軸承座內(nèi)設置帶法蘭的軸套[10]，密封套和軸套的法蘭[9-1]、[10-1]上分別設有通孔和螺紋孔，通孔或螺紋孔數(shù)量若干相間分布，通孔內(nèi)的螺栓與泵殼或軸承座螺紋連接，螺紋孔內(nèi)的螺釘與泵殼或軸承座相接觸；所述拆卸環(huán)[13]由2-3個環(huán)形瓣對合組成，環(huán)形瓣外圓周上設有金屬帶槽[13-1]，槽上套有金屬帶[14]，金屬帶兩端對接；所述密封套的內(nèi)孔兼作進水口，所述傳動軸通過滾動軸承安裝于軸套[10]中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后密封間隙可調(diào)節(jié)及便于拆卸之渣漿泵，其特征在于，所述出水口[6]上設有分體連接的快裝法蘭[15]，出水口的外圓和快裝法蘭的內(nèi)孔分別為階梯狀，二者之間鑲嵌有卡環(huán)[16]，卡環(huán)由兩個半圓環(huán)對合組成，卡環(huán)的內(nèi)孔表面與出水口外圓相吻合，卡環(huán)的外圓表面與快裝法蘭內(nèi)孔相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前后密封間隙可調(diào)節(jié)及便于拆卸之渣漿泵，其特征在于，所述拆卸環(huán)[13]由2個環(huán)形瓣對合組成，對合處預留“V”型豁口[13-2]，豁口外寬內(nèi)窄，拆卸環(huán)拆端面呈凹陷狀。
專利摘要一種前后密封間隙可調(diào)節(jié)及便于拆卸之渣漿泵，屬水泵技術領域，所要解決的技術問題是使葉輪前后密封間隙均可得到調(diào)節(jié)、且拆卸維護方便。其構(gòu)成包括泵殼、葉輪、傳動軸、軸承座等，葉輪與傳動軸螺紋連接，傳動軸上設有拆卸環(huán)。其改進之一是在葉輪前設置帶法蘭密封可調(diào)整套，在軸承座內(nèi)設帶法蘭軸套，兩法蘭上的螺栓與泵殼或軸承座螺紋連接、螺釘與泵殼或軸承座相接觸；改進之二是在拆卸環(huán)外圓上套裝鋼帶，利用金屬帶固定拆卸環(huán)。本實用新型葉輪前后密封間隙均可調(diào)控，密封性能好，容積效率穩(wěn)定，拆卸環(huán)易于安裝拆卸，維護檢修方便，適宜作為工業(yè)離心泵使用，特別適宜作為渣漿介質(zhì)離心泵使用。
文檔編號F04D7/04GK2533308SQ0127669
公開日2003年1月29日 申請日期2001年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月31日
發(fā)明者張俊江, 劉彥春, 劉瑞全 申請人:石家莊工業(yè)泵廠