專利名稱：轉(zhuǎn)子的樞接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子的樞接裝置，該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸與支持其樞接旋轉(zhuǎn)的支撐件，具有最少的接觸面積，且使該轉(zhuǎn)子可以達(dá)到穩(wěn)定、不偏料的旋轉(zhuǎn)。
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圖1、2所示，其是一種習(xí)知的馬達(dá)裝置，是由一金屬軸管90外壁結(jié)合有定子91、電路板92及一平衡片98，金屬軸管90內(nèi)以緊配合方式結(jié)合一含油軸承93，由含油軸承93供轉(zhuǎn)子94的轉(zhuǎn)動軸95樞轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸95端面可以頂接在一支持座96旋轉(zhuǎn)，借由轉(zhuǎn)子94的永久磁鐵97與平衡片98對應(yīng)相吸，以使轉(zhuǎn)子94可形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。
此種習(xí)知的馬達(dá)，其含油軸承93在使用一段時間后，該含油軸承會有潤滑油流失問題，進(jìn)而該轉(zhuǎn)子94就無法很順暢旋轉(zhuǎn)，同時，該轉(zhuǎn)子94的轉(zhuǎn)動軸95與含油軸承93間有較大的接觸面積，所以，轉(zhuǎn)子94轉(zhuǎn)動時除會形成較大摩擦外，也會有較大噪音，而且，該種習(xí)知馬達(dá)的加工、制造也較麻煩，相對地其它成本也會增加。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子的樞接裝置，金屬軸管一端被固定在基座，金屬軸管內(nèi)有支撐件、支持件及一被固定在定位的固定件，可以被方便加工制造，且該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸與支持其旋轉(zhuǎn)的支撐件也只有較少的接觸面積。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是包括金屬軸管，金屬軸管內(nèi)有支撐件、支持件及一被固定的固定件，該支撐件由孔的壁設(shè)有凸環(huán)，該支持件具有支持部，該固定件具有一孔；轉(zhuǎn)子，由中心設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸具有一扣接槽；由該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸一端通過支撐件的孔，且其端面抵接在支持件的支持部，轉(zhuǎn)動軸的扣接槽與固定件相卡扣，以及該轉(zhuǎn)動軸與支撐件的凸環(huán)間有最小間隙。
所述支撐件、支持件與固定件是與金屬軸管的內(nèi)壁形成緊密配合固定。
所述支撐件、支持件是與金屬軸管的內(nèi)壁形成緊密配合固定，且固定件被支撐件與支持件壓夾固定。
所述支撐件是直接形成一具凸環(huán)的環(huán)體，由該凸環(huán)被直接固定在金屬軸管的內(nèi)壁。
所述支撐件是直接形成一具凸環(huán)的環(huán)體，且該金屬軸管的內(nèi)壁具階梯壁，環(huán)體被置于該階梯壁上。
所述支撐件是直接形成一具凸環(huán)的環(huán)體，且該環(huán)體是與金屬軸管一體形成。
所述金屬軸管的內(nèi)壁具有階梯壁，該階梯壁可以被支持件抵接。
所述支持件的支持部是由支持件的封閉底部所形成。
所述支持件的底部設(shè)有孔且被一板罩蓋，由該板被轉(zhuǎn)動軸的端部抵接。
所述固定件是具適當(dāng)高度的環(huán)墻，該環(huán)墻可以抵接在支持件的支持部。
所述金屬軸管內(nèi)壁具階梯壁，階梯壁可以被固定件或支持件抵接。
所述金屬軸管的內(nèi)壁具有階梯壁，該階梯壁可以被固定件抵接。
所述基座具有以導(dǎo)磁材質(zhì)制形成的平衡片，及所述轉(zhuǎn)子具有永久磁鐵。
由于采用上述方案便于加工制造，且轉(zhuǎn)動軸與支撐件接觸面積較少。
請參閱所附圖式，將本實(shí)用新型舉下列實(shí)施例說明
圖1習(xí)知裝置分解立體圖。
圖2習(xí)知裝置組合剖面圖。
圖3本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例分解立體圖。
圖4本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例組合剖面圖。
圖5本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例分解立體圖。
圖6本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例組合剖面圖。
圖7本實(shí)用新型的支撐件與金屬軸管結(jié)合的另一較佳實(shí)施例組合剖面圖。
圖8本實(shí)用新型的支撐件與金屬軸管結(jié)合的又一較佳實(shí)施例組合剖面圖。
圖9本實(shí)用新型的支撐件與金屬軸管結(jié)合的再一較佳實(shí)施例組合剖面圖。
請閱圖3、4所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例，主要是由基座1、金屬軸管2及轉(zhuǎn)子3等構(gòu)件所構(gòu)形成。
基座1是可以為習(xí)知的馬達(dá)、散熱扇的殼體，在較佳實(shí)施例當(dāng)中，該基座1還可以設(shè)一被固定的平衡片11，該平衡片11由導(dǎo)磁材質(zhì)制形成，可以與轉(zhuǎn)子3的永久磁鐵33形成對應(yīng)相吸。
金屬軸管2是由導(dǎo)磁材質(zhì)制形成，該金屬軸管2一端可以固定在基座1，且金屬軸管2外側(cè)設(shè)有習(xí)知的定子座12，以及金屬軸管2另端可以設(shè)凸環(huán)21，用以限制定子座12的不可脫出，金屬軸管2內(nèi)設(shè)有支撐件22、支持件23及一固定件24，該支撐件22、支持件23及固定件24與金屬軸管2內(nèi)壁，可以用各種固定方法使該些構(gòu)件被固定，其中，將支撐件22、支持件23與金屬軸管2內(nèi)壁以緊配合方式固定，以及固定件24被支撐件22與支持件23夾設(shè)，是一種較簡便方法。支撐件22具有一孔221可以被轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動軸31通過，該支撐件22與轉(zhuǎn)動軸31間的接觸面積越少越好，如圖所示，由支撐件22的孔221壁形成一環(huán)凸環(huán)222最佳；支持件23具有支持部230，該支持部230可以為支持件23的封閉底部，或如圖所示，由支持件23設(shè)有孔231，以及再以一板232罩蓋，由該支持部230可以被轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動軸31端面頂接；固定件24是可以為習(xí)知的扣環(huán)，其被固定在金屬軸管2內(nèi)的適當(dāng)位置，且以該固定件24所設(shè)可張閉的孔241供轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動軸31穿設(shè)。
轉(zhuǎn)子3是由中心位置設(shè)一轉(zhuǎn)動軸31，該轉(zhuǎn)動軸31可以穿過支撐件22的孔221、固定件24的孔241及由端面頂接在支持件23的支持部230，且由轉(zhuǎn)動軸31設(shè)有扣接槽32，該扣接槽32可以與固定件24相卡扣，因此，該轉(zhuǎn)子3即不會有脫出問題，轉(zhuǎn)動軸31與支撐件22的凸環(huán)222間有最小的間隙或微接觸轉(zhuǎn)子3本身具有永久磁鐵33，可以與定子座12感應(yīng)及與平衡片11對應(yīng)相吸。
請閱圖5、6所示，其是本實(shí)用新型的固定件24被固定另一較佳實(shí)施例，該固定件24具有可張閉的孔241外，另具有適當(dāng)高度的環(huán)墻242。
金屬軸管2亦被固定在基座1，基座1上也可以設(shè)置平衡片11以及金屬軸管2外壁設(shè)有定子座12；該金屬軸管2內(nèi)結(jié)合有支撐件22、支持件23，其可以由緊密結(jié)合方式被固定，支持件23具有支持部230，該支持件23可以供固定件24容入，且由支持部230被環(huán)墻242端面抵接，且在較佳實(shí)施例當(dāng)中，該固定件24頂部亦可以被支撐件22頂接。
轉(zhuǎn)子3具一轉(zhuǎn)動軸31，該轉(zhuǎn)動軸31可以由支撐件22的孔221穿入，以及以扣接槽32被固定件24扣接，轉(zhuǎn)動軸31與凸環(huán)222間同樣有最小間隙或形成微接觸，且配合該轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動軸31的端面抵接在支持件23的支持部230，該轉(zhuǎn)子3亦可以達(dá)到最少摩擦的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
請閱圖7所示，本實(shí)用新型的支撐件22另一較佳實(shí)施例，該支撐件22亦可以直接形成一具凸環(huán)222的環(huán)體，由該凸環(huán)222被直接固定在金屬軸管2的內(nèi)壁，其亦可以達(dá)到支持轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動軸31樞轉(zhuǎn)的目的；再且，該金屬軸管2的底部(依圖面而言)亦可以形成階梯壁25，該階梯壁25可以供固定件24及支持件23抵接，因此，該固定件24也可以被牢固的定位。
請閱圖8所示，本實(shí)用新型的支撐件22又一較佳實(shí)施例，該支撐件22亦可以直接形成一具凸環(huán)222的環(huán)體，而該金屬軸管2內(nèi)壁是具有由大、小徑形成的上、下階梯壁25，凸環(huán)222被直接置在該上階梯壁25上，以及該下階梯壁25可以供固定件24及支持件23抵接，因此，該轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動軸31也可以由端面抵接在支持件23的支持部230，以及凸環(huán)222與轉(zhuǎn)動軸31間形成最小間隙或形成微接觸情形下，使轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動時的摩擦面積最小及噪音最低。
請閱圖9所示，本實(shí)用新型的支撐件22再一較佳實(shí)施例，該支撐件22亦可以直接以一凸環(huán)222形成在金屬軸管2的內(nèi)壁，凸環(huán)222與轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動軸31之間形成有最小間隙或形成微接觸；該金屬軸管2的底部(依圖面而言)亦可以形成階梯壁25，該階梯壁25亦可以供固定件24及支持件23抵接，因此，該轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動軸31也可以由端面抵接在支持件23的支持部230，以及凸環(huán)222與轉(zhuǎn)動軸31間形成最小間隙或形成微接觸情形下，該轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動時會有最小摩擦面及噪音。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的樞接裝置，該轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動軸31僅由端面抵接在支持件23的支持部230，以及轉(zhuǎn)動軸31在與支撐件22的凸環(huán)222形成最小間隙或形成微接觸支持的情形下，其不僅可以形成平穩(wěn)、不偏斜的旋轉(zhuǎn)外，該轉(zhuǎn)動軸31的旋轉(zhuǎn)亦僅有最小的摩擦，因此，該轉(zhuǎn)動軸31旋轉(zhuǎn)的摩擦及噪音也可以被降低至最小，再且，該轉(zhuǎn)子3在樞接組裝時也可以很容易被加工、制造，如此，其制造形成本也可以降低。
本實(shí)用新型可在不偏離主要的精神及特征下，以其它不同的形式實(shí)施。因此，上述的較佳實(shí)施例只是以舉例的方式被舉出，且不應(yīng)將其視為本實(shí)用新型的限制；本實(shí)用新型的范圍是由權(quán)利要求所界定。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是包括金屬軸管，金屬軸管內(nèi)有支撐件、支持件及一被固定的固定件，該支撐件由孔的壁設(shè)有凸環(huán)，該支持件具有支持部，該固定件具有一孔；轉(zhuǎn)子，由中心設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸具有一扣接槽；由該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸一端通過支撐件的孔，且其端面抵接在支持件的支持部，轉(zhuǎn)動軸的扣接槽與固定件相卡扣，以及該轉(zhuǎn)動軸與支撐件的凸環(huán)間有最小間隙。
2.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述支撐件、支持件與固定件是與金屬軸管的內(nèi)壁形成緊密配合固定。
3.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述支撐件、支持件是與金屬軸管的內(nèi)壁形成緊密配合固定，且固定件被支撐件與支持件壓夾固定。
4.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述支撐件是直接形成一具凸環(huán)的環(huán)體，由該凸環(huán)被直接固定在金屬軸管的內(nèi)壁。
5.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述支撐件是直接形成一具凸環(huán)的環(huán)體，且該金屬軸管的內(nèi)壁具階梯壁，環(huán)體被置于該階梯壁上。
6.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述支撐件是直接形成一具凸環(huán)的環(huán)體，且該環(huán)體是與金屬軸管一體形成。
7.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述金屬軸管的內(nèi)壁具有階梯壁，該階梯壁可以被支持件抵接。
8.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述支持件的支持部是由支持件的封閉底部所形成。
9.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述支持件的底部設(shè)有孔且被一板罩蓋，由該板被轉(zhuǎn)動軸的端部抵接。
10.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述固定件是具適當(dāng)高度的環(huán)墻，該環(huán)墻可以抵接在支持件的支持部。
11.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述金屬軸管內(nèi)壁具階梯壁，階梯壁可以被固定件或支持件抵接。
12.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述金屬軸管的內(nèi)壁具有階梯壁，該階梯壁可以被固定件抵接。
13.依權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子的樞接裝置，其特征是所述基座具有以導(dǎo)磁材質(zhì)制形成的平衡片，及所述轉(zhuǎn)子具有永久磁鐵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子的樞接裝置,包括金屬軸管,金屬軸管內(nèi)有支撐件、支持件及一被固定的固定件,該支撐件由孔的壁設(shè)有凸環(huán),該支持件具有支持部;轉(zhuǎn)子,由中心設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸,該轉(zhuǎn)動軸具有一扣接槽;由該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸一端通過支撐件的孔,轉(zhuǎn)動軸的扣接槽與固定件相卡扣,以及該轉(zhuǎn)動軸與支撐件的凸環(huán)間有最小間隙。便于加工制造,且轉(zhuǎn)動軸與支撐件接觸面積較少。
文檔編號F04D29/04GK2466396SQ0120368
公開日2001年12月19日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月27日
發(fā)明者洪慶升, 洪銀樹 申請人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司