用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片及管片襯砌結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片，十二邊形管片的橫向兩端的邊緣為兩個共同呈“八”字形的長斜邊，十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較長的邊緣的一端向另一端依次形成長橫邊、短斜邊、內(nèi)凹橫邊、短斜邊、長橫邊，十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較短的邊緣的一端向另一端依次形成短橫邊、短斜邊、內(nèi)凹橫邊、短斜邊、短橫邊。本實用新型還公開了一種采用十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)，相鄰的十二邊形管片之間相互嵌入限位。本實用新型采用特定形狀的十二邊形管片，其自身形狀具有安裝導(dǎo)向的功能，管片的定位很容易；本實用新型采用十二邊形管片襯砌結(jié)構(gòu)，能進(jìn)行連續(xù)掘進(jìn)和拼裝，顯著提高了施工效率和襯砌整體剛度。
【專利說明】
用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片及管片襯砌結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種隧道管片及管片襯砌結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片及管片襯砌結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國鐵路交通、城市地鐵、水利水電、城市地下工程以及國防等的需要，隧道工程的建設(shè)得到了迅速的發(fā)展。特別是大量的越江越海隧道需要的盾構(gòu)管片襯砌結(jié)構(gòu)要求越來越高，不僅需要生產(chǎn)簡單、安裝快，還需要高強度，高防水性等特點。目前國內(nèi)外所采用的管片有矩形管片、梯形管片、六邊形管片、翼形管片、十四邊形管片等。其中，矩形管片所需的模具多，需要標(biāo)準(zhǔn)塊、連接塊、封頂塊幾種模具，耗費成本高，且裝配一般采用螺栓連接，施工速度慢;梯形管片、六邊形管片以及十四邊形管片都只需一種模具并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)推進(jìn)，但使用梯形管片、六邊形管片以及十四邊形管片進(jìn)行裝配，所得到的襯砌結(jié)構(gòu)中管片之間的連接比較弱，且容易產(chǎn)生變形出現(xiàn)裂縫。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種便于生產(chǎn)、所需模具少、能夠進(jìn)行連續(xù)推進(jìn)且剛度較大的管片及管片襯砌結(jié)構(gòu)，以滿足越來越多的隧道施工需求，特別是越江越海隧道的盾構(gòu)施工需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種生產(chǎn)簡單、所需模具少、能夠進(jìn)行連續(xù)推進(jìn)且剛度較大的用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片及管片襯砌結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0006]—種用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片，以隧道軸向為縱向、與隧道軸向垂直的方向為橫向，所述十二邊形管片的橫向兩端的邊緣為兩個共同呈“八”字形的長斜邊，兩個等長的所述長斜邊對稱分布于所述十二邊形管片的縱向中軸線的兩側(cè)，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣的中部內(nèi)凹，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較長的邊緣的一端向另一端依次形成長橫邊、短斜邊、內(nèi)凹橫邊、短斜邊、長橫邊，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較短的邊緣的一端向另一端依次形成短橫邊、短斜邊、內(nèi)凹橫邊、短斜邊、短橫邊，四個等長的短斜邊分別兩兩對稱分布于所述十二邊形管片的縱向中軸線的兩側(cè)和橫向中軸線的兩側(cè)，兩個等長的所述內(nèi)凹橫邊對稱分布于所述十二邊形管片的橫向中軸線的兩側(cè)，兩個等長的所述長橫邊對稱分布于所述十二邊形管片的縱向中軸線的兩偵U，兩個等長的所述短橫邊對稱分布于所述十二邊形管片的縱向中軸線的兩側(cè)，兩個所述長斜邊、兩個所述內(nèi)凹橫邊、兩個所述長橫邊、兩個所述短橫邊和四個所述短斜邊共同構(gòu)成所述十二邊形管片的十二個邊。
[0007]進(jìn)一步，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較短的邊緣所在的端面設(shè)有插銷或銷孔，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較長的邊緣所在的端面設(shè)有與所述插銷或銷孔配套且一一對應(yīng)的銷孔或插銷。這種結(jié)構(gòu)可以方便地進(jìn)行縱向拼裝，并減少管片手孔數(shù)量。
[0008]作為優(yōu)選，所述插銷的內(nèi)端與置于管片本體內(nèi)的插銷預(yù)制接頭鋼構(gòu)件連接，所述插銷預(yù)制接頭鋼構(gòu)件與置于該管片本體內(nèi)的鋼筋連接，所述插銷的前段靠近前端的位置設(shè)有環(huán)槽;所述銷孔內(nèi)安裝有銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件，所述銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件與置于管片本體內(nèi)的鋼筋連接，所述銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件設(shè)有空腔，所述空腔的底部兩側(cè)對稱安裝有兩個套筒，所述套筒內(nèi)安裝有圓柱，所述套筒與所述圓柱之間設(shè)有空隙且通過只能單向旋轉(zhuǎn)的局部鋸齒相互配合，所述圓柱上設(shè)有分別穿過所述套筒上的通孔的第一傳動條和第二傳動條，所述第一傳動條靠近所述空腔的底部，所述第二傳動條靠近所述空腔的腔壁且所述第二傳動條的端頭設(shè)有能夠置于所述插銷的環(huán)槽內(nèi)的凸塊，兩個所述第一傳動條、兩個所述第二傳動條、兩個所述凸塊均以所述空腔的軸向中心線為中心線對稱分布，所述圓柱相對于所述套筒的安裝位置滿足以下要求:在所述插銷插入所述空腔內(nèi)之前，兩個所述第一傳動條和兩個所述第二傳動條分別呈“八”字形，在所述插銷插入所述空腔內(nèi)并接觸底部之后，兩個所述第一傳動條位于同一平面，兩個所述第二傳動條相互平行。這種銷孔結(jié)構(gòu)和插銷結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)插銷和銷孔之間的緊密配合和快速鎖定。
[0009]為了對圓柱進(jìn)行更好的限位，所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱分布的支撐凸柱，兩個所述支撐凸柱頂住所述圓柱以實現(xiàn)限位。
[0010]根據(jù)需要，所述長橫邊與所述短橫邊的長度之和等于所述內(nèi)凹橫邊的長度;所述十二邊形管片為橫向弧形結(jié)構(gòu)或平板結(jié)構(gòu)，一般為橫向弧形結(jié)構(gòu)。說明:所述十二邊形管片為橫向弧形結(jié)構(gòu)時，上述十二邊形管片中的十二邊形其實是管片邊緣投射于同一平面后形成十二邊形的意思，因為管片為弧形，管片本身的邊緣并不能連接為十二邊形，但為了便于表述，本行業(yè)和本實用新型中均直接稱為十二邊形管片。
[0011]—種采用十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)，橫向相鄰且橫向中軸線重合的兩個所述十二邊形管片的相鄰長斜邊相互契合;縱向相鄰的多個所述十二邊形管片中，上方橫向相鄰的兩個所述十二邊形管片的下部的相互靠近的長橫邊與短橫邊所在端面置于下方的所述十二邊形管片的上部的內(nèi)凹橫邊所在的凹槽內(nèi)，下方橫向相鄰的兩個所述十二邊形管片的上部的相互靠近的長橫邊與短橫邊所在端面置于上方的所述十二邊形管片的下部的內(nèi)凹橫邊所在的凹槽內(nèi)。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型采用特定形狀的十二邊形管片，其自身形狀具有安裝導(dǎo)向的功能，管片的定位很容易;本實用新型采用十二邊形管片襯砌結(jié)構(gòu)，管片的縱向采用軸向的插銷，管片裝配成環(huán)狀襯砌的速度較快，并且能進(jìn)行連續(xù)掘進(jìn)和拼裝，顯著提高了施工效率，管片之間相互咬合，具有自鎖能力，能使管片襯砌結(jié)構(gòu)的整體剛度大大增加，穩(wěn)定性增強，從而可以解決某些情況下盾構(gòu)隧道裝配式襯砌剛度不足的問題;具體優(yōu)點如下:
[0014]1、本實用新型的十二邊形管片襯砌結(jié)構(gòu)由一種十二邊形管片通過正反交替拼裝組成，通過正反管片交替提供千斤頂作用面實現(xiàn)連續(xù)掘進(jìn)和同步作業(yè)，解決了現(xiàn)有等幅寬四邊形管片引起的盾構(gòu)無法連續(xù)推進(jìn)的問題，施工效率得到提高；
[0015]2、由于十二邊形管片和周圍六塊管片相互咬合在一起，不用通過錯縫拼裝來避免盾構(gòu)隧道環(huán)縫和縱縫的貫通，并且這樣的接縫形式可以很大程度的提高盾構(gòu)隧道管結(jié)構(gòu)的整體剛度，增強結(jié)構(gòu)在變形敏感地層中的穩(wěn)定性；
[0016]3、管片縱向連接采用銷連接，減少了用于螺栓連接的手孔，并且插銷連接比手孔連接的速度更快，可以大大的節(jié)約施工時間；
[0017]4、十二邊形管片只需一種模具，在預(yù)制管片的時候可以分別在長邊和短邊區(qū)別安裝縱向插銷以適應(yīng)拼裝要求，相對于原有的四邊形管片所需四種模具而言，可大大的降低模具所需成本，并且便于施工組織時的管片生產(chǎn)和識別；
[0018]5、十二邊形管片的銷孔內(nèi)與插銷配套的裝置具有自鎖功能，隨著插銷的推入，與第一傳動條接觸，使得套筒中的圓柱發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使第二傳動條同步轉(zhuǎn)動并帶動凸塊向空腔的軸向中心線移動最終卡入插銷的環(huán)槽內(nèi)，并且此時圓柱通過鋸齒被套筒卡住，完成自鎖。
【附圖說明】
[0019]圖1是采用本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)組裝后的立體圖；
[0020]圖2是采用本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)展開后的平面圖；
[0021]圖3是本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片的立體圖；
[0022]圖4-1是本實用新型所述插銷和銷孔的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之一，圖中的插銷和銷孔未連接；
[0023]圖4-2是本實用新型所述插銷和銷孔的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之二，圖中的插銷和銷孔已連接；
[0024]圖4-3是本實用新型所述套筒、圓柱和第一傳動條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4-4是本實用新型所述套筒和圓柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5-1采用本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)在連續(xù)拼裝過程中展開后的平面圖之一；
[0027]圖5-2采用本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)在連續(xù)拼裝過程中展開后的平面圖之二；
[0028]圖5-3采用本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)在連續(xù)拼裝過程中展開后的平面圖之三；
[0029]圖5-4采用本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)在連續(xù)拼裝過程中展開后的平面圖之四；
[0030]圖5-5采用本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)在連續(xù)拼裝過程中展開后的平面圖之五。
【具體實施方式】
[0031 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0032]如圖3所示，本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片I，以隧道軸向為縱向、與隧道軸向垂直的方向為橫向，十二邊形管片I的橫向兩端的邊緣為兩個共同呈“八”字形的長斜邊2，兩個等長的長斜邊2對稱分布于十二邊形管片I的縱向中軸線的兩側(cè)，十二邊形管片I的縱向兩側(cè)邊緣的中部內(nèi)凹，十二邊形管片I的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較長的邊緣的一端向另一端依次形成長橫邊8、短斜邊5、內(nèi)凹橫邊6、短斜邊5、長橫邊8，十二邊形管片I的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較短的邊緣的一端向另一端依次形成短橫邊3、短斜邊5、內(nèi)凹橫邊6、短斜邊5、短橫邊3，四個等長的短斜邊5分別兩兩對稱分布于十二邊形管片I的縱向中軸線的兩側(cè)和橫向中軸線的兩側(cè)，兩個等長的內(nèi)凹橫邊6對稱分布于十二邊形管片I的橫向中軸線的兩側(cè)，兩個等長的長橫邊8對稱分布于十二邊形管片I的縱向中軸線的兩偵U，兩個等長的短橫邊3對稱分布于十二邊形管片I的縱向中軸線的兩側(cè)，兩個長斜邊2、兩個內(nèi)凹橫邊6、兩個長橫邊8、兩個短橫邊3和四個短斜邊5共同構(gòu)成十二邊形管片I的十二個邊，長橫邊8與短橫邊3的長度之和等于內(nèi)凹橫邊6的長度，十二邊形管片I為橫向弧形結(jié)構(gòu)。
[0033]圖3中還示出了手孔24和環(huán)形螺栓孔7，此為常規(guī)結(jié)構(gòu)，不作具體說明。
[0034]如圖4-1至圖4-4所示，十二邊形管片I的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較短的邊緣所在的端面設(shè)有插銷4，十二邊形管片I的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較長的邊緣所在的端面設(shè)有與插銷4配套且一一對應(yīng)的銷孔9;插銷4的內(nèi)端與置于管片本體10(即為十二邊形管片I的本體)內(nèi)的插銷預(yù)制接頭鋼構(gòu)件14連接，插銷預(yù)制接頭鋼構(gòu)件14與置于該管片本體10內(nèi)的鋼筋連接，插銷4的前段靠近前端的位置設(shè)有環(huán)槽(圖中未標(biāo)記)；銷孔9內(nèi)安裝有銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件15，銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件15與置于管片本體10內(nèi)的鋼筋連接，銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件15設(shè)有空腔(圖中未標(biāo)記)，所述空腔的底部兩側(cè)對稱安裝有兩個套筒12，套筒12內(nèi)安裝有圓柱27，套筒12與圓柱27之間設(shè)有空隙29且通過只能單向旋轉(zhuǎn)的局部鋸齒30相互配合，套筒12的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱分布的支撐凸柱28，兩個支撐凸柱28頂住圓柱27以實現(xiàn)限位，圓柱27上設(shè)有分別穿過套筒12上的通孔26的第一傳動條13和第二傳動條25，第一傳動條13靠近所述空腔的底部，第二傳動條25靠近所述空腔的腔壁且第二傳動條25的端頭設(shè)有能夠置于插銷4的環(huán)槽內(nèi)的凸塊23，兩個第一傳動條13、兩個第二傳動條25、兩個凸塊23均以所述空腔的軸向中心線為中心線對稱分布，圓柱27相對于套筒12的安裝位置滿足以下要求:在插銷4插入所述空腔內(nèi)之前，兩個第一傳動條13和兩個第二傳動條25分別呈“八”字形，在插銷4插入所述空腔內(nèi)并接觸底部之后，兩個第一傳動條13位于同一平面，兩個第二傳動條25相互平行。
[0035]如圖1、圖2和圖3所示，采用本實用新型所述十二邊形管片I組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)，橫向相鄰且橫向中軸線重合的兩個十二邊形管片I的相鄰長斜邊2相互契合;縱向相鄰的多個十二邊形管片I中，上方橫向相鄰的兩個十二邊形管片I的下部的相互靠近的長橫邊8與短橫邊3所在端面置于下方的十二邊形管片I的上部的內(nèi)凹橫邊6所在的凹槽內(nèi)，下方橫向相鄰的兩個十二邊形管片I的上部的相互靠近的長橫邊8與短橫邊3所在端面置于上方的十二邊形管片I的下部的內(nèi)凹橫邊6所在的凹槽內(nèi)。縱向相鄰的兩個十二邊形管片I之間的連接結(jié)構(gòu)則如圖4-1和圖4-2所示;為了實現(xiàn)更好的防漏效果，管片本體10的側(cè)邊表面靠近管片外表面的位置設(shè)有凹槽11，凹槽11內(nèi)安裝有止水膠條16，這里的圖中的管片外表面中的“外”是以管片拼裝成環(huán)后的內(nèi)外關(guān)系來確定的。
[0036]如圖5-1至圖5-5所示，利用本實用新型所述用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片環(huán)向交替拼裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)進(jìn)行隧道施工的工作原理如下:
[0037]如圖5-1所示，在具體的隧道中盾構(gòu)機拼裝中，千斤頂20的底部置于鋼環(huán)19上，千斤頂20的頂部置于十二邊形管片I上，盾構(gòu)隧道先前進(jìn)行程大于一倍環(huán)寬；如圖5-2和圖5-3所示，收回一半千斤頂，即回縮形成回縮千斤頂(即處于回縮狀態(tài)的千斤頂)21，進(jìn)行反向的十二邊形管片I的拼裝，每拼好一塊反向的十二邊形管片1，相應(yīng)位置的回縮千斤頂21推出，處于頂推狀態(tài)的千斤頂稱為頂推千斤頂22，頂推千斤頂22將反向的十二邊形管片I頂在已拼接好的襯砌上，用摩擦力平衡重力以固定管片位置;如圖5-4和圖5-5所示，接著頂在反向的十二邊形管片I上的頂推千斤頂22開始工作推動盾構(gòu)機前進(jìn)，同時收回其他十二根千斤頂形成回縮千斤頂21，進(jìn)行的十二邊形管片I的拼裝，每拼好一塊正向的十二邊形管片1，相應(yīng)位置的千斤頂推出形成頂推千斤頂22，將反向的十二邊形管片I頂在已拼接好的襯砌上，用摩擦力平衡重力以固定管片位置。一整環(huán)管片都拼裝好后，全部千斤頂20—起工作推動刀盤掘進(jìn)一倍環(huán)寬以上距離，從而完成一個工作循環(huán)。
[0038]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片，其特征在于:以隧道軸向為縱向、與隧道軸向垂直的方向為橫向，所述十二邊形管片的橫向兩端的邊緣為兩個共同呈“八”字形的長斜邊，兩個等長的所述長斜邊對稱分布于所述十二邊形管片的縱向中軸線的兩側(cè)，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣的中部內(nèi)凹，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較長的邊緣的一端向另一端依次形成長橫邊、短斜邊、內(nèi)凹橫邊、短斜邊、長橫邊，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較短的邊緣的一端向另一端依次形成短橫邊、短斜邊、內(nèi)凹橫邊、短斜邊、短橫邊，四個等長的短斜邊分別兩兩對稱分布于所述十二邊形管片的縱向中軸線的兩側(cè)和橫向中軸線的兩側(cè)，兩個等長的所述內(nèi)凹橫邊對稱分布于所述十二邊形管片的橫向中軸線的兩側(cè)，兩個等長的所述長橫邊對稱分布于所述十二邊形管片的縱向中軸線的兩側(cè)，兩個等長的所述短橫邊對稱分布于所述十二邊形管片的縱向中軸線的兩側(cè)，兩個所述長斜邊、兩個所述內(nèi)凹橫邊、兩個所述長橫邊、兩個所述短橫邊和四個所述短斜邊共同構(gòu)成所述十二邊形管片的十二個邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片，其特征在于:所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較短的邊緣所在的端面設(shè)有插銷或銷孔，所述十二邊形管片的縱向兩側(cè)邊緣中橫向長度較長的邊緣所在的端面設(shè)有與所述插銷或銷孔配套且一一對應(yīng)的銷孔或插銷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片，其特征在于:所述插銷的內(nèi)端與置于管片本體內(nèi)的插銷預(yù)制接頭鋼構(gòu)件連接，所述插銷預(yù)制接頭鋼構(gòu)件與置于該管片本體內(nèi)的鋼筋連接，所述插銷的前段靠近前端的位置設(shè)有環(huán)槽;所述銷孔內(nèi)安裝有銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件，所述銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件與置于管片本體內(nèi)的鋼筋連接，所述銷孔預(yù)制接頭鋼構(gòu)件設(shè)有空腔，所述空腔的底部兩側(cè)對稱安裝有兩個套筒，所述套筒內(nèi)安裝有圓柱，所述套筒與所述圓柱之間設(shè)有空隙且通過只能單向旋轉(zhuǎn)的局部鋸齒相互配合，所述圓柱上設(shè)有分別穿過所述套筒上的通孔的第一傳動條和第二傳動條，所述第一傳動條靠近所述空腔的底部，所述第二傳動條靠近所述空腔的腔壁且所述第二傳動條的端頭設(shè)有能夠置于所述插銷的環(huán)槽內(nèi)的凸塊，兩個所述第一傳動條、兩個所述第二傳動條、兩個所述凸塊均以所述空腔的軸向中心線為中心線對稱分布，所述圓柱相對于所述套筒的安裝位置滿足以下要求:在所述插銷插入所述空腔內(nèi)之前，兩個所述第一傳動條和兩個所述第二傳動條分別呈“八”字形，在所述插銷插入所述空腔內(nèi)并接觸底部之后，兩個所述第一傳動條位于同一平面，兩個所述第二傳動條相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片，其特征在于:所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱分布的支撐凸柱，兩個所述支撐凸柱頂住所述圓柱以實現(xiàn)限位。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片，其特征在于:所述長橫邊與所述短橫邊的長度之和等于所述內(nèi)凹橫邊的長度;所述十二邊形管片為橫向弧形結(jié)構(gòu)或平板結(jié)構(gòu)。6.—種采用如權(quán)利要求5所述的用于盾構(gòu)隧道施工的十二邊形管片組裝的管片襯砌結(jié)構(gòu)，其特征在于:橫向相鄰且橫向中軸線重合的兩個所述十二邊形管片的相鄰長斜邊相互契合;縱向相鄰的多個所述十二邊形管片中，上方橫向相鄰的兩個所述十二邊形管片的下部的相互靠近的長橫邊與短橫邊所在端面置于下方的所述十二邊形管片的上部的內(nèi)凹橫邊所在的凹槽內(nèi)，下方橫向相鄰的兩個所述十二邊形管片的上部的相互靠近的長橫邊與短橫邊所在端面置于上方的所述十二邊形管片的下部的內(nèi)凹橫邊所在的凹槽內(nèi)。
【文檔編號】E21D11/08GK205689215SQ201620386429
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月3日 公開號201620386429.3, CN 201620386429, CN 205689215 U, CN 205689215U, CN-U-205689215, CN201620386429, CN201620386429.3, CN205689215 U, CN205689215U
【發(fā)明人】晏啟祥, 吳聰, 何川, 鄧志鑫
【申請人】西南交通大學(xué)