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一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10848709閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),它包括巖巷,所述巖巷內(nèi)部有垂直開(kāi)挖的掘進(jìn)面,所述巖巷的掘進(jìn)方向上距離煤層法線距離為15m的地方鉆有一號(hào)前探鉆孔;所述巖巷的掘進(jìn)方向上距離煤層法線距離為10m的地方鉆有二號(hào)前探鉆孔;所述巖巷的掘進(jìn)方向上距離煤層法線距離為5m的地方鉆有三號(hào)前探鉆孔;所述巖巷的掘進(jìn)方向上距離煤層法線距離為2m的掘進(jìn)面采用斜面結(jié)構(gòu),所述斜面結(jié)構(gòu)上鉆有多行、多列排放孔,排放孔規(guī)律的布置在斜面結(jié)構(gòu)上。采用本系統(tǒng)進(jìn)行揭煤,可使揭煤工序簡(jiǎn)單、施工方便、成本較低。
【專利說(shuō)明】
一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緩傾斜煤層石門揭煤的防突系統(tǒng),尤其是適用于地質(zhì)條件較復(fù)雜、圍巖不穩(wěn)定,且礦井技術(shù)水平不高的小型礦井的石門揭煤防突。
【背景技術(shù)】
[0002]為保障礦山的安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展,需掘進(jìn)一系列具有一定功能的水平巷道,例如:主平硐、回風(fēng)平硐、回風(fēng)石門、運(yùn)輸石門及排水石門等。有些水平巷道布置在礦體內(nèi)或礦體外,有些水平巷道的布置需與礦體的走向垂直或斜交。這些與礦體走向垂直或斜交的水平巖石巷道稱為石門。在煤礦石門掘進(jìn)過(guò)程中不可避免的要穿過(guò)煤層。煤層中含游離態(tài)及吸附態(tài)的瓦斯,有的煤層瓦斯含量低,有的煤層瓦斯含量高且具有一定的壓力,當(dāng)瓦斯壓力達(dá)到一定值后將被認(rèn)定為突出煤層,在突出煤層進(jìn)行石門掘進(jìn)時(shí)極易發(fā)生突出事故。
[0003]煤與瓦斯突出是煤炭地下采掘工程中產(chǎn)生的一種強(qiáng)烈的復(fù)雜動(dòng)力現(xiàn)象,煤與瓦斯突出一旦發(fā)生,將在米掘工作面內(nèi)以極短的時(shí)間內(nèi)噴出大量的煤與瓦斯,同時(shí)產(chǎn)生的沖擊波能摧毀采掘設(shè)備,破壞通風(fēng)系統(tǒng),作業(yè)人員可能被掩埋和瓦斯窒息死亡的危險(xiǎn)。目前關(guān)于石門煤與瓦斯突出防治的技術(shù)措施主要有:瓦斯超前探測(cè)及監(jiān)測(cè)、瓦斯抽放、金屬骨架加固圍巖體。
[0004](I)瓦斯超前探測(cè)及監(jiān)測(cè)
[0005]按照行業(yè)規(guī)定,在有突出危險(xiǎn)區(qū)域施工石門時(shí)需進(jìn)行超期探測(cè),同時(shí)對(duì)空氣中的瓦斯含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)超期探測(cè)可對(duì)煤層的賦存情況、瓦斯壓力等進(jìn)行探測(cè);對(duì)空氣中瓦斯的含量的監(jiān)測(cè)可及時(shí)掌握瓦斯的涌出情況,這對(duì)瓦斯突出起到預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的作用。但需與防突措施有機(jī)結(jié)合,才能有效防止石門揭煤過(guò)程中的煤與瓦斯的突出。
[0006](2)施工專用的瓦斯抽放巷來(lái)進(jìn)行防突
[0007]通過(guò)在煤層底板中施工專用的瓦斯抽放巷,最大限度地實(shí)現(xiàn)煤層中瓦斯的排放,使瓦斯壓力降低,從而有效預(yù)防石門揭煤時(shí)的突出事故。但此技術(shù)需在巖層中施工瓦斯抽放巷,存在工期長(zhǎng)、造價(jià)高的現(xiàn)象;
[0008](3)采用金屬骨架加強(qiáng)圍巖體的支護(hù)
[0009]在石門揭煤時(shí),通過(guò)采用金屬骨架加強(qiáng)巷道圍巖體的支護(hù),可較好地維持圍巖穩(wěn)定。但由于金屬骨架和圍巖體之間沒(méi)有粘結(jié)在一起,致使金屬骨架抵抗圍巖體變形的效果不理想。
[0010]這些技術(shù)措施在防治煤與瓦斯突出方面起到了很好的效果,這些技術(shù)適用于技術(shù)裝備水平高的大中型礦井,同時(shí)對(duì)煤巖體的賦存條件、地質(zhì)條件要求較高。不適用于地質(zhì)條件較復(fù)雜且技術(shù)水平不高的小型礦井。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合地質(zhì)條件較復(fù)雜、具有突出危險(xiǎn)的小型礦井的石門揭煤的防突系統(tǒng),采用本系統(tǒng)進(jìn)行揭煤,可使揭煤工序簡(jiǎn)單、施工方便、成本較低。
[0012]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),它包括巖巷,所述巖巷內(nèi)部有垂直開(kāi)挖的掘進(jìn)面,所述巖巷的掘進(jìn)方向上距離煤層法線距離為15m的地方鉆有一號(hào)前探鉆孔;所述巖巷的掘進(jìn)方向上距離煤層法線距離為1m的地方鉆有二號(hào)前探鉆孔;所述巖巷的掘進(jìn)方向上距離煤層法線距離為5m的地方鉆有三號(hào)前探鉆孔;所述巖巷的掘進(jìn)方向上距離煤層法線距離為2m的掘進(jìn)面采用斜面結(jié)構(gòu),所述斜面結(jié)構(gòu)上鉆有多行、多列排放孔,排放孔規(guī)律的布置在斜面結(jié)構(gòu)上。
[0013]所述一號(hào)前探鉆孔、二號(hào)前探鉆孔和三號(hào)前探鉆孔鉆進(jìn)煤層的深度為0.5m。
[0014]所述一號(hào)前探鉆孔和二號(hào)前探鉆孔鉆進(jìn)方向的夾角為5°,所述二號(hào)前探鉆孔和三號(hào)前探鉆孔平行布置。
[0015]所述排放孔的數(shù)量共有43個(gè)。
[0016]所述排放孔的長(zhǎng)度為30m,孔徑為75mm。
[0017]所述掘進(jìn)面兩側(cè)和頂部排放孔的外輪廓線距離石門的距離至少為6m,掘進(jìn)面底部排放孔的外輪廓線距離石門的距離至少為3.5m。
[0018]本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0019]在地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜、礦井技術(shù)水平不高的小型礦井的石門揭煤的防突技術(shù)系統(tǒng)中,包括:施工超前探孔、石門斷面刷面、施工排放孔、瓦斯自然排放及效檢四個(gè)主要部分。
[0020]1、在不同位置處施工超前探孔:地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜時(shí),在石門不同位置處施工超前探孔,用以準(zhǔn)確掌握煤巖的位置關(guān)系、煤層賦存狀態(tài)、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等;當(dāng)石門離煤層法線距離不足5m且大于2m時(shí),每班掘進(jìn)前需施工I個(gè)探測(cè)孔,從而保證巖柱厚度不小于2m。
[0021]2、采用密集排放孔排放瓦斯:施工較多的排放孔進(jìn)行瓦斯的自然排放,通過(guò)密集排放孔實(shí)現(xiàn)瓦斯的自然排放。施工設(shè)備少、工序簡(jiǎn)單、成本低,排放效果較好。
[0022]3、石門斷面刷面采用斜面結(jié)構(gòu):根據(jù)石門在巖層、煤層中圍巖穩(wěn)定性不同的特點(diǎn),采取在巖層、煤層中施工不同的斷面形狀及采取不同的支護(hù)形式,從而保證石門的穩(wěn)定性。
[0023]4、超期鉆孔、石門斷面刷面、排放孔、瓦斯自然排放及效檢的防突系統(tǒng):在以往的揭煤技術(shù)中主要集中在在煤體卸壓或煤巖體加固方面,未形成較為完善的防突技術(shù)系統(tǒng)。本石門揭煤的防突系統(tǒng)中,把超前鉆孔、石門斷面刷面、密集排放孔及瓦斯自然排放及效檢有機(jī)地結(jié)合起來(lái),其實(shí)用性強(qiáng),可有效指導(dǎo)小型礦井的石門揭煤。
[0024]5、適用范圍廣:目前的石門揭煤的防突技術(shù)適用于技術(shù)裝備水平高的大中型礦井,同時(shí)對(duì)煤巖體的賦存條件、地質(zhì)條件要求較高。但在地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜、技術(shù)水平較低的小型礦井,如仍采用這些技術(shù),將出現(xiàn)防突成本高、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)力量缺乏的現(xiàn)象,致使防突效果不理想。如采用本系統(tǒng)進(jìn)行石門揭煤,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員易掌握,施工方便、防突成本較低。
【附圖說(shuō)明】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]圖1為本實(shí)用新型的超前探孔布置斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型的超前探孔布置主視圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型的超前探孔布置左視圖。
[0029]圖4為本實(shí)用新型的掘進(jìn)面的斜面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為本實(shí)用新型的排放孔布置主視圖。
[0031 ]圖6為本實(shí)用新型的排放孔布置斷面圖。
[0032]圖7為本實(shí)用新型的排放孔布置俯視圖。
[0033]圖中:巖巷1、掘進(jìn)面2、煤層3、一號(hào)前探鉆孔4、二號(hào)前探鉆孔5、三號(hào)前探鉆孔6、斜面結(jié)構(gòu)7、排放孔8。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0035]如圖1-7所示,一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),它包括巖巷I,所述巖巷I內(nèi)部有垂直開(kāi)挖的掘進(jìn)面2,所述巖巷I的掘進(jìn)方向上距離煤層3法線距離為15m的地方鉆有一號(hào)前探鉆孔4;所述巖巷I的掘進(jìn)方向上距離煤層3法線距離為1m的地方鉆有二號(hào)前探鉆孔5;所述巖巷I的掘進(jìn)方向上距離煤層3法線距離為5m的地方鉆有三號(hào)前探鉆孔6;所述巖巷I的掘進(jìn)方向上距離煤層3法線距離為2m的掘進(jìn)面2采用斜面結(jié)構(gòu)7,所述斜面結(jié)構(gòu)7上鉆有多行、多列排放孔8,排放孔8規(guī)律的布置在斜面結(jié)構(gòu)上。
[0036]進(jìn)一步的,所述一號(hào)前探鉆孔4、二號(hào)前探鉆孔5和三號(hào)前探鉆孔6鉆進(jìn)煤層3的深度為0.5m。
[0037]進(jìn)一步的,所述一號(hào)前探鉆孔4和二號(hào)前探鉆孔5鉆進(jìn)方向的夾角為5°,所述二號(hào)前探鉆孔5和三號(hào)前探鉆孔6平行布置。
[0038]進(jìn)一步的,所述排放孔8的數(shù)量共有43個(gè)。
[0039]進(jìn)一步的,所述排放孔8的長(zhǎng)度為30m,孔徑為75mm。
[0040]進(jìn)一步的,所述掘進(jìn)面2兩側(cè)和頂部排放孔8的外輪廓線距離石門的距離至少為6m,掘進(jìn)面2底部排放孔8的外輪廓線距離石門的距離至少為3.5m。
[0041 ]本實(shí)用新型的具體施工過(guò)程和工藝流程為:
[0042]一、超前探孔
[0043]在掘進(jìn)過(guò)程中,距煤層法線距離為15m、10m、5m的位置處,向煤層3鉆進(jìn)三個(gè)前探鉆孔,鉆孔必須穿透煤層,并進(jìn)入煤層頂板0.5m;當(dāng)在距煤層法線距離為2m位置之間掘進(jìn)時(shí),每班掘進(jìn)前需施工I個(gè)探測(cè)孔。
[0044]二、石門斷面刷面
[0045]在掘進(jìn)過(guò)程中,當(dāng)掘進(jìn)到距煤層法線距離為2m時(shí),停止掘進(jìn)工作,把掘進(jìn)面2刷成斜面結(jié)構(gòu)7。
[0046]三、排放孔
[0047]按照?qǐng)D5-7中排放孔設(shè)計(jì)圖施工密集排放孔,排放孔主要參數(shù)為:
[0048]1)排放半徑^0.6111,孔徑:(})75臟。
[0049]2)鉆孔長(zhǎng)度:30m,鉆孔數(shù)量43個(gè)。
[0050]3)鉆孔控制范圍:石門兩側(cè)和上部輪廓線外至少6m,石門底部至少控制3.5m。
[0051 ]四、瓦斯自然排放及效檢
[0052]瓦斯自然排放一段時(shí)間后,按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的相關(guān)要求進(jìn)行效檢,效檢合格后采用遠(yuǎn)距離震動(dòng)爆破一次性揭穿煤層。
[0053]本實(shí)用新型的裝置具體工作原理為:
[0054]1、超前探孔。在掘進(jìn)工作面距煤層法線距離分別為15米、10米、5米的位置時(shí),向煤層施工3個(gè)前探鉆孔,鉆孔必須穿透煤層,并進(jìn)入煤層頂板0.5米。準(zhǔn)確掌握煤巖的位置關(guān)系、煤層賦存狀態(tài)、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等,并詳細(xì)作好記錄。
[0055]當(dāng)巖巷距煤層不足5m且大于2m掘進(jìn)時(shí),為防止巖巷誤穿煤層,施工單位每班進(jìn)尺前,必須在巷道頂部正中間打一探測(cè)孔,從而保證巖柱厚度不小于2m。
[0056]2、石門斷面刷面。
[0057]3、施工排放孔。采取密集排放鉆孔措施,鉆孔的控制范圍:石門兩側(cè)和上部輪廓線外至少6米,石門底部至少控制3.5米。通過(guò)密集排放孔實(shí)現(xiàn)瓦斯的自然排放。
[0058]4、瓦斯自然排放及效檢。瓦斯自然排放一段時(shí)間后,按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行效檢,效檢合格后,采用遠(yuǎn)距離震動(dòng)爆破一次性揭穿煤層;如不合格,繼續(xù)排放直至合格。
[0059]通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),其特征在于:它包括巖巷(I),所述巖巷(I)內(nèi)部有垂直開(kāi)挖的掘進(jìn)面(2),所述巖巷(I)的掘進(jìn)方向上距離煤層(3)法線距離為15m的地方鉆有一號(hào)前探鉆孔(4);所述巖巷(I)的掘進(jìn)方向上距離煤層(3)法線距離為1m的地方鉆有二號(hào)前探鉆孔(5);所述巖巷(I)的掘進(jìn)方向上距離煤層(3)法線距離為5m的地方鉆有三號(hào)前探鉆孔(6);所述巖巷(I)的掘進(jìn)方向上距離煤層(3)法線距離為2m的掘進(jìn)面(2)采用斜面結(jié)構(gòu)(7),所述斜面結(jié)構(gòu)(7)上鉆有多行、多列排放孔(8),排放孔(8)規(guī)律的布置在斜面結(jié)構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),其特征在于:所述一號(hào)前探鉆孔(4)、二號(hào)前探鉆孔(5)和三號(hào)前探鉆孔(6)鉆進(jìn)煤層(3)的深度為0.5m。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),其特征在于:所述一號(hào)前探鉆孔(4)和二號(hào)前探鉆孔(5)鉆進(jìn)方向的夾角為5°,所述二號(hào)前探鉆孔(5)和三號(hào)前探鉆孔(6)平行布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),其特征在于:所述排放孔(8)的數(shù)量共有43個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),其特征在于:所述排放孔(8 )的長(zhǎng)度為30m,孔徑為7 5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)雜地質(zhì)條件下石門揭煤的防突系統(tǒng),其特征在于:所述掘進(jìn)面(2)兩側(cè)和頂部排放孔(8)的外輪廓線距離石門的距離至少為6m,掘進(jìn)面(2)底部排放孔(8)的外輪廓線距離石門的距離至少為3.5m。
【文檔編號(hào)】E21F7/00GK205532692SQ201620334572
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】吳秀儀
【申請(qǐng)人】三峽大學(xué)
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