用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其包括有隔水導(dǎo)管替打本體，隔水導(dǎo)管替打本體之上設(shè)置有連接于隔水導(dǎo)管之上的第一端部，以及延伸至隔水導(dǎo)管外部的第二端部，隔水導(dǎo)管替打本體的第二端部之中設(shè)置有至少一個(gè)替打端面，替打端面所在平面與隔水導(dǎo)管替打本體軸線之間所成夾角的范圍為10至80°；采用上述技術(shù)方案的用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其可通過(guò)設(shè)置在隔水導(dǎo)管端部的隔水導(dǎo)管替打，以代替隔水導(dǎo)管的端部直接進(jìn)行施工，以避免隔水導(dǎo)管的損壞；隔水導(dǎo)管替打本體的設(shè)置使得巖土或泥漿得以導(dǎo)向處理，避免其堆積在隔水導(dǎo)管替打之中。
【專利說(shuō)明】
用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及海洋工程領(lǐng)域，尤其是一種用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打。
【背景技術(shù)】
[0002]海上石油鉆井平臺(tái)是海上能源開(kāi)發(fā)與采集過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)之一，海上石油鉆井平臺(tái)之中，其通過(guò)在多個(gè)井口之中設(shè)置有延伸至海底的隔水導(dǎo)管以對(duì)石油進(jìn)行提取與傳輸。然而，現(xiàn)有的隔水導(dǎo)管施工工藝之中，隔水導(dǎo)管為深入至石油對(duì)應(yīng)區(qū)域，往往需要對(duì)其進(jìn)行打粧處理，而隔水導(dǎo)管端部由于直接與巖土接觸，其極易出現(xiàn)損壞，致使隔水導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與工作壽命均受到影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種隔水導(dǎo)管替打，其可在隔水導(dǎo)管在施工過(guò)程中，使其隔水導(dǎo)管具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其包括有隔水導(dǎo)管替打本體，隔水導(dǎo)管替打本體之上設(shè)置有連接于隔水導(dǎo)管之上的第一端部，以及延伸至隔水導(dǎo)管外部的第二端部，隔水導(dǎo)管替打本體的第二端部之中設(shè)置有至少一個(gè)替打端面，替打端面所在平面與隔水導(dǎo)管替打本體軸線之間所成夾角的范圍為10至 80°。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔水導(dǎo)管替打本體的第一端部設(shè)置有用于與隔水導(dǎo)管連接的替打連接端體，所述替打連接端體在隔水導(dǎo)管替打本體軸向上的長(zhǎng)度至少為隔水導(dǎo)管替打本體軸向長(zhǎng)度的1/8。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)替打連接端體的設(shè)置，使得隔水導(dǎo)管替打本體在實(shí)現(xiàn)與隔水導(dǎo)管的貼合連接的同時(shí)，有效改善其連接部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以使得隔水導(dǎo)管替打在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性得以改進(jìn);與此同時(shí)，替打連接端體的長(zhǎng)度設(shè)置可使上述其輔助性能得以進(jìn)一步的增強(qiáng)。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述替打端面與隔水導(dǎo)管替打本體徑向截面的相交線段的長(zhǎng)度與隔水導(dǎo)管替打本體的直徑相同，替打端面所在平面與隔水導(dǎo)管替打本體軸線之間所成夾角為30°。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)替打端面的位置以及角度設(shè)置，使其在隔水導(dǎo)管替打進(jìn)行實(shí)際工作過(guò)程中，其對(duì)于海底泥巖的導(dǎo)向效果以及抗沖擊效果得以進(jìn)一步的改善，進(jìn)而使得隔水導(dǎo)管的工作效率與強(qiáng)度可進(jìn)一步提升。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向肩部，隔水導(dǎo)管替打本體之中，第一端部與導(dǎo)向肩部之間的隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)徑大于第二端部與導(dǎo)向肩部之間的隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)徑;所述隔水導(dǎo)管替打本體于導(dǎo)向肩部對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)徑在第一端部朝向第二端部延伸方向上逐漸減小。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得巖土與泥漿進(jìn)入其中時(shí)，可在導(dǎo)向肩部的作用下得以上升，并通過(guò)隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)徑的漸增設(shè)置以避免巖土發(fā)生堵塞，致使隔水導(dǎo)管的整體施工效率受到影響。
[0008]采用上述技術(shù)方案的用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其可通過(guò)設(shè)置在隔水導(dǎo)管端部的隔水導(dǎo)管替打，以代替隔水導(dǎo)管的端部直接在海洋石油鉆井平臺(tái)施工過(guò)程中與巖土之間形成沖擊，以避免隔水導(dǎo)管的損壞；隔水導(dǎo)管替打本體的替打端面的設(shè)置則使得巖土或泥漿得以導(dǎo)向處理，避免其堆積在隔水導(dǎo)管替打之中，同時(shí)，采用斜向延伸的替打端面亦可使得隔水導(dǎo)管替打端部的抗沖擊效果得以改善。與此同時(shí)，上述隔水導(dǎo)管替打可在隔水導(dǎo)管與其它部件連接時(shí)起到良好的連接效果，以避免隔水導(dǎo)管的內(nèi)壁直接收到?jīng)_擊引起進(jìn)一步的損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型不意圖；
[0010]附圖標(biāo)記列表:
[0011]!一隔水導(dǎo)管替打本體、U一第一端部、12一第二端部、13一替打端面、2一替打連接端體、3—導(dǎo)向肩部。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】與附圖，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示的一種用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其包括有隔水導(dǎo)管替打本體I，隔水導(dǎo)管替打本體I之上設(shè)置有連接于隔水導(dǎo)管之上的第一端部11，以及延伸至隔水導(dǎo)管外部的第二端部12，隔水導(dǎo)管替打本體I的第二端部12之中設(shè)置有至少一個(gè)替打端面13，替打端面13所在平面與隔水導(dǎo)管替打本體I的軸線之間所成夾角的范圍為10至80。。
[0015]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔水導(dǎo)管替打本體I的第一端部11設(shè)置有用于與隔水導(dǎo)管連接的替打連接端體2，所述替打連接端體2在隔水導(dǎo)管替打本體I軸向上的長(zhǎng)度為隔水導(dǎo)管替打本體I軸向長(zhǎng)度的1/8。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)替打連接端體的設(shè)置，使得隔水導(dǎo)管替打本體在實(shí)現(xiàn)與隔水導(dǎo)管的貼合連接的同時(shí)，有效改善其連接部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以使得隔水導(dǎo)管替打在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性得以改進(jìn);與此同時(shí)，替打連接端體的長(zhǎng)度設(shè)置可使上述其輔助性能得以進(jìn)一步的增強(qiáng)。
[0016]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述替打端面13與隔水導(dǎo)管替打本體I徑向截面的相交線段的長(zhǎng)度與隔水導(dǎo)管替打本體I的直徑相同，替打端面13所在平面與隔水導(dǎo)管替打本體I軸線之間所成夾角為30°。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)替打端面的位置以及角度設(shè)置，使其在隔水導(dǎo)管替打進(jìn)行實(shí)際工作過(guò)程中，其對(duì)于海底泥巖的導(dǎo)向效果以及抗沖擊效果得以進(jìn)一步的改善，進(jìn)而使得隔水導(dǎo)管的工作效率與強(qiáng)度可進(jìn)一步提升。
[0017]采用上述技術(shù)方案的用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其可通過(guò)設(shè)置在隔水導(dǎo)管端部的隔水導(dǎo)管替打，以代替隔水導(dǎo)管的端部直接在海洋石油鉆井平臺(tái)施工過(guò)程中與巖土之間形成沖擊，以避免隔水導(dǎo)管的損壞；隔水導(dǎo)管替打本體的替打端面的設(shè)置則使得巖土或泥漿得以導(dǎo)向處理，避免其堆積在隔水導(dǎo)管替打之中，同時(shí)，采用斜向延伸的替打端面亦可使得隔水導(dǎo)管替打端部的抗沖擊效果得以改善。與此同時(shí)，上述隔水導(dǎo)管替打可在隔水導(dǎo)管與其它部件連接時(shí)起到良好的連接效果，以避免隔水導(dǎo)管的內(nèi)壁直接收到?jīng)_擊引起進(jìn)一步的損壞。
[0018]實(shí)施例2
[0019]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔水導(dǎo)管替打本體I內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向肩部3，隔水導(dǎo)管替打本體I之中，第一端部11與導(dǎo)向肩部3之間的隔水導(dǎo)管替打本體I內(nèi)徑大于第二端部12與導(dǎo)向肩部3之間的隔水導(dǎo)管替打本體I內(nèi)徑;所述隔水導(dǎo)管替打本體I于導(dǎo)向肩部3對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)徑在第一端部11朝向第二端部12延伸方向上逐漸減小。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得巖土與泥漿進(jìn)入其中時(shí)，可在導(dǎo)向肩部的作用下得以上升，并通過(guò)隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)徑的漸增設(shè)置以避免巖土發(fā)生堵塞，致使隔水導(dǎo)管的整體施工效率受到影響。
[0020]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其特征在于，所述用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打包括有隔水導(dǎo)管替打本體，隔水導(dǎo)管替打本體之上設(shè)置有連接于隔水導(dǎo)管之上的第一端部，以及延伸至隔水導(dǎo)管外部的第二端部，隔水導(dǎo)管替打本體的第二端部之中設(shè)置有至少一個(gè)替打端面，替打端面所在平面與隔水導(dǎo)管替打本體軸線之間所成夾角的范圍為10至80°。2.按照權(quán)利要求1所述的用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其特征在于，所述隔水導(dǎo)管替打本體的第一端部設(shè)置有用于與隔水導(dǎo)管連接的替打連接端體，所述替打連接端體在隔水導(dǎo)管替打本體軸向上的長(zhǎng)度至少為隔水導(dǎo)管替打本體軸向長(zhǎng)度的1/8。3.按照權(quán)利要求2所述的用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其特征在于，所述替打端面與隔水導(dǎo)管替打本體徑向截面的相交線段的長(zhǎng)度與隔水導(dǎo)管替打本體的直徑相同，替打端面所在平面與隔水導(dǎo)管替打本體軸線之間所成夾角為30°。4.按照權(quán)利要求3所述的用于隔水導(dǎo)管輔助施工的隔水導(dǎo)管替打，其特征在于，所述隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向肩部，隔水導(dǎo)管替打本體之中，第一端部與導(dǎo)向肩部之間的隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)徑大于第二端部與導(dǎo)向肩部之間的隔水導(dǎo)管替打本體內(nèi)徑;所述隔水導(dǎo)管替打本體于導(dǎo)向肩部對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)徑在第一端部朝向第二端部延伸方向上逐漸減小。
【文檔編號(hào)】E21B17/10GK205532372SQ201620451648
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】金國(guó)林, 段夢(mèng)蘭, 金鑫, 喬?hào)|湘, 江俊西
【申請(qǐng)人】建湖縣永維閥門鉆件有限公司