排液采氣控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及天然氣生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種排液采氣控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在天然氣開采過程中，天然氣田隨著開采時間的增加和開發(fā)程度的加深，需要采用排液采氣工藝進行天然氣開采。
[0003]一種常見的排液采氣工藝是通過在氣井內(nèi)下入連續(xù)油管進行排液采氣。在連續(xù)油管投放井下之前需要在油管底部安裝一個堵塞器，以防止施工過程中井底壓力上竄造成天然氣外泄。在進行排液采氣之前，需要打掉該堵塞器，保證油管生產(chǎn)過程暢通?，F(xiàn)有技術(shù)中，所述堵塞器連接于油管底部，通過高壓氣體打掉所述油管底部連接的堵塞器。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，通過油管內(nèi)注入高壓氣體打掉所述堵塞器，堵塞器會直接落入井底，對氣井造成污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施例提供一種排液采氣控制裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中進行排液采集時堵塞器會落入井底污染氣井的問題。
[0006]本實用新型提供一種排液采氣控制裝置，包括:抽油桿懸接器、篩管及堵塞器；
[0007]所述抽油桿懸接器及所述篩管均為套筒狀，所述篩管的管壁上開設(shè)有篩孔，所述篩管的第一端套設(shè)于所述抽油桿懸接器的外壁并與所述抽油桿懸接器固定連接，所述堵塞器密封連接于所述抽油桿懸接器的內(nèi)壁；所述篩管的第二端具有托接部，用以當(dāng)所述堵塞器掉落時托接所述堵塞器。
[0008]另一實施例中，所述托接部為封閉頭，所述封閉頭固定連接于所述篩管的第二端。
[0009]另一實施例中，所述封閉頭具有凸露于所述篩管外的導(dǎo)錐部，所述導(dǎo)錐部包括錐形面及與所述錐形面連接的球面。
[0010]另一實施例中，所述堵塞器與所述抽油桿懸接器之間裝設(shè)有第一密封圈。
[0011]另一實施例中，所述堵塞器及所述抽油桿懸接器上均開設(shè)有固定孔，緊固釘穿過所述固定孔將所述堵塞器固定于所述抽油桿懸接器上。
[0012]另一實施例中，所述封閉頭具有外螺紋，所述篩管的第二端內(nèi)壁具有與所述封閉頭的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0013]另一實施例中，所述抽油桿懸接器的第一端外壁具有外螺紋，所述篩管的第一端的內(nèi)壁具有與所述抽油桿懸接器的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0014]另一實施例中，所述抽油桿懸接器的第二端外壁具有外螺紋，用以與抽油桿配合連接。
[0015]另一實施例中，所述抽油桿懸接器的第二端外壁還設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)裝設(shè)有第二密封圈。
[0016]本實用新型實施例提供的排液采氣控制裝置，通過所述堵塞器與所述抽油桿懸接器密封連接，使所述抽油桿及抽油桿懸接器下入井底時能保證內(nèi)腔密閉，實現(xiàn)順利下井；同時，通過所述篩管的第一端套設(shè)于所述抽油桿懸接器的外壁并與所述抽油桿懸接器固定連接，并在所述篩管的第二端形成托接部，當(dāng)所述堵塞器在工作壓力的作用下掉落時可以托接所述堵塞器，防止所述堵塞器掉入井底污染氣井；另外，由于所述篩管上具有篩孔，增加了氣井中水氣進入所述排液采氣控制裝置內(nèi)的機會，更易于實現(xiàn)排水采氣。
[0017]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型排液采氣控制裝置實施例一的剖視圖；
[0020]圖2為本實用新型排液采氣控制裝置中托接部的一種實施例的側(cè)視圖；
[0021]圖3為本實用新型排液采氣控制裝置實施例二的剖視圖；
[0022]圖4為本實用新型排液采氣控制裝置實施例二中封閉頭的具體結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0023]圖5為本實用新型排液采氣控制裝置實施例三的剖視圖；
[0024]圖6為本實用新型排液采氣控制裝置實施例四的剖視圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]10:抽油桿懸接器；
[0027]11:抽油桿懸接器的第一端；
[0028]12:抽油桿懸接器的第二端；
[0029]110:第一外螺紋；
[0030]120:第二外螺紋；
[0031]121:卡槽；
[0032]20:篩管；
[0033]21:篩孔；
[0034]22:篩管的第一端；
[0035]23:篩管的第二端；
[0036]24:托接部；
[0037]241:板體；
[0038]243:開孔；
[0039]220:第一內(nèi)螺紋；
[0040]25:第二內(nèi)螺紋；
[0041]30:堵塞器；
[0042]40:封閉頭；
[0043]41:導(dǎo)錐部；
[0044]43:圓柱形固定部；
[0045]411:錐形面；
[0046]413:球面；
[0047]415:圓柱面；
[0048]431:外螺紋；
[0049]50:緊固釘；
[0050]60:第一密封圈；
[0051]70:第二密封圈。
【具體實施方式】
[0052]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0053]圖1為本實用新型排液采氣控制裝置實施例一的剖視圖。請參閱圖1，本實用新型提供一種排液采氣控制裝置，包括:抽油桿懸接器10、篩管20及堵塞器30 ;
[0054]所述抽油桿懸接器10及所述篩管20均為套筒狀，所述篩管20的管壁上開設(shè)有多個篩孔21，所述篩管20的第一端22套設(shè)于所述抽油桿懸接器10的外壁并與所述抽油桿懸接器10固定連接，所述堵塞器30密封連接于所述抽油桿懸接器10的內(nèi)壁；所述篩管20的第二端23具有托接部24，用以當(dāng)所述堵塞器30掉落時托接所述堵塞器30。
[0055]使用時，將所述排液采氣控制裝置的抽油桿懸接器10的一端與抽油桿(圖未示)固定連接，所述抽油桿與所述抽油桿懸接器10連通。所述堵塞器30與所述抽油桿懸接器10的另一端密封連接，以保證所述抽油桿與所述抽油桿懸接器10的內(nèi)腔密閉，實現(xiàn)順利下井。所述排液采氣控制裝置隨同所述抽油桿一起下入井底，當(dāng)需要進行排液采氣時，在所述抽油桿內(nèi)注入高壓氣體，當(dāng)所述高壓氣體達到設(shè)定的壓力值時，所述堵塞器30在所述壓力的作用下從所述抽油桿懸接器10的內(nèi)部脫落，并由所述篩管20的第二端23的托接部24托接住，以防止所述堵塞器30掉入井中，從而避免對天然氣井產(chǎn)生污染。所述堵塞器30掉落后，所述排液采氣控制裝置通過所述篩管20的篩孔21與氣井連通，從而實現(xiàn)排液采氣。
[0056]本實用新型實施例提供的排液采氣控制裝置，通過所述堵塞器30與所述抽油桿懸接器10密封連接，使所述抽油桿及所述抽油桿懸接器10下入井底時能保證內(nèi)腔密閉，實現(xiàn)順利下井；同時，通過所述