一種自居中旋轉(zhuǎn)切割工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自居中旋轉(zhuǎn)切割工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有油田生產(chǎn)中切割工具均與油管、鉆桿連接使用，依靠油管、鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切割工具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)油、套管的切割。由于受到油管、鉆桿尺寸的限制，切割工具無法實(shí)現(xiàn)小直徑油管的切割。另一方面由于油管、鉆桿長(zhǎng)度限制，切割工具下放速度慢，切割效率較低。
[0003]隨著井下作業(yè)新工藝新技術(shù)的發(fā)展，管柱井下遇卡無法解卡的情況越來越多，遇卡位置常常集中在水平段，另一方面遇卡管柱的內(nèi)徑也越來越小，無法利用油管、鉆桿連接切割工具進(jìn)行切割?，F(xiàn)有的常規(guī)解決辦法是采取化學(xué)、爆破等切割方式對(duì)遇卡管柱進(jìn)行切割解卡，這樣很容易造成外層油、套管的損傷，影響后期的油、氣井的連續(xù)生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種體積小巧，使用方便能有效保護(hù)外層油、套管切偏的自居中旋轉(zhuǎn)切割工具。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種自居中旋轉(zhuǎn)切割工具，其特征在于，包括均呈空心結(jié)構(gòu)的上接頭、第一殼體及第二殼體，所述上接頭和第二殼體分別連接在所述第一殼體的右端和左端并形成組合腔體，所述第二殼體的右端設(shè)有堵頭，在所述第二殼體的外壁對(duì)稱設(shè)有三個(gè)刀柄槽，每個(gè)所述刀柄槽中設(shè)有可收放刀柄；還包括呈空心結(jié)構(gòu)的芯軸，所述芯軸可滑動(dòng)插裝在所述組合腔體中，所述芯軸上固定套裝有復(fù)位環(huán)，所述復(fù)位環(huán)可在第一殼體的內(nèi)壁密封滑動(dòng)，所述復(fù)位環(huán)的右端與第二殼體的左端之間形成第一空腔，所述芯軸上設(shè)有第一導(dǎo)流孔及第二導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流孔與所述第一空腔相連通，所述第二導(dǎo)流孔與所述第二殼體的外部連通？；在所述復(fù)位環(huán)的左端與所述上接頭右端之間形成彈簧腔，所述彈簧腔里設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在所述第二殼體的外壁對(duì)稱設(shè)有三個(gè)刀柄槽，及每個(gè)所述刀柄槽中設(shè)有可收放刀柄；使得三個(gè)刀柄在芯軸作用下張開后形成一個(gè)支撐圓，起到了扶正器的作用，能夠支撐切割工具在油、套管內(nèi)居中，降低了切偏的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)外層油、套管起到保護(hù)作用。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，所述芯軸的右端直徑大于左端直徑，在所述刀柄槽部位形成弧形縮頸，所述弧形縮頸與所述刀柄相適配。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，當(dāng)芯軸向左移動(dòng)時(shí)，保證在弧形縮頸的作用下使三個(gè)刀柄同步收張，弧形縮頸對(duì)刀柄起到對(duì)稱支撐作用。
[0010]進(jìn)一步，在所述芯軸右端與所述堵頭左端之間還設(shè)有第二空腔。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，具備了雙級(jí)液缸的效果，也通過改變內(nèi)部密封形式，可以由雙級(jí)液缸變?yōu)閱渭?jí)液缸。
[0012]進(jìn)一步，所述芯軸的右端還設(shè)有泄壓槽，當(dāng)芯軸移動(dòng)到最左端時(shí)，所述泄壓槽使芯軸的內(nèi)部與所述第二殼體的外部連通。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，當(dāng)芯軸移動(dòng)到右端時(shí)，該泄壓槽封閉在所述第二殼體的壁上；當(dāng)芯軸移動(dòng)到左端時(shí)，該泄壓槽使得組合腔體與外部導(dǎo)通，從而使組合空腔中液壓迅速泄壓，該壓力波動(dòng)信號(hào)通過管路傳導(dǎo)到井上液壓系統(tǒng)，從而得知刀柄已經(jīng)張開到最大范圍。
[0014]進(jìn)一步，所述刀柄槽中設(shè)有銷軸，所述刀柄通過所述銷軸與所述第二殼體相鉸接。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，使刀柄更換簡(jiǎn)單、快捷，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
[0016]進(jìn)一步，所述刀柄槽中設(shè)有用于限定所述刀柄最大開度的限位臺(tái)。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，保證在刀柄到最大開度時(shí)限定位置。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖:
[0021]圖4為圖3的中芯軸的A-A向剖面示意圖。
[0022]在圖1到圖4中，1、上接頭；2、第一殼體；3、復(fù)位彈簧；4、復(fù)位環(huán)；5、銷釘；6、第二殼體；6-1、刀柄槽；7、銷軸；8、刀柄；9、芯軸；9-1、第一導(dǎo)流孔；9-2、第二導(dǎo)流孔；9_3、泄壓槽；9-4、弧形縮頸；10、堵頭；11、第一空腔；12、第二空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖1至圖4所示，一種自居中旋轉(zhuǎn)切割工具，包括均呈空心結(jié)構(gòu)的上接頭1、第一殼體2及第二殼體6，所述上接頭I和第二殼體6分別連接在所述第一殼體2的右端和左端并形成組合腔體，所述第二殼體6的右端設(shè)有堵頭10，在所述第二殼體6的外壁對(duì)稱設(shè)有三個(gè)刀柄槽6-1，每個(gè)所述刀柄槽中設(shè)有可收放刀柄8 ;還包括呈空心結(jié)構(gòu)的芯軸9，所述芯軸9可滑動(dòng)插裝在所述組合腔體中，所述芯軸9上固定套裝有復(fù)位環(huán)4，所述復(fù)位環(huán)可在第一殼體2的內(nèi)壁密封滑動(dòng)，所述復(fù)位環(huán)的右端與第二殼體6的左端之間形成第一空腔11，所述芯軸9上設(shè)有第一導(dǎo)流孔9-1及第二導(dǎo)流孔9-2，所述第一導(dǎo)流孔與所述第一空腔相連通，所述第二導(dǎo)流孔與所述第二殼體6的外部連通？；在所述復(fù)位環(huán)的左端與所述上接頭右端之間形成彈簧腔，所述彈簧腔里設(shè)有復(fù)位彈簧3。所述復(fù)位環(huán)4通過銷釘5與所述芯軸9固定。
[0025]所述芯軸的右端直徑大于左端直徑，在所述刀柄槽6-1部位形成弧形縮頸，所述弧形縮頸9-4與所述刀柄8相適配。
[0026]在所述芯軸9右端與所述堵頭10左端之間還設(shè)有第二空腔12。
[0027]所述芯軸的右端還設(shè)有泄壓槽9-3，當(dāng)芯軸9移動(dòng)到最左端時(shí)，所述泄壓槽9-3使芯軸的內(nèi)部與所述第二殼體6的外部連通。
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