一種地下礦山膠結(jié)充填造漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種采礦工程領(lǐng)域，特別是一種地下礦山膠結(jié)充填造漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，膠結(jié)充填采礦方法已經(jīng)成為當今充填采礦法的重要組成部分，代表著充填技術(shù)的發(fā)展方向，膠結(jié)充填采礦法應(yīng)用的越來越廣泛。同性質(zhì)尾砂越粗、濃度越高與相同比例水泥攪拌后充填體強度成正比，因此，在保證尾砂不離析、流動性好的條件下，合理提高砂倉中尾砂上砂濃度以及尾砂粒徑就顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所需要解決的是提供一種地下礦山膠結(jié)充填造漿裝置，克服原有工藝尾砂上砂不均勻，靠尾砂在砂倉中沉淀24h以上后溢出清水來提高尾砂濃度，容易堵塞壓氣造漿噴嘴和放砂閥，且不能連續(xù)造漿的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型使用如下方法實現(xiàn):
[0005]一種地下礦山膠結(jié)充填造漿裝置，包括砂倉倉頂、旋流器、溢流槽、人行道、壓氣造漿噴嘴、放砂閥、上砂管、溢流管、水泥砂倉倉頂、雙管螺旋給料機、水泥砂倉、尾砂砂倉、混料漏斗、膠結(jié)充填攪拌機、高速攪拌機、下料斗、充填孔；
[0006]在所述尾砂砂倉的所述砂倉倉頂上設(shè)置所述旋流器，所述尾砂砂倉和所述水泥砂倉倉頂通過所述人行道連接；所述尾砂砂倉底部安設(shè)垂直于砂倉輪廓的所述壓氣造漿噴嘴；所述旋流器的上方設(shè)置所述上砂管，所述尾砂砂倉上部外側(cè)設(shè)置一圈所述溢流槽，所述溢流槽的下部設(shè)置所述溢流管；所述尾砂砂倉底部設(shè)置壓氣造漿孔，通過所述壓氣造漿噴嘴連接，砂倉底部設(shè)置所述放砂閥；所述水泥砂倉的底端直接連接雙管螺旋給料機，所述雙管螺旋給料機下部再通過鋼管與所述混料漏斗連接，所述膠結(jié)充填攪拌機下部也通過鋼管與所述高速攪拌機連接；所述高速攪拌機的下端再用鋼管連接到所述下料斗的上方，最后下料斗的底端再連接充填孔。
[0007]本實用新型的積極效果:
[0008]—是解決尾砂過細比例高而導致的充填體凝固后強度低的問題。二是解決在相同濃度充填料漿條件下減少水泥消耗。
[0009]三是解決在相同灰砂比的條件下，能提高充填料漿濃度，從而較小井下采場充填水的排放。
[0010]四是解決尾砂濃度不均勻而導致砂倉底部堵塞問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的旋流器膠結(jié)充填造漿工藝示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的旋流器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]本實用新型所述的一種地下礦山膠結(jié)充填造漿裝置，包括砂倉倉頂(1)、旋流器
(2)、溢流槽(3)、人行道(4)、壓氣造漿噴嘴(5)、放砂閥￠)、上砂管(7)、溢流管(8)、水泥砂倉倉頂(9)、雙管螺旋給料機(10)、水泥砂倉(11)、尾砂砂倉(12)、混料漏斗(13)、膠結(jié)充填攪拌機(14)、高速攪拌機(15)、下料斗(16)、充填孔(17)。
[0015]在尾砂砂倉(12)的砂倉倉頂(I)上設(shè)置旋流器(2)，尾砂砂倉(12)和水泥砂倉倉頂(9)通過人行道(4)連接，以方便管理人員管理。尾砂砂倉(12)底部安設(shè)垂直于砂倉輪廓的壓氣造漿噴嘴(5)。旋流器(2)的上方設(shè)置上砂管(7)，尾砂砂倉(12)上部外側(cè)設(shè)置一圈溢流槽(3)，溢流槽(3)的下部設(shè)置溢流管(8)，尾砂砂倉(12)底部設(shè)置壓氣造漿孔，通過壓氣造漿噴嘴(5)連接，砂倉底部設(shè)置放砂閥出)。水泥砂倉(11)的底端直接連接雙管螺旋給料機(10)，雙管螺旋給料機(10)下部再通過鋼管與混料漏斗(13)連接，膠結(jié)充填攪拌機(14)下部也通過鋼管與高速攪拌機(15)連接。高速攪拌機(15)的下端再用鋼管連接到下料斗(16)的上方，最后下料斗(16)的底端再連接充填孔(17)。
[0016]工作原理:
[0017]主要是從上砂管進入到砂倉頂部的尾砂，濃度高的尾砂經(jīng)旋流后進入尾砂砂倉中，低濃度的尾砂和水排到溢流槽(3)、經(jīng)溢流管(8)重新返回選廠。尾砂砂倉中尾砂通過壓氣造漿噴嘴(5)供壓風，使尾砂一直處于滾動狀態(tài)，盡量避免尾砂沉淀而堵塞噴嘴。通過砂倉底部的高壓水閥門每次在開機前沖洗壓氣造漿噴嘴，通過放砂閥(6)控制尾砂進入混料漏斗(13)的流量，水泥經(jīng)過雙管螺旋給料機(10)進入混料漏斗(13)，在混料漏斗中，經(jīng)過初次攪拌后，進入膠結(jié)充填攪拌機(14)中，二次攪拌后，再進入高速攪拌機中攪拌(15)，攪拌后，再進入到下料斗(16)中，經(jīng)地表深入到井下的充填孔(17)中的充填管，輸送到井下各采場充填。
[0018]使用時，將選礦廠經(jīng)濃密后45%重量濃度的底流輸送至立式砂倉倉頂，經(jīng)過旋流器后，尾砂分級，較細低濃度尾砂排放到溢流槽中，較粗濃度為63%左右的尾砂直接經(jīng)旋流器后流入砂倉中，即可進行壓氣造漿，待造漿均勻后，打開放砂管向攪拌機供給全尾砂，為對放砂流量進行檢測及調(diào)節(jié)，在放砂管上布置有電磁流量計，手動調(diào)節(jié)閥及流量閥。散裝水泥由散裝水泥罐車運至充填站，經(jīng)吹灰管吹卸入水泥倉，水泥倉底部設(shè)有閘板閥、雙管螺旋給料機及螺旋電子秤，水泥按設(shè)計配比經(jīng)雙管螺旋給料機給料后，經(jīng)螺旋電子秤計量，輸送至攪拌桶中。造漿后尾砂和水泥經(jīng)各自的供料裝置后通過攪拌機料斗而進入雙軸攪拌機，并對料漿濃度進行調(diào)節(jié)，充填料漿經(jīng)雙軸攪拌機初步攪拌后，再進入高速活化攪拌機攪。填料漿攪拌均勻后，通過測量管而進入鉆孔下料斗中，最終通過鉆孔及井下管網(wǎng)自流輸送至井下各采場。
[0019]本實用新型的有益效果為:
[0020](I) 一是提高砂倉中尾砂的濃度以及較粗粒徑尾砂所占的比重，提高相同水泥和尾砂配比條件下，充填體強度。
[0021](2) 二是解決靠全尾砂在砂倉中普通的自然沉降，導致上部濃度低，下路濃度高容易堵塞壓氣造漿噴嘴的問題。
[0022](3)三是節(jié)省全尾砂在砂倉中沉降24h以后溢流出清水才能造漿的時間，可以實現(xiàn)連續(xù)造漿，提高充填系統(tǒng)生產(chǎn)能力。
[0023]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種地下礦山膠結(jié)充填造漿裝置，其特征在于，包括砂倉倉頂(1)、旋流器(2)、溢流槽(3)、人行道(4)、壓氣造漿噴嘴(5)、放砂閥￠)、上砂管(7)、溢流管(8)、水泥砂倉倉頂(9)、雙管螺旋給料機(10)、水泥砂倉(11)、尾砂砂倉(12)、混料漏斗(13)、膠結(jié)充填攪拌機(14)、高速攪拌機(15)、下料斗(16)、充填孔(17);在所述尾砂砂倉(12)的所述砂倉倉頂(I)上設(shè)置所述旋流器(2)，所述尾砂砂倉(12)和所述水泥砂倉倉頂(9)通過所述人行道(4)連接；所述尾砂砂倉(12)底部安設(shè)垂直于砂倉輪廓的所述壓氣造漿噴嘴(5);所述旋流器(2)的上方設(shè)置所述上砂管(7)，所述尾砂砂倉(12)上部外側(cè)設(shè)置一圈所述溢流槽(3)，所述溢流槽(3)的下部設(shè)置所述溢流管(8);所述尾砂砂倉(12)底部設(shè)置壓氣造漿孔，通過所述壓氣造漿噴嘴(5)連接，砂倉底部設(shè)置所述放砂閥￠);所述水泥砂倉(11)的底端直接連接雙管螺旋給料機(10)，所述雙管螺旋給料機(10)下部再通過鋼管與所述混料漏斗(13)連接，所述膠結(jié)充填攪拌機(14)下部也通過鋼管與所述高速攪拌機(15)連接；所述高速攪拌機(15)的下端再用鋼管連接到所述下料斗(16)的上方，最后下料斗(16)的底端再連接充填孔(17)。
【專利摘要】一種地下礦山膠結(jié)充填造漿裝置，通過在砂倉頂部增設(shè)旋流器，使粗粒且濃度高的尾砂進入尾砂砂倉中，細粒且濃度低的尾砂排放到溢流槽，并通過溢流管，重新返回選廠，砂倉底部安設(shè)壓氣造漿噴嘴，使砂倉中尾砂一直處于造漿流動狀態(tài)，保證尾砂不沉淀。通過放砂閥控制尾砂進入雙軸攪拌機的流量，水泥由散裝水泥罐車抽入到水泥砂倉中，再進入雙軸攪拌機進行攪拌充填。本實用新型的有意效果：達到用最廉價的工藝技術(shù)提高充填體強度的目的，減小井下采場充填水排放，并減少后期檢修維護費用的目的，充填配比應(yīng)用能更加靈活。
【IPC分類】E21F15/10
【公開號】CN204738840
【申請?zhí)枴緾N201520191780
【發(fā)明人】朱天平, 蔡曙光, 彭福軍, 郭元華
【申請人】巴彥淖爾西部銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月1日