一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦山充填裝置，具體涉及一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于充填過程不連續(xù)，充填體很容易分層，導(dǎo)致回采過程中充填體頂邦存在垮落的可能性，充填體垮落前沒有任何征兆，充填體垮落事故，威脅安全生產(chǎn)。充填體跨落后，處理過程中存在更大的安全風(fēng)險，同時也為下一分層回采過程埋下了安全隱患。礦山充填目前采用的充填骨料都存在不同情況的離析現(xiàn)象，骨料在出料口堆積的多，水泥漿流到距離出料口較遠(yuǎn)的地方，造成同一條進(jìn)路中充填體強(qiáng)度差別較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的停灰斷管和料漿在進(jìn)路中離析技術(shù)問題，提供一種能降低充填料漿的水力坡度、避免充填料漿在進(jìn)路中的離析問題且實現(xiàn)進(jìn)路一次充填接頂?shù)幕夭蛇M(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置，包括第一充填管和第二充填管，所述第一充填管和第二充填管的接頭處設(shè)有斷管裝置，所述斷管裝置包括充填管外卡以及分別設(shè)置在第一充填管和第二充填管接頭端的充填管內(nèi)卡，所述第一充填管和第二充填管接頭端的充填管內(nèi)卡通過充填管外卡卡接固定，所述充填管外卡上設(shè)有脫開裝置。
[0005]進(jìn)一步地，所述充填管外卡包括其中一端活動連接的兩個半圓環(huán)形殼體，兩個半圓環(huán)形殼體的另一端通過脫開裝置連接，所述半圓環(huán)形殼體的內(nèi)圈設(shè)有槽型軌道。
[0006]進(jìn)一步地，所述脫開裝置包括旋轉(zhuǎn)手柄和分別設(shè)置在兩個半圓環(huán)形殼體端部的凸起短軸，所述旋轉(zhuǎn)手柄包括圓弧段和直桿段，所述圓弧段和直桿段的連接處可繞其中一個凸起短軸轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)手柄的直桿段的端部設(shè)有通孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述充填管內(nèi)卡的內(nèi)部形狀與第一充填管和第二充填管接頭端的形狀相適配。
[0009]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實用新型通過在兩根充填管的接頭處設(shè)置斷管裝置，能在不停止充填的情況下，斷開兩根充填管，實現(xiàn)長進(jìn)路多點(diǎn)下灰，降低充填料漿的水力坡度，防止充填料漿在進(jìn)路中的離析，實現(xiàn)進(jìn)路一次充填接頂，保證了充填體的整體性及整體強(qiáng)度。本實用新型改變了充填料漿在進(jìn)路中的流動情況和充填料漿的質(zhì)量濃度，有效解決了充填流動性問題，生產(chǎn)效率得到有效提高，同時提高了采礦生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型充填管外卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型第一充填管和第二充填管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型充填管內(nèi)卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的安裝示意圖。
[0014]本實用新型附圖標(biāo)記含義如下:1、第一充填管；2、第二充填管；3、充填管外卡；4、充填管內(nèi)卡；5、半圓環(huán)形殼體；6、槽型軌道；7、旋轉(zhuǎn)手柄；8、凸起短軸；9、通孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-4所示，一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置，包括第一充填管I和第二充填管2，第一充填管I和第二充填管2的接頭處設(shè)有斷管裝置，斷管裝置包括充填管外卡3以及分別設(shè)置在第一充填管I和第二充填管2接頭端的充填管內(nèi)卡4，充填管內(nèi)卡4的內(nèi)部形狀與第一充填管I和第二充填管2接頭端的形狀相適配，第一充填管I和第二充填管2接頭端的充填管內(nèi)卡4通過充填管外卡3卡接固定，充填管外卡3上設(shè)有脫開裝置，充填管外卡3包括其中一端活動連接的兩個半圓環(huán)形殼體5，兩個半圓環(huán)形殼體5的另一端通過脫開裝置連接，半圓環(huán)形殼體5的內(nèi)圈設(shè)有槽型軌道6，脫開裝置包括旋轉(zhuǎn)手柄7和分別設(shè)置在兩個半圓環(huán)形殼體5端部的凸起短軸8，旋轉(zhuǎn)手柄7包括圓弧段和直桿段，圓弧段和直桿段的連接處可繞其中一個凸起短軸8轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)手柄7的直桿段的端部設(shè)有通孔9。
[0017]使用時，斷管裝置安裝在距離進(jìn)路充填擋墻1-1Om的范圍內(nèi)，并在進(jìn)路口的第一充填管I管頭處用鐵絲進(jìn)行懸吊，在第二充填管距離接頭2m處用鐵絲進(jìn)行懸吊。在旋轉(zhuǎn)手柄7上的通孔9處系有用于拉開脫開裝置的繩子，安裝時可將繩子和鐵絲一并懸掛在頂板上，要防止繩子纏繞在充填管上。當(dāng)充填料漿充到距離充填擋墻上口 Im時，開始拉開繩子，脫開裝置脫開，兩個半圓環(huán)形外殼張開，第一充填管I和第二充填管2斷開，斷管時不?；?，灰漿和細(xì)砂擠壓到掌子頭和掌子頭粗砂進(jìn)行二次混合，最終進(jìn)路料漿流平。在拉繩子時要用猛勁，一次不開可多次拉。在安裝斷管裝置時，將第一充填管I和第二充填管2接頭端的充填管內(nèi)卡4套進(jìn)充填管外卡3的槽型軌道6內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄7進(jìn)行扣合，扣合時要用手錘打擊旋轉(zhuǎn)手柄7，一般旋轉(zhuǎn)手柄7與充填管垂直時即可，不可扣進(jìn)去距離過長。
【主權(quán)項】
1.一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置，包括第一充填管(I)和第二充填管(2)，其特征在于:所述第一充填管(I)和第二充填管(2)的接頭處設(shè)有斷管裝置，所述斷管裝置包括充填管外卡(3)以及分別設(shè)置在第一充填管(I)和第二充填管(2)接頭端的充填管內(nèi)卡(4)，所述第一充填管(I)和第二充填管(2)接頭端的充填管內(nèi)卡(4)通過充填管外卡(3)卡接固定，所述充填管外卡(3)上設(shè)有脫開裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置，其特征在于:所述充填管外卡(3)包括其中一端活動連接的兩個半圓環(huán)形殼體(5)，兩個半圓環(huán)形殼體(5)的另一端通過脫開裝置連接，所述半圓環(huán)形殼體(5 )的內(nèi)圈設(shè)有槽型軌道(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置，其特征在于:所述脫開裝置包括旋轉(zhuǎn)手柄(7)和分別設(shè)置在兩個半圓環(huán)形殼體(5)端部的凸起短軸(8)，所述旋轉(zhuǎn)手柄(7)包括圓弧段和直桿段，所述圓弧段和直桿段的連接處可繞其中一個凸起短軸(8)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)手柄(7)的直桿段的端部設(shè)有通孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置，其特征在于:所述充填管內(nèi)卡(4)的內(nèi)部形狀與第一充填管(I)和第二充填管(2)接頭端的形狀相適配。
【專利摘要】本實用新型公開了一種回采進(jìn)路充填過程中的斷管充填裝置，包括第一充填管和第二充填管，所述第一充填管和第二充填管的接頭處設(shè)有斷管裝置，所述斷管裝置包括充填管外卡以及分別設(shè)置在第一充填管和第二充填管接頭端的充填管內(nèi)卡，所述第一充填管和第二充填管接頭端的充填管內(nèi)卡通過充填管外卡卡接固定，所述充填管外卡上設(shè)有脫開裝置。本實用新型能在不停止充填的情況下，斷開兩根充填管，實現(xiàn)長進(jìn)路多點(diǎn)下灰，降低充填料漿的水力坡度，防止充填料漿在進(jìn)路中的離析，實現(xiàn)進(jìn)路一次充填接頂，保證了充填體的整體性及整體強(qiáng)度。
【IPC分類】E21F15-08
【公開號】CN204591344
【申請?zhí)枴緾N201520249913
【發(fā)明人】王永定, 陳永強(qiáng), 何建元, 董玉林, 白亮, 馮吉軍
【申請人】金川集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月23日