一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)體料腔密封圈，特別是一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的葉輪式噴漿機在進氣結(jié)構(gòu)上主要可分為從葉輪轉(zhuǎn)體側(cè)面進氣和從中心軸進氣。傳統(tǒng)從轉(zhuǎn)體側(cè)面進氣的葉輪式噴漿機，由于進氣方向與出料的方向不同，往往導致噴漿壓力不足，而且有大量的水泥漿殘留在料腔的底部和料腔側(cè)面，噴漿效率低，噴漿完成后清洗的工作量大。而傳統(tǒng)從中心軸進氣的葉輪式噴漿機，由于葉輪式轉(zhuǎn)體與空心軸是轉(zhuǎn)動連接，兩者之間往往不用密封圈或僅僅使用O形圈，密封效果較差，氣體往往會從料腔底部溢出，導致噴漿壓力不足。甚至有少數(shù)水泥漿也會從料腔底部進入軸承，從而毀壞軸承，嚴重縮短了機器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，能大大提高葉輪轉(zhuǎn)體和空心中間軸之間的密封性。
[0004]具體技術(shù)方案為:一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，包括葉輪轉(zhuǎn)體、固定腔體、空心中間軸，葉輪轉(zhuǎn)體固定套設在空心中間軸上，空心中間軸上設置有出氣孔，固定腔體沿葉輪轉(zhuǎn)體周向設置，所述葉輪轉(zhuǎn)體和空心中間軸之間設置有保護鋼套，保護鋼套固定設置于空心中間軸上且保護鋼套上設置有與空心中間軸出氣孔相對應的出風口，保護鋼套兩端套設有套筒，套筒與保護鋼套之間設置有密封裝置，套筒內(nèi)側(cè)端面設置有密封元件，密封元件套設于保護鋼套上，密封元件內(nèi)側(cè)端的外側(cè)面上設置有與葉輪轉(zhuǎn)體下端凸起配合的第一凹槽，密封元件由套筒和葉輪轉(zhuǎn)體軸向定位。
[0005]所述套筒內(nèi)側(cè)端面設置有第二凹槽，第二凹槽在套筒內(nèi)側(cè)端面和套筒內(nèi)側(cè)面開口，密封元件外側(cè)端部設置于第二凹槽內(nèi)。
[0006]所述保護鋼套與葉輪轉(zhuǎn)體間隙配合。
[0007]所述密封裝置為O型圈。
[0008]所述套筒內(nèi)側(cè)面設置有第三凹槽，O型圈設置于第三凹槽內(nèi)。
[0009]所述保護鋼套一端周向設置有向其端面圓心延伸的凸臺，保護鋼套通過設置在凸臺上的螺栓與空心中間軸連接。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低，相對于傳統(tǒng)的葉輪式噴漿機，在葉輪轉(zhuǎn)體中心加了保護鋼套，保護了轉(zhuǎn)子不會在往復旋轉(zhuǎn)中磨損。同時，葉輪轉(zhuǎn)體的料腔底部與保護鋼套這間增加了密封元件，能有效地補償了這兩者之間的間隙，保證了足夠的噴漿壓力。同時，可以防止水泥漿從該間隙進入軸承里面，對軸承進行了有效的防護。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1左視圖；
[0013]圖3為本實用新型保護鋼套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0015]圖5為本實用新型套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實用新型密封元件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，包括葉輪轉(zhuǎn)體1、固定腔體2、空心中間軸3，葉輪轉(zhuǎn)體I固定套設在空心中間軸3上，空心中間軸3上設置有出氣孔，固定腔體2沿葉輪轉(zhuǎn)體I周向設置，葉輪轉(zhuǎn)體I和空心中間軸3之間設置有保護鋼套4，保護鋼套4與葉輪轉(zhuǎn)體I間隙配合，保護鋼套4固定設置于空心中間軸3上且保護鋼套4上設置有與空心中間軸3出氣孔相對應的出風口 5，如圖4、圖5和圖6所示，保護鋼套4兩端套設有套筒6，套筒6與保護鋼套4之間設置有密封裝置7，密封裝置7為O型圈，套筒6內(nèi)側(cè)面設置有第三凹槽11，O型圈設置于第三凹槽11內(nèi)，套筒6內(nèi)側(cè)端面設置有密封元件8，密封元件8套設于保護鋼套4上，密封元件8內(nèi)側(cè)端的外側(cè)面上設置有與葉輪轉(zhuǎn)體
I下端凸起配合的第一凹槽9，密封元件8由套筒6和葉輪轉(zhuǎn)體I軸向定位，套筒6內(nèi)側(cè)端面設置有第二凹槽10，第二凹槽10在套筒6內(nèi)側(cè)端面和套筒6內(nèi)側(cè)面開口，密封元件8外側(cè)端部設置于第二凹槽10內(nèi)，密封元件8在套筒6和葉輪轉(zhuǎn)體I的作用下緊貼于保護鋼套4表面，從而使葉輪轉(zhuǎn)體I和保護鋼套4之間具有良好的密封性，O型圈在第三凹槽11內(nèi)位置被限定，當密封元件8在長時間磨損氣密性下降后，O型圈可進一步加強葉輪轉(zhuǎn)體I和保護鋼套4之間的氣密性，防止漏氣現(xiàn)象發(fā)生。
[0018]保護鋼套4 一端周向設置有向其端面圓心延伸的凸臺12，保護鋼套4通過設置在凸臺12上的螺栓與空心中間軸3連接，方便拆卸安裝。
【主權(quán)項】
1.一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，包括葉輪轉(zhuǎn)體、固定腔體、空心中間軸，葉輪轉(zhuǎn)體固定套設在空心中間軸上，空心中間軸上設置有出氣孔，固定腔體沿葉輪轉(zhuǎn)體周向設置，其特征在于:所述葉輪轉(zhuǎn)體和空心中間軸之間設置有保護鋼套，保護鋼套固定設置于空心中間軸上且保護鋼套上設置有與空心中間軸出氣孔相對應的出風口，保護鋼套兩端套設有套筒，套筒與保護鋼套之間設置有密封裝置，套筒內(nèi)側(cè)端面設置有密封元件，密封元件套設于保護鋼套上，密封元件內(nèi)側(cè)端的外側(cè)面上設置有與葉輪轉(zhuǎn)體下端凸起配合的第一凹槽，密封元件由套筒和葉輪轉(zhuǎn)體軸向定位。
2.如權(quán)利要求1所述的一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套筒內(nèi)側(cè)端面設置有第二凹槽，第二凹槽在套筒內(nèi)側(cè)端面和套筒內(nèi)側(cè)面開口，密封元件外側(cè)端部設置于第二凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述保護鋼套與葉輪轉(zhuǎn)體間隙配合。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封裝置為O型圈。
5.如權(quán)利要求4所述的一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套筒內(nèi)側(cè)面設置有第三凹槽，O型圈設置于第三凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述保護鋼套一端周向設置有向其端面圓心延伸的凸臺，保護鋼套通過設置在凸臺上的螺栓與空心中間軸連接。
【專利摘要】一種葉輪式濕噴機轉(zhuǎn)體料腔密封結(jié)構(gòu)，包括葉輪轉(zhuǎn)體、固定腔體、空心中間軸，葉輪轉(zhuǎn)體固定套設在空心中間軸上，空心中間軸上設置有出氣孔，固定腔體沿葉輪轉(zhuǎn)體周向設置，所述葉輪轉(zhuǎn)體和空心中間軸之間設置有保護鋼套，保護鋼套固定設置于空心中間軸上且保護鋼套上設置有與空心中間軸出氣孔相對應的出風口，保護鋼套兩端套設有套筒，套筒與保護鋼套之間設置有密封裝置，套筒內(nèi)側(cè)端面設置有密封元件，密封元件套設于保護鋼套上，密封元件內(nèi)側(cè)端的外側(cè)面上設置有與葉輪轉(zhuǎn)體下端凸起配合的第一凹槽，密封元件由套筒和葉輪轉(zhuǎn)體軸向定位。
【IPC分類】E02D15-02, F16J15-16, E04G21-04, E21D11-10
【公開號】CN204552766
【申請?zhí)枴緾N201520242855
【發(fā)明人】周永力, 李衛(wèi)平, 孫偉
【申請人】河南省耿力工程設備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月21日