一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，具體為市政管道非開挖水平定向鉆施工器械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在非開挖水平定向鉆施工中需要擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔，傳統(tǒng)擴(kuò)孔器只有面向鉆機(jī)的一個(gè)前切削器，切削器上有鉆液噴射孔和截齒，只能向鉆機(jī)方向工作，擴(kuò)孔器經(jīng)鉆機(jī)拉動、旋轉(zhuǎn)做擴(kuò)孔工作，工作時(shí)擴(kuò)孔器后端要續(xù)接鉆桿，擴(kuò)孔完成后要卸掉擴(kuò)孔器再安裝到鉆機(jī)對面洞口的鉆桿上做清孔工作，這樣，續(xù)接鉆桿、運(yùn)輸鉆桿、裝卸擴(kuò)孔器都要占用機(jī)械、人工和時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。另一種方式是擴(kuò)孔時(shí)不續(xù)接鉆桿，擴(kuò)孔完成后直接按原孔洞推回?cái)U(kuò)孔器做清孔工作，但在推動過程中由于擴(kuò)孔器沒有向后的切削器、鉆液輔助，不具有向后切削掘進(jìn)能力，在遇到孔洞塌陷而使擴(kuò)孔器受阻，影響了工作進(jìn)程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向切削掘進(jìn)鉆孔、具有鉆液輔助、省時(shí)省力且工作效率高的用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器。
[0004]本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型包括主軸、前鉆孔切削器、后鉆孔切削器、供液管體、工作方向探測桿以及鉆液轉(zhuǎn)換閥；所述主軸為空腔，所述前鉆孔切削器、供液管體和后鉆孔切削器固定安裝在主軸上，所述供液管體固定安裝在前鉆孔切削器和后鉆孔切削器之間；所述前鉆孔切削器和后鉆孔切削器為圓錐形的空腔，在所述前鉆孔切削器和后鉆孔切削器上設(shè)置截齒和噴液孔，所述前鉆孔切削器和后鉆孔切削器的圓錐頂端反向設(shè)置，在供液管體內(nèi)的主軸上設(shè)置出液孔，在所述供液管體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置與前鉆孔切削器和后鉆孔切削器內(nèi)腔連通的鉆液轉(zhuǎn)換孔，在鉆液轉(zhuǎn)換孔之間設(shè)置所述鉆液轉(zhuǎn)換閥，在所述鉆液轉(zhuǎn)換閥兩端固定設(shè)置所述工作方向探測桿，在所述前鉆孔切削器和后鉆孔切削器外壁上分別固定安裝與其內(nèi)腔連通的導(dǎo)向管，所述工作方向探測桿兩端通過鉆液轉(zhuǎn)換孔并套裝在導(dǎo)向管內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型所述工作方向探測桿與鉆液轉(zhuǎn)換閥兩端一體成型設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型所述工作方向探測桿包括與鉆液轉(zhuǎn)換閥一端部固定設(shè)置的前工作方向探測桿以及與鉆液轉(zhuǎn)換閥另一端部固定設(shè)置的后工作方向探測桿。
[0008]本實(shí)用新型所述鉆液轉(zhuǎn)換閥由擋板以及設(shè)置在兩個(gè)擋板之間的連桿組成。
[0009]本實(shí)用新型所述鉆液轉(zhuǎn)換閥為外徑大于鉆液轉(zhuǎn)換孔內(nèi)徑的一體成型的圓柱體或球體。
[0010]本實(shí)用新型所述供液管體的兩側(cè)壁分別為前鉆孔切削器和后鉆孔切削器的底壁。
[0011]本實(shí)用新型所述主軸與所述前鉆孔切削器和后鉆孔切削器的內(nèi)壁之間分別通過筋板固定。
[0012]本實(shí)用新型積極效果如下:
[0013]本實(shí)用新型雙向安裝具有鉆液噴射孔和截齒的鉆孔切削器，施工過程中，本實(shí)用新型擴(kuò)孔器后邊不用續(xù)接鉆桿，擴(kuò)孔完成后即可順利地將本實(shí)用新型雙向擴(kuò)孔器從原洞旋轉(zhuǎn)回推做清孔工作，無論擴(kuò)孔器向前、后哪個(gè)方向切削掘進(jìn)工作，工作方向探測桿經(jīng)工作面的碰撞擠壓，推動鉆液方向鉆液轉(zhuǎn)換閥動作，準(zhǔn)確的封堵非工作側(cè)的鉆孔切削器上的鉆液轉(zhuǎn)換孔，而換向，使鉆液只能流向正在工作的鉆孔切削器腔體內(nèi)，并從噴射孔噴向工作面輔助切銷器工作；導(dǎo)向管用于支撐和保護(hù)工作方向探測桿，換向動作完成后工作方向探測桿就縮進(jìn)導(dǎo)向管，避免再次受到工作面的撞擊和磨損；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，操作方便，工作時(shí)省時(shí)省力，提高了效率。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)新型供液管體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為本實(shí)用新型鉆液轉(zhuǎn)換孔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為本實(shí)用新型鉆液轉(zhuǎn)換閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在附圖中:1前鉆孔切削器、2后鉆孔切削器、3供液管體、4主軸、5工作方向探測桿、5-1前工作方向探測桿、5-2后工作方向探測桿、6鉆液轉(zhuǎn)換閥、7出液孔、8鉆液轉(zhuǎn)換孔、9截齒、10噴液孔、11導(dǎo)向管、12擋板、13連桿、14筋板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如附圖1-4所示，本實(shí)用新型包括主軸4、前鉆孔切削器1、后鉆孔切削器2、供液管體3、工作方向探測桿5以及鉆液轉(zhuǎn)換閥6 ;所述主軸4為空腔，所述前鉆孔切削器1、供液管體3和后鉆孔切削器2固定安裝在主軸4上，所述主軸4與所述前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2的內(nèi)壁之間分別通過筋板14固定；所述供液管體3固定安裝在前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2之間，供液管體3的兩側(cè)壁分別為前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2的底壁。所述前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2為圓錐形的空腔，在所述前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2外側(cè)壁上設(shè)置截齒9和噴液孔10，所述前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2的圓錐頂端反向設(shè)置，在供液管體3內(nèi)的主軸4上設(shè)置出液孔7，在所述供液管體3的兩側(cè)壁上分別設(shè)置與前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2內(nèi)腔連通的鉆液轉(zhuǎn)換孔8，在鉆液轉(zhuǎn)換孔8之間設(shè)置所述鉆液轉(zhuǎn)換閥6，工作時(shí)主軸4通過其內(nèi)空腔向供液管體3、前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2內(nèi)輸送鉆液，在所述鉆液轉(zhuǎn)換閥6兩端固定設(shè)置所述工作方向探測桿5，在所述前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2外壁上分別固定安裝與其內(nèi)腔連通的導(dǎo)向管11，所述工作方向探測桿5兩端通過鉆液轉(zhuǎn)換孔8并套裝在導(dǎo)向管11內(nèi)；所述工作方向探測桿5與鉆液轉(zhuǎn)換閥6兩端一體成型設(shè)置；或者工作方向探測桿5與鉆液轉(zhuǎn)換閥6為分體形式，包括與鉆液轉(zhuǎn)換閥6 —端部固定設(shè)置的前工作方向探測桿5-1以及與鉆液轉(zhuǎn)換閥6另一端部固定設(shè)置的后工作方向探測桿5-2 ;所述鉆液轉(zhuǎn)換閥6可為多種形式的結(jié)構(gòu)，鉆液轉(zhuǎn)換閥6為由擋板12以及設(shè)置在兩個(gè)擋板12之間的連桿13組成，或者鉆液轉(zhuǎn)換閥6為外徑大于鉆液轉(zhuǎn)換孔8內(nèi)徑的一體成型的圓柱體或球體，能嚴(yán)密封堵鉆液轉(zhuǎn)換孔8即可。
[0020]在本實(shí)施例中前鉆孔切削器I和后鉆孔切削器2反向固定安裝在主軸4上，施工過程中，前鉆孔切削器I方向?yàn)榍岸?，后鉆孔切削器2為后端，本實(shí)用新型擴(kuò)孔器后端不用續(xù)接鉆桿，不用卸、裝本實(shí)用新型擴(kuò)孔器，擴(kuò)孔完成后即可順利地將本實(shí)用新型從原洞旋轉(zhuǎn)回推做清孔工作。無論本實(shí)用新型擴(kuò)孔器向前做擴(kuò)孔工作還是向后做清孔工作，工作方向探測桿5經(jīng)工作面的碰撞擠壓，推動鉆液轉(zhuǎn)換閥6運(yùn)動，鉆液轉(zhuǎn)換閥6的閥板準(zhǔn)確的封堵對向的前或后鉆孔切削器上的鉆液轉(zhuǎn)換孔8而使鉆液換向流動，使鉆液只能流向正在工作的前或后鉆孔切削器腔體內(nèi)并從噴液孔10噴向工作面輔助本實(shí)用新型工作；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，操作方便，工作時(shí)省時(shí)省力，提高了效率。
[0021]本實(shí)用新型還可用于向空的鉆孔內(nèi)送進(jìn)鉆桿，由于本實(shí)用新型具有雙向切削掘進(jìn)的功能，即使鉆孔內(nèi)有坍塌情況也能順利通過。
[0022]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，其特征在于其包括主軸(4)、前鉆孔切削器(1)、后鉆孔切削器(2)、供液管體(3)、工作方向探測桿(5)以及鉆液轉(zhuǎn)換閥(6); 所述主軸(4)為空腔，所述前鉆孔切削器(1)、供液管體(3)和后鉆孔切削器(2)固定安裝在主軸(4)上，所述供液管體(3)固定安裝在前鉆孔切削器(I)和后鉆孔切削器(2)之間； 所述前鉆孔切削器(I)和后鉆孔切削器(2)為圓錐形的空腔，在所述前鉆孔切削器(I)和后鉆孔切削器(2)上設(shè)置截齒(9)和噴液孔(10)，所述前鉆孔切削器(I)和后鉆孔切削器(2)的圓錐頂端反向設(shè)置，在供液管體(3)內(nèi)的主軸(4)上設(shè)置出液孔(7)，在所述供液管體(3)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置與前鉆孔切削器(I)和后鉆孔切削器(2)內(nèi)腔連通的鉆液轉(zhuǎn)換孔(8 )，在鉆液轉(zhuǎn)換孔(8 )之間設(shè)置所述鉆液轉(zhuǎn)換閥(6 )，在所述鉆液轉(zhuǎn)換閥(6 )兩端固定設(shè)置所述工作方向探測桿(5)，在所述前鉆孔切削器(I)和后鉆孔切削器(2)外壁上分別固定安裝與其內(nèi)腔連通的導(dǎo)向管(11)，所述工作方向探測桿(5)兩端通過鉆液轉(zhuǎn)換孔(8)并套裝在導(dǎo)向管(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，其特征在于所述工作方向探測桿(5)與鉆液轉(zhuǎn)換閥(6)兩端一體成型設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，其特征在于所述工作方向探測桿(5)包括與鉆液轉(zhuǎn)換閥(6) —端部固定設(shè)置的前工作方向探測桿(5-1)以及與鉆液轉(zhuǎn)換閥(6)另一端部固定設(shè)置的后工作方向探測桿(5-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，其特征在于所述鉆液轉(zhuǎn)換閥(6)由擋板(12)以及設(shè)置在兩個(gè)擋板(12)之間的連桿(13)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，其特征在于所述鉆液轉(zhuǎn)換閥(6)為外徑大于鉆液轉(zhuǎn)換孔(8)內(nèi)徑的一體成型的圓柱體或球體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，其特征在于所述供液管體(3)的兩側(cè)壁分別為前鉆孔切削器(I)和后鉆孔切削器(2)的底壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，其特征在于所述主軸(4)與所述前鉆孔切削器(I)和后鉆孔切削器(2)的內(nèi)壁之間分別通過筋板(14)固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于非開挖水平定向鉆的雙向擴(kuò)孔器，其包括主軸、前鉆孔切削器、后鉆孔切削器、供液管體、工作方向探測桿以及鉆液轉(zhuǎn)換閥；前、后鉆孔切削器和供液管體安裝在主軸上，供液管體安裝在前、后鉆孔切削器之間；前、后鉆孔切削器為圓錐形的空腔，在前、后鉆孔切削器上設(shè)置截齒和噴液孔，在主軸上設(shè)置出液孔，在供液管體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置與前、后鉆孔切削器內(nèi)腔連通的鉆液轉(zhuǎn)換孔，在鉆液轉(zhuǎn)換孔之間設(shè)置所述鉆液轉(zhuǎn)換閥，在所述鉆液轉(zhuǎn)換閥兩端固定設(shè)置所述工作方向探測桿，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，操作方便，工作時(shí)省時(shí)省力，提高了效率。<u/>
【IPC分類】E21B10-60, E21B10-26
【公開號】CN204457441
【申請?zhí)枴緾N201520054727
【發(fā)明人】張海平, 張佩瑤, 張佩華
【申請人】張海平
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月27日