一種煤礦立風(fēng)井防爆門反風(fēng)鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤礦通風(fēng)安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于扣壓并鎖緊煤礦立風(fēng)井防爆門的反風(fēng)鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦開采中，完整的通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦安全開采的前提，主要通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行保障了井下新鮮空氣的供給。立風(fēng)井防爆門是煤礦通風(fēng)安全的重要設(shè)施。防爆門又稱為防爆蓋，安裝布置在出風(fēng)井同一軸線上的井口平臺(tái)面上。防爆門的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)礦井正常通風(fēng)時(shí)，防爆門可以保持氣密性，避免了風(fēng)流短路；(2)當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，受井下高壓氣浪的沖擊作用，防爆門可以瞬間打開泄壓以保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)免受破壞；(3)礦井發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸后，防爆門可以及時(shí)復(fù)位，恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)完整性；(4)在主要通風(fēng)機(jī)意外停電或出現(xiàn)機(jī)械故障等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防爆門可以自動(dòng)打開，利用自然風(fēng)壓保持礦井一定的通風(fēng)量；(5)實(shí)施礦井反風(fēng)時(shí)，防爆門能緊扣在風(fēng)井鎖口盤上，避免被風(fēng)壓頂起造成風(fēng)流短路。
[0003]反風(fēng)鎖緊裝置是防爆門的主要附屬裝置之一。當(dāng)風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)，防爆門在自身重力和負(fù)壓的作用下扣合在立風(fēng)井井口，反風(fēng)鎖緊裝置遠(yuǎn)離防爆門；僅當(dāng)在反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)鎖緊裝置處于鎖緊狀態(tài)，壓緊防爆門使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)和提升。原有的防爆門反風(fēng)鎖緊裝置通常是由處于防爆門邊緣的多個(gè)壓塊和預(yù)埋在立風(fēng)井井壁中的預(yù)埋螺栓組成。反風(fēng)鎖緊裝置壓緊防爆門的操作多為手動(dòng)式，即在礦井反風(fēng)時(shí)，需靠人工將壓塊提起并旋轉(zhuǎn)90度，一端壓在防爆門門體上，另一端壓在預(yù)埋在井壁的厚板上，再將預(yù)埋螺栓擰緊。顯然，手動(dòng)操作反風(fēng)鎖緊裝置費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且遇到人員準(zhǔn)備不足或天氣惡劣等情況，更難以保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)通風(fēng)機(jī)反風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)的正常運(yùn)行，無疑成為煤礦安全生產(chǎn)的隱患。
[0004]專利文獻(xiàn)CN2463540Y(申請(qǐng)日2001年2月14日)公開了一種用于煤礦立風(fēng)井防爆門的電、液動(dòng)返風(fēng)裝置，設(shè)置了電動(dòng)推桿或液動(dòng)推桿，通過電液推桿伸縮控制具有弧形槽軌的活動(dòng)壓爪壓緊或退離防爆門，并達(dá)到了壓緊可靠，操作省力節(jié)時(shí)的有益效果。專利文獻(xiàn)CN101943025A(申請(qǐng)?zhí)?00910016098.9)公開了一種快速復(fù)位的立風(fēng)井防爆門，其中，涉及到了一種反風(fēng)鎖扣裝置，包括電動(dòng)推桿或液壓推桿、壓桿、導(dǎo)輥，并在壓桿的前端設(shè)置有壓輥；用機(jī)械反風(fēng)鎖扣裝置代替人工鎖扣，減少操作時(shí)間和人員，為及時(shí)反風(fēng)贏得時(shí)間；鎖扣裝置的壓輥和楔塊體積小、重量輕、咬合緊密鎖扣效果好。上述的兩篇專利均實(shí)現(xiàn)了用機(jī)械式操作取代了人工手動(dòng)操作，是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)，但上述兩篇專利中的返風(fēng)裝置均結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，組裝部件較多，勢必給后期的設(shè)備維護(hù)維修增加了工作量，同時(shí)也增加了返風(fēng)裝置的施工和設(shè)計(jì)安裝成本。
[0005]專利文獻(xiàn)CN203603958U(申請(qǐng)?zhí)?01320650458.2)公開了一種用于煤礦立風(fēng)井防爆門的液壓反風(fēng)鎖扣裝置，該裝置具有雙出頭液壓活塞缸，并在雙出頭液壓活塞缸的活塞桿靠防爆門一側(cè)桿頭上設(shè)有圓柱滾輪，通過液壓推桿左右移動(dòng)控制滾輪式鎖頭壓緊或退離防爆門，可通過機(jī)房遠(yuǎn)程控制，避免惡劣天氣、夜晚照明等對(duì)整個(gè)操作過程影響，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了安全隱患，該裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單。但該專利所述的液壓反風(fēng)鎖扣裝置，雙出頭液壓活塞缸需要一直處于工作狀態(tài)才能保證滾輪式鎖頭壓緊防爆門，增加了能耗和施工成本；此外，圓柱滾輪鎖頭并不能與防爆門完全解除，只有與防爆門接觸的圓柱滾輪鎖頭才起到壓緊防爆門的作用，存在圓柱滾輪鎖頭滑脫的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，需要設(shè)計(jì)一種新型的煤礦立風(fēng)井防爆門反風(fēng)鎖緊裝置。這種反風(fēng)鎖緊裝置應(yīng)當(dāng)能夠同時(shí)滿足下述的技術(shù)要求:(I)實(shí)施礦井反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)鎖緊裝置可以壓緊防爆門，防爆門不能被風(fēng)壓頂起造成風(fēng)流短路；(2)取代人工手動(dòng)操作，快速實(shí)現(xiàn)壓緊或退離防爆門，避免人員準(zhǔn)備不足、惡劣天氣、夜晚照明等因素對(duì)反風(fēng)鎖緊整個(gè)操作過程的影響；(3)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，并能使反風(fēng)鎖緊裝置與防爆門有效充分接觸；
(4)可實(shí)現(xiàn)機(jī)房遠(yuǎn)程控制，并能對(duì)推桿的移動(dòng)位置精準(zhǔn)控制。
[0007]為了滿足上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型對(duì)先有反風(fēng)鎖緊裝置進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，提出了一種新型的煤礦立風(fēng)井防爆門反風(fēng)鎖緊裝置。該裝置包括電動(dòng)推桿和壓緊塊，所述電動(dòng)推桿和壓緊塊為多個(gè)，并均勻分布在防爆門門體邊緣的立風(fēng)井井壁上；其中，電動(dòng)推桿通過支撐底座與立風(fēng)井井壁固定連接，壓緊塊繞預(yù)埋在立風(fēng)井井壁中的預(yù)埋螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電動(dòng)推桿上安裝有可編程邏輯控制器的接入端口，以及控制推桿移動(dòng)位置的限位開關(guān)；所述壓緊塊的上表面固定有曲柄；所述推桿的前端與曲柄的自由端活動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述推桿的前段開設(shè)第一銷孔；所述曲柄的自由端開設(shè)有與第一銷孔相配合的第二銷孔；所述推桿與曲柄通過穿插在第一銷孔與第二銷孔之間的銷軸連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述曲柄焊接在壓緊塊的上表面，曲柄與壓緊塊的上表面的夾角為45度。
[0010]進(jìn)一步地，所述壓緊塊為楔形塊，所述楔形塊的楔形面與防爆門門體相配合。
[0011]進(jìn)一步地，所述電動(dòng)推桿和壓緊塊的個(gè)數(shù)均為8個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型所述的煤礦立風(fēng)井防爆門反風(fēng)鎖緊裝置還包括墊板，所述墊板的上表面光滑，并安裝在壓緊塊的下方，墊板的中心被預(yù)埋螺栓穿過，且與立風(fēng)井井壁固定連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述墊板為圓柱體或圓臺(tái)。
[0014]與現(xiàn)有防爆門的反風(fēng)鎖緊裝置，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015](I)本實(shí)用新型所述的反風(fēng)鎖緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用電動(dòng)推桿作用于壓緊塊，沒有采用液用推桿及其配套的液壓系統(tǒng)，從而合理的簡化了反風(fēng)鎖緊裝置的組成部件。
[0016](2)在壓緊塊的上表面焊接曲柄，通電動(dòng)推桿的推桿簡潔的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)曲柄及與其連接的壓緊塊繞預(yù)埋螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的實(shí)現(xiàn)了壓緊塊扣緊和退出防爆門門體。特別地，曲柄與壓緊塊的上表面的夾角為45度，這樣設(shè)置曲柄，使得曲柄的旋轉(zhuǎn)路徑最短，即曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)90度角，也就是壓緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)90度角，就可以使得壓緊塊扣緊和退出防爆門門體，從而縮短了風(fēng)機(jī)需要反風(fēng)作業(yè)時(shí)，扣緊防爆門門體的時(shí)間。
[0017](3)防爆門門體表面多為具有一坡度的斜面，本實(shí)用新型采用的壓緊塊為楔形塊，并且楔形塊的楔形面與防爆門門體相配合，從而使得壓緊塊與防爆門門體充分接觸，在二者的接觸上不留空隙，風(fēng)機(jī)反風(fēng)作業(yè)時(shí)壓緊塊和防爆門門體扣合緊密，有效地防止了防爆門門體提升或轉(zhuǎn)動(dòng)，消除了防爆門門體壓扣不牢靠的安全隱患。
[0018](4)本實(shí)用新型所述的電動(dòng)推桿不同于現(xiàn)有專利所述的電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型所述的電動(dòng)推桿安裝有可編程邏輯控制器的接入端口，可與室內(nèi)的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)相連接，用室內(nèi)操作取代室外操作，從而避免了現(xiàn)場人員準(zhǔn)備不足、惡劣天氣、夜晚照明、距離遠(yuǎn)等因素對(duì)電動(dòng)推桿操作的影響。此外，本實(shí)用新型所述的電動(dòng)推桿還安裝有控制推桿移動(dòng)位置的限位開關(guān)，限位開關(guān)對(duì)推桿的直線移動(dòng)距離進(jìn)行精準(zhǔn)控制，使推桿的移動(dòng)距離最短就可實(shí)現(xiàn)壓緊塊的扣緊和退出防爆門門體，節(jié)省了反風(fēng)鎖緊裝置完成扣緊和退出防爆門門體的作業(yè)時(shí)間。
[0019]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0020]圖1是