一種鑿巖作業(yè)除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鑿巖作業(yè)除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用鑿巖機(jī)在巖石上打炮眼的作業(yè)中，為防止釬頭沖擊下的粉塵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的危害，降低和消除塵肺病的發(fā)生，都離不開降塵、除塵裝置。現(xiàn)有的除塵裝置多采用通過釬桿內(nèi)的輸水孔向釬頭沖擊面噴水的除塵器。此種除塵器在釬頭端細(xì)微顆粒產(chǎn)生之初便隨水流被帶出炮眼。這樣的除塵方式，使用在硬度偏大的巖石上鑿巖除塵，能較為徹底除塵，也不會(huì)給鑿巖作業(yè)造成影響。但在硬度較軟的巖石上使用時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)一些問題。原因是當(dāng)巖石較軟時(shí)，釬頭沖擊下的石粉粒徑會(huì)偏大，隨水流外排不暢，在炮眼孔內(nèi)形成淤積，導(dǎo)致裝藥受阻，多數(shù)炮眼裝藥達(dá)不到里端，降低了藥量，影響爆破效果。嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡住釬桿的現(xiàn)象。釬桿一旦被卡，很難直接拔出。只能在放炮后的碎石中找出，多數(shù)已變形或質(zhì)地發(fā)生變化，不宜再用。基于以上原因，當(dāng)遇到較軟巖石工作面時(shí)，操作工人往往顧及窩工及釬桿材料的浪費(fèi)導(dǎo)致的自身眼前利益損失而關(guān)閉水路，倒退到干法作業(yè)。使工作場(chǎng)所再現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重危害現(xiàn)場(chǎng)工作者的健康。這是長(zhǎng)期從事鑿巖工作的人群塵肺病難于根絕甚至有所抬頭的不可忽視的原因。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鑿巖作業(yè)除塵器，用于較軟巖石工作面鑿巖作業(yè)的除塵，克服現(xiàn)有的除塵方式使用在較軟巖石工作面時(shí)存在的前述不足。
[0004]本實(shí)用新型的除塵器包括導(dǎo)風(fēng)筒，安裝在導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的風(fēng)動(dòng)機(jī)(日常稱風(fēng)泵)、安裝在風(fēng)動(dòng)機(jī)輸出軸上的生成導(dǎo)風(fēng)筒軸向風(fēng)的葉輪、安裝在導(dǎo)風(fēng)筒負(fù)壓一端筒底上的可伸縮及彎曲的抽吸管，安裝在導(dǎo)風(fēng)筒上靠近出口端的供水管及噴水孔。其中，風(fēng)動(dòng)機(jī)與導(dǎo)風(fēng)筒之間形成環(huán)形截面的通道。風(fēng)筒上有將其放置在作業(yè)面底板上的支座或支腿。抽吸管進(jìn)口附近有將其固定在巖壁上的帶孔板。以上為本實(shí)用新型的基本方案。
[0005]為提高除塵器對(duì)逸出炮眼口的粉塵的抽吸效力，抽吸管進(jìn)氣口為扁平的鴨嘴形，并在側(cè)平面上有內(nèi)凹的圓弧。
[0006]為降低氣流脫離導(dǎo)風(fēng)筒出口端的噴射速度，在導(dǎo)風(fēng)筒出口端連接有直徑大于導(dǎo)風(fēng)筒的擴(kuò)散降速筒。在擴(kuò)散降速筒的出口端安裝軸向支撐的支腿。
[0007]為實(shí)現(xiàn)一部除塵器同時(shí)對(duì)多個(gè)在鑿炮眼進(jìn)行吸塵，抽吸管為多通分支結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的使用方法是:將風(fēng)筒豎立，支腿跨排污溝，除塵器水、氣混合出口位于排污溝上方。用膨脹螺栓等方式將抽吸管上的帶孔板固定在巖壁上，使抽吸管的管口貼近在鑿炮眼的眼口，啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)機(jī)并開通供水管路，飛出炮眼的粉塵即能被吸入抽吸管，攜帶粉塵的氣流進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)筒，在排出導(dǎo)風(fēng)筒前被噴淋的水打濕，形成氣、泥水混合流，混合流被擴(kuò)散降速筒降低噴射速度后，較平穩(wěn)落至排污溝流走。
[0009]本實(shí)用新型的積極效果是:將以往在較軟巖石上鑿巖時(shí)由釬尖處注水除塵改為干法鑿巖在炮眼口吸塵除塵。避免了注水除塵常發(fā)生的卡釬或填藥不滿的故障，消除了工人圖方便用干法作業(yè)而無相應(yīng)的降塵設(shè)備所造成的揚(yáng)塵。提高了作業(yè)效率，消除塵肺病發(fā)病的環(huán)境原因。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為抽吸管進(jìn)風(fēng)口剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1，本實(shí)用新型的除塵器包括導(dǎo)風(fēng)筒3。用支架安裝在導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的風(fēng)動(dòng)機(jī)I。安裝在風(fēng)動(dòng)機(jī)輸出軸上生成導(dǎo)風(fēng)筒軸向風(fēng)的葉輪2。穿入導(dǎo)風(fēng)筒向風(fēng)動(dòng)機(jī)注入高壓風(fēng)的送風(fēng)管路8.安裝在導(dǎo)風(fēng)筒負(fù)壓一端筒底上的可伸縮及彎曲的分支抽吸管4。在導(dǎo)風(fēng)筒上靠近出口端安裝包圍導(dǎo)風(fēng)筒2的供水管5，連接供水管5及水源的管路9，供水管分布透過導(dǎo)風(fēng)筒的噴水孔10。風(fēng)動(dòng)機(jī)與導(dǎo)風(fēng)筒之間形成環(huán)形截面的通道13。在導(dǎo)風(fēng)筒出口端連接直徑大于導(dǎo)風(fēng)筒的擴(kuò)散降速筒11。擴(kuò)散降速筒的出口端固定軸向支撐的支腿12。抽吸管進(jìn)口附近有將其固定在巖壁上的帶孔板5。抽吸管進(jìn)氣口 6為扁平的鴨嘴形，并在側(cè)平面上有內(nèi)凹的圓弧。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑿巖作業(yè)除塵器，其特征是:由導(dǎo)風(fēng)筒，安裝在導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的風(fēng)動(dòng)機(jī)、安裝在風(fēng)動(dòng)機(jī)輸出軸上生成導(dǎo)風(fēng)筒軸向風(fēng)的葉輪，安裝在導(dǎo)風(fēng)筒負(fù)壓一端筒底上的可伸縮及彎曲的抽吸管，安裝在導(dǎo)風(fēng)筒上靠近出口端的供水管及噴水孔構(gòu)成；其中，風(fēng)動(dòng)機(jī)與導(dǎo)風(fēng)筒之間形成環(huán)形截面的通道，風(fēng)筒上有將其放置在作業(yè)處底板上的底座或支腿，抽吸管進(jìn)口附近有將其固定在巖壁上的帶孔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖作業(yè)除塵器，其特征是:抽吸管進(jìn)氣口為扁平的鴨嘴形，并在側(cè)平面上有內(nèi)凹的圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖作業(yè)除塵器，其特征是:在導(dǎo)風(fēng)筒出口端連接有直徑大于導(dǎo)風(fēng)筒的擴(kuò)散降速筒，在擴(kuò)散降速筒的出口端固定軸向支撐的支腿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖作業(yè)除塵器，其特征是:抽吸管為多通分支結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種鑿巖作業(yè)除塵器，克服現(xiàn)有的除塵方式在較軟巖石工作面鑿巖除塵存在的前述不足。由導(dǎo)風(fēng)筒，安裝在導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的風(fēng)動(dòng)機(jī)，安裝在風(fēng)動(dòng)機(jī)輸出軸上的生成導(dǎo)風(fēng)筒軸向風(fēng)的葉輪、安裝在導(dǎo)風(fēng)筒負(fù)壓一端筒底上的可伸縮及彎曲的抽吸管，安裝在導(dǎo)風(fēng)筒上靠近出口端的供水管及噴水孔。其中，風(fēng)動(dòng)機(jī)與導(dǎo)風(fēng)筒之間形成環(huán)形截面的通道。風(fēng)筒上有將其放置在作業(yè)處底板上的支座或支腿。抽吸管進(jìn)口附近有將其固定在巖壁上的帶孔板。本實(shí)用新型的積極效果是：將以往在較軟巖石上鑿巖釬尖處注水除塵改為干法鑿巖在孔口吸塵除塵。避免了注水除塵常發(fā)生的卡釬或填藥不滿的故障，消除了工人圖方便用干法作業(yè)而無相應(yīng)的降塵設(shè)備所造成的揚(yáng)塵。提高了作業(yè)效率，消除塵肺病發(fā)病的環(huán)境原因。
【IPC分類】E21B21-14, E21B21-015
【公開號(hào)】CN204386527
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520012735
【發(fā)明人】李忠義
【申請(qǐng)人】李忠義
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日