一種瓦斯、煤水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤礦開采抽放鉆孔施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦斯、煤水分離
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]鶴壁煤電股份有限公司第八煤礦為突出礦井，礦井煤層傾角24°?30°，而高突礦井區(qū)域治理瓦斯多采用鉆孔抽放煤層瓦斯，但是在底抽巷施工穿層鉆孔過程中，鉆孔容易發(fā)生噴孔現(xiàn)象，造成巷道瓦斯局部超限，尤其現(xiàn)礦井穿層鉆孔全部執(zhí)行高壓水力沖孔措施，鉆孔施工過程中瓦斯噴孔現(xiàn)象尤為突出，鉆孔施工過程中瓦斯與煤水噴出后流入巷道，造成巷道瓦斯局部超限、淤煤多、無法行人。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種徹底杜絕瓦斯局部超限、煤水亂流的瓦斯、煤水分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種瓦斯、煤水分離裝置，包括防噴孔腔體、密封鉆孔設(shè)施和煤水分離器，其特征在于，所述防噴孔腔體上部設(shè)置有抽放閥門和測嘴，所述抽放閥門與抽放管路相連，所述防噴孔腔體下部設(shè)置有煤水出口，所述防噴孔腔體側(cè)面設(shè)有透明觀察口，所述防噴孔腔體后面設(shè)置有使鉆桿通過的鉆桿孔，所述煤水分離器包括煤水進(jìn)入接頭、若干個(gè)箱體和出水口，所述煤水進(jìn)入接頭通過鋼管與所述煤水出口連接，所述箱體通過可拆卸式接頭連接，所述防噴孔腔體兩側(cè)面下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有可調(diào)節(jié)式連接裝置，所述防噴孔腔體通過可調(diào)節(jié)式連接裝置連接固定在鉆機(jī)前卡盤，所述密封鉆孔設(shè)施固定在所述防噴孔腔體前面。
[0005]所述防噴孔腔體采用鋼板焊接而成。
[0006]所述可調(diào)節(jié)式連接裝置包括兩個(gè)鋼管，所述兩個(gè)鋼管對(duì)應(yīng)焊接在防噴孔腔體兩側(cè)面下部，且每個(gè)鋼管上設(shè)有兩個(gè)螺孔。
[0007]所述密封鉆孔設(shè)施采用10寸聚乙烯抽放管加工而成，且固定在防噴孔腔體前面。
[0008]所述密封鉆孔設(shè)施與所述鉆桿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，且相通。
[0009]所述箱體內(nèi)設(shè)置有鋼制煤水過濾芯，所述鋼制煤水過濾芯上設(shè)置有若干個(gè)氣孔。
[0010]所述出水口采用一端加濾網(wǎng)的鋼管加工而成。
[0011]本實(shí)用新型的一種瓦斯、煤水分離裝置實(shí)現(xiàn)了瓦斯、煤水的分離，瓦斯直接連入抽放系統(tǒng)中，避免鉆孔噴孔造成瓦斯超限，而煤水直接排入煤水分離器中，確保抽放現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，解決了現(xiàn)場文明衛(wèi)生差的問題，節(jié)省了大量的人力，做到人力資源合理運(yùn)用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的防噴孔腔體和密封鉆孔設(shè)施的側(cè)視圖。
[0014]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示的一種瓦斯、煤水分離裝置，包括防噴孔腔體1、密封鉆孔設(shè)施2和煤水分離器，防噴孔腔體上部設(shè)置有抽放閥門3和測嘴4，抽放閥門用于連接抽放管路，起到開啟或關(guān)閉抽放系統(tǒng)，測嘴用于觀測鉆孔施工過程中瓦斯涌出濃度；防噴孔腔體前面固定設(shè)置有密封鉆孔設(shè)施，用于密封鉆孔孔口，使鉆孔施工過程中的煤水，瓦斯進(jìn)入防噴孔裝置內(nèi)，而后面與密封鉆孔設(shè)施相對(duì)應(yīng)的地方設(shè)置有鉆桿孔7，使鉆桿能通過鉆桿孔直通到密封鉆孔設(shè)施外，該鉆桿孔使用軟皮帶封閉，能有效的防止瓦斯泄漏，；防噴孔腔體下部設(shè)置有煤水出口 5，使鉆孔施工過程中排出的煤水經(jīng)過煤水出口流入煤水分離器內(nèi)；防噴孔腔體側(cè)面設(shè)有用于觀察防噴孔裝置內(nèi)部是否發(fā)生堵塞的透明觀察口 6 ;防噴孔腔體兩側(cè)面下部設(shè)置有用于將防噴孔腔體固定在鉆機(jī)上的可調(diào)節(jié)式連接裝置，該裝置的鋼管12焊接在防噴孔腔體上，使用時(shí)用螺栓通過鋼管上的兩個(gè)螺孔即可將其固定在鉆機(jī)的前卡盤上。
[0016]煤水分離器包括煤水進(jìn)入接頭8、若干個(gè)箱體9和出水口 10，其煤水進(jìn)入接頭通過鋼絲管加工短接在防噴孔腔體的煤水出口上，其箱體使用鋼板焊接組裝而成，通過可拆卸式接頭11連接，該可拆卸式接頭用螺絲制作而成便于移動(dòng)、組裝分離器，而箱體內(nèi)設(shè)置有鋼制煤水過濾芯13，該鋼制煤水過濾芯上設(shè)置有若干個(gè)氣孔使煤水方便分離，出水口采用一端加濾網(wǎng)的鋼管加工而成。
[0017]使用時(shí)，用螺栓通過可調(diào)節(jié)式連接裝置鋼管上的兩個(gè)螺孔將瓦斯、煤水分離裝置固定在鉆機(jī)的前卡盤上，鉆桿通過鉆桿孔穿過密封鉆孔設(shè)施進(jìn)行鉆孔工作，工作中產(chǎn)生的瓦斯、煤、水經(jīng)過密封鉆孔設(shè)施直接進(jìn)入防噴孔腔體內(nèi)，瓦斯經(jīng)過上部抽放閘門連接抽放管，通過負(fù)壓抽放將防噴孔腔體內(nèi)的瓦斯直接輸送至底抽巷抽放系統(tǒng)中，排出的煤、水在重力作用下從防噴孔腔體的煤水出口排入煤水分離器中，達(dá)到瓦斯氣體和煤水分離，煤水從防噴孔腔體出口經(jīng)鋼絲管進(jìn)入煤水分離器內(nèi)，在箱體中經(jīng)過鋼制煤水過濾芯的層層過濾，達(dá)到煤水的分離，水從出水口流出，而煤存積在箱體中，每隔一段時(shí)間打開可拆卸式接頭分離各個(gè)箱體即可處理存積在箱體中的煤，這樣既避免了鉆孔噴孔造成瓦斯超限，又解決了煤水亂流的問題，確保了抽放現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦斯、煤水分離裝置，包括防噴孔腔體(1)、密封鉆孔設(shè)施(2)和煤水分離器，其特征在于，所述防噴孔腔體上部設(shè)置有抽放閥門(3)和測嘴(4)，所述抽放閥門與抽放管路相連，所述防噴孔腔體下部設(shè)置有煤水出口(5)，所述防噴孔腔體側(cè)面設(shè)有透明觀察口(6)，所述防噴孔腔體后面設(shè)置有使鉆桿通過的鉆桿孔(7)，所述煤水分離器包括煤水進(jìn)入接頭(8)、若干個(gè)箱體(9)和出水口(10)，所述煤水進(jìn)入接頭通過鋼管與所述煤水出口連接，所述箱體通過可拆卸式接頭(11)連接，所述防噴孔腔體兩側(cè)面下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有可調(diào)節(jié)式連接裝置，所述防噴孔腔體通過可調(diào)節(jié)式連接裝置連接固定在鉆機(jī)前卡盤，所述密封鉆孔設(shè)施固定在所述防噴孔腔體前面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯、煤水分離裝置，其特征在于，所述防噴孔腔體采用鋼板焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯、煤水分離裝置，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)式連接裝置包括兩個(gè)鋼管(12)，所述兩個(gè)鋼管對(duì)應(yīng)焊接在防噴孔腔體兩側(cè)面下部，且每個(gè)鋼管上設(shè)有兩個(gè)螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯、煤水分離裝置，其特征在于，所述密封鉆孔設(shè)施采用10寸聚乙烯抽放管加工而成，且固定在防噴孔腔體前面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯、煤水分離裝置，其特征在于，所述密封鉆孔設(shè)施與所述鉆桿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，且相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯、煤水分離裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)置有鋼制煤水過濾芯(13)，所述鋼制煤水過濾芯上設(shè)置有若干個(gè)氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯、煤水分離裝置，其特征在于，所述出水口采用一端加濾網(wǎng)的鋼管加工而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓦斯、煤水分離裝置，包括防噴孔腔體、密封鉆孔設(shè)施和煤水分離器，所述防噴孔腔體上部設(shè)置有抽放閥門和測嘴、下部設(shè)置有煤水出口、側(cè)面設(shè)有透明觀察口、后面設(shè)置有使鉆桿通過的鉆桿孔，煤水分離器包括煤水進(jìn)入接頭、若干個(gè)箱體和出水口，所述煤水進(jìn)入接頭通過鋼管與煤水出口連接，所述防噴孔腔體兩側(cè)面下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有可調(diào)節(jié)式連接裝置，所述密封鉆孔設(shè)施固定在防噴孔腔體前面，該瓦斯、煤水分離裝置實(shí)現(xiàn)了瓦斯、煤水的分離，瓦斯直接連入抽放系統(tǒng)中，避免鉆孔噴孔造成瓦斯超限，而煤水直接排入煤水分離器中，確保抽放現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，解決了現(xiàn)場文明衛(wèi)生差的問題，節(jié)省了大量的人力，做到人力資源合理運(yùn)用。
【IPC分類】E21B43-34, E21F7-00, E21B33-03
【公開號(hào)】CN204312122
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420701109
【發(fā)明人】郭俊強(qiáng), 肖長河, 白振峰, 孔祥翔, 蘇三星, 王 華, 顧風(fēng)光
【申請(qǐng)人】鶴壁煤電股份有限公司第八煤礦
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日