一種適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，包括盤體，盤體的中心設(shè)有組合面板，組合面板四周設(shè)有上設(shè)有四根主肋板及四根輻條，四根主肋板與組合面板相接構(gòu)成十字交叉狀，相鄰的兩根主肋板之間的盤體上設(shè)有輻條，輻條末端與組合面板相固定，輻條與主肋板之間通過環(huán)形間隔設(shè)置的鋼柵格固定，組合面板中心安裝有沿著直徑方向設(shè)置的加強(qiáng)型中心魚尾刮刀，加強(qiáng)型中心魚尾刮刀與其中在一條直線上的兩個(gè)主肋板中心線重合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，增大了刀盤開口率，改善了渣土的流動(dòng)性，減小了刀盤結(jié)泥餅的可能性，優(yōu)化了刀盤切削軌跡及切削順序，提高了整個(gè)刀盤的耐磨性能，有效增強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)在膨脹性老粘土地層中的適應(yīng)性，提高了盾構(gòu)施工效率。
【專利說明】
一種適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及地層盾構(gòu)刀盤，尤其涉及一種適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤。
[0002]【背景技術(shù)】:
盾構(gòu)法是城市地鐵隧道建設(shè)中常用的施工方法。由于不同地區(qū)地質(zhì)條件的差異，對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀盤的結(jié)構(gòu)及參數(shù)要求也存在巨大差異。
[0003]目前，對(duì)于一般的軟土層中的盾構(gòu)掘進(jìn)，已有比較成熟的經(jīng)驗(yàn)。但對(duì)于膨脹性老粘土地層，現(xiàn)有盾構(gòu)機(jī)還不能完全適應(yīng)，經(jīng)常出現(xiàn)刀盤、刀具非正常磨損，刀具中的魚尾刮刀、齒刀、刮邊刀、撕裂刀等分布位置合理性和安裝牢固性也達(dá)不到需求，尤其極其容易出現(xiàn)結(jié)泥餅的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了盾構(gòu)施工效率。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本發(fā)明的目的是提供一種適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，開口率大，可降低刀盤、刀具的磨損，減低刀盤結(jié)“泥餅”可能性。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，包括盤體，其特征在于，所述的盤體的中心設(shè)有組合面板，組合面板四周設(shè)有上設(shè)有四根主肋板及四根輻條，四根主肋板與組合面板相接構(gòu)成十字交叉狀，相鄰的兩根主肋板之間的盤體上設(shè)有輻條，輻條末端與組合面板相固定，輻條與主肋板之間通過環(huán)形間隔設(shè)置的鋼柵格固定，
所述的組合面板中心安裝有沿著直徑方向設(shè)置的加強(qiáng)型中心魚尾刮刀，加強(qiáng)型中心魚尾刮刀與其中在一條直線上的兩個(gè)主肋板中心線重合。
[0006]所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的組合面板包括內(nèi)圓環(huán)，內(nèi)圓環(huán)為同心設(shè)置有中圓環(huán)，內(nèi)圓環(huán)外壁上設(shè)有與四根主肋板尾部相接呈十字交叉狀的尾板，尾板呈錐形狀，尾板錐端與內(nèi)圓環(huán)外壁連接，尾板大端與主肋板尾部相連接；
所述的內(nèi)圓環(huán)內(nèi)壁還設(shè)有沿著直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩塊加強(qiáng)型中心魚尾刮刀安裝用定位板，定位板之間設(shè)有加強(qiáng)型中心魚尾刮刀底座相配合的安裝間隙，兩塊定位板與在一條直線上的兩個(gè)主肋板中心線重合，兩塊定位板與加強(qiáng)型中心魚尾刮刀呈十字交叉狀；
所述的中圓環(huán)外周設(shè)有同心的外圓環(huán)，外圓環(huán)上設(shè)有四個(gè)供主肋板穿過的缺口，外圓環(huán)分割成四段圓弧段，每段圓弧段兩端均與主肋板外壁連接固定，所述的每段圓弧段外壁中部與輻條尾部相固定。
[0007]所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的主肋板靠近盤體中心一端與組合面板相連接，主肋板遠(yuǎn)離盤體中心端分支成“山”字形。
[0008]所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的主肋板及輻條前端面中心線上均間隔安裝有重型撕裂刀，重型撕裂刀在主肋板上延伸至“山”字形中心分支的末端，主肋板“山”字形中心分支兩側(cè)、主肋板與組合面板的連接柄兩側(cè)、輻條兩側(cè)邊分別間隔安裝有加強(qiáng)型齒刀，主肋板“山”字形中心分支及輻條上位于加強(qiáng)型齒刀末端還安裝有加強(qiáng)型刮邊刀。
[0009]所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的加強(qiáng)型刮邊刀兩側(cè)的主肋板“山”字形中心分支端面、加強(qiáng)型刮邊刀兩側(cè)的輻條端面上焊接有網(wǎng)格狀耐磨鋼絲。
[0010]所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的主肋板“山”字形非中心分支端面及盤體環(huán)形外壁上焊接有耐磨層，耐磨層可以網(wǎng)格狀鋼絲或環(huán)形的耐磨鋼條。
[0011]所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的盤體端面上還設(shè)有多個(gè)泡沫孔，泡沫孔數(shù)量一般為8個(gè)，泡沫孔一般分布在四根主肋板上。
[0012]所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述盤體上鏤空部分占整個(gè)盤體開口率達(dá)43%，即開口率為43%。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，增大了刀盤的開口率，改善了渣土的流動(dòng)性，減小了刀盤結(jié)泥餅的可能性，優(yōu)化了刀盤切削軌跡及切削順序，提高了整個(gè)刀盤的耐磨性能，有效增強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)在膨脹性老粘土地層中的適應(yīng)性，提高了盾構(gòu)施工效率。
[0014]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的組合面板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
參見附圖:
適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，包括盤體I，盤體I的中心設(shè)有組合面板2，組合面板2四周設(shè)有上設(shè)有四根主肋板3及四根輻條4，四根主肋板3與組合面板2相接構(gòu)成十字交叉狀，相鄰的兩根主肋板3之間的盤體上設(shè)有輻條4，輻條4末端與組合面板2相固定，輻條4與主肋板3之間通過環(huán)形間隔設(shè)置的鋼柵格5固定，
組合面板2中心安裝有沿著直徑方向設(shè)置的加強(qiáng)型中心魚尾刮刀6，數(shù)量為12把中心魚尾刮刀排成一排組成，加強(qiáng)型中心魚尾刮刀6與其中在一條直線上的兩個(gè)主肋板中心線重入口 ο
[0017]組合面板2包括內(nèi)圓環(huán)2-1，內(nèi)圓環(huán)2-1為同心設(shè)置有中圓環(huán)2-2，內(nèi)圓環(huán)2-1外壁上設(shè)有與四根主肋板3尾部相接呈十字交叉狀的尾板2-3，尾板2-3呈錐形狀，尾板2-3錐端與內(nèi)圓環(huán)2-1外壁連接，尾板2-3大端與主肋板3尾部相連接；
內(nèi)圓環(huán)2-1內(nèi)壁還設(shè)有沿著直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩塊加強(qiáng)型中心魚尾刮刀安裝用定位板2-4，定位板2-4之間設(shè)有加強(qiáng)型中心魚尾刮刀底座相配合的安裝間隙2-5，兩塊定位板2-4與在一條直線上的兩個(gè)主肋板中心線重合，兩塊定位板2-4與加強(qiáng)型中心魚尾刮刀呈十字交叉狀；
中圓環(huán)2-2外周設(shè)有同心的外圓環(huán)2-6，外圓環(huán)2-6上設(shè)有四個(gè)供主肋板穿過的缺口 2-7，外圓環(huán)2-7分割成四段圓弧段，每段圓弧段兩端均與主肋板3外壁連接固定，每段圓弧段外壁中部與輻條4尾部相固定。
[0018]主肋板3靠近盤體I中心一端與組合面板2相連接，主肋板3遠(yuǎn)離盤體中心端分支成“山，，字形。
[0019]主肋板3及輻條4前端面中心線上均間隔安裝有重型撕裂刀7，重型撕裂刀7在主肋板上延伸至“山”字形中心分支的末端，主肋板3“山”字形中心分支兩側(cè)、主肋板3與組合面板2的連接柄兩側(cè)、輻條4兩側(cè)邊分別間隔安裝有加強(qiáng)型齒刀8，主肋板3“山”字形中心分支及輻條上位于加強(qiáng)型齒刀8末端還安裝有加強(qiáng)型刮邊刀9。
[0020]加強(qiáng)型刮邊刀8兩側(cè)的主肋板3“山”字形中心分支端面、加強(qiáng)型刮邊刀8兩側(cè)的輻條4端面上焊接有網(wǎng)格狀耐磨鋼絲10，可提高整個(gè)盤體的耐磨性。
[0021]主肋板3“山”字形非中心分支端面及盤體I環(huán)形外壁上焊接有耐磨層11，耐磨層11可以網(wǎng)格狀鋼絲或環(huán)形的耐磨鋼條，可提高整個(gè)盤體的耐磨性。
[0022]盤體I端面上還設(shè)有多個(gè)泡沫孔12，泡沫孔12數(shù)量一般為8個(gè)，泡沫孔12—般分布在四根主肋板3上，可以向掌子面注入泡沫、膨潤土、分散劑等輔助材料，改良渣土，保護(hù)盤體及刀具。
[0023]盤體I上鏤空部分占整個(gè)盤體開口率達(dá)43%，即開口率為43%，能夠滿足軟膨脹性老粘土地層施工需求，改善了渣土的流動(dòng)性，減小了刀盤結(jié)泥餅的可能性。
[0024]加強(qiáng)型中心魚尾刮刀6、加強(qiáng)型齒刀8、加強(qiáng)型刮邊刀9、重型撕裂刀7位置分布合理，與主肋板3、輻條4、網(wǎng)格狀耐磨鋼絲10、耐磨層11組合使用，使得盤體I整體布局更加優(yōu)越，各種道具工作過程中的穩(wěn)定性好，使用性能得到保證。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，包括盤體，其特征在于，所述的盤體的中心設(shè)有組合面板，組合面板四周設(shè)有上設(shè)有四根主肋板及四根輻條，四根主肋板與組合面板相接構(gòu)成十字交叉狀，相鄰的兩根主肋板之間的盤體上設(shè)有輻條，輻條末端與組合面板相固定，輻條與主肋板之間通過環(huán)形間隔設(shè)置的鋼柵格固定， 所述的組合面板中心安裝有沿著直徑方向設(shè)置的加強(qiáng)型中心魚尾刮刀，加強(qiáng)型中心魚尾刮刀與其中在一條直線上的兩個(gè)主肋板中心線重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的組合面板包括內(nèi)圓環(huán)，內(nèi)圓環(huán)為同心設(shè)置有中圓環(huán)，內(nèi)圓環(huán)外壁上設(shè)有與四根主肋板尾部相接呈十字交叉狀的尾板，尾板呈錐形狀，尾板錐端與內(nèi)圓環(huán)外壁連接，尾板大端與主肋板尾部相連接； 所述的內(nèi)圓環(huán)內(nèi)壁還設(shè)有沿著直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩塊加強(qiáng)型中心魚尾刮刀安裝用定位板，定位板之間設(shè)有加強(qiáng)型中心魚尾刮刀底座相配合的安裝間隙，兩塊定位板與在一條直線上的兩個(gè)主肋板中心線重合，兩塊定位板與加強(qiáng)型中心魚尾刮刀呈十字交叉狀； 所述的中圓環(huán)外周設(shè)有同心的外圓環(huán)，外圓環(huán)上設(shè)有四個(gè)供主肋板穿過的缺口，外圓環(huán)分割成四段圓弧段，每段圓弧段兩端均與主肋板外壁連接固定，所述的每段圓弧段外壁中部與輻條尾部相固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的主肋板靠近盤體中心一端與組合面板相連接，主肋板遠(yuǎn)離盤體中心端分支成“山”字形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的主肋板及輻條前端面中心線上均間隔安裝有重型撕裂刀，重型撕裂刀在主肋板上延伸至“山”字形中心分支的末端，主肋板“山”字形中心分支兩側(cè)、主肋板與組合面板的連接柄兩側(cè)、輻條兩側(cè)邊分別間隔安裝有加強(qiáng)型齒刀，主肋板“山”字形中心分支及輻條上位于加強(qiáng)型齒刀末端還安裝有加強(qiáng)型刮邊刀。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的加強(qiáng)型刮邊刀兩側(cè)的主肋板“山”字形中心分支端面、加強(qiáng)型刮邊刀兩側(cè)的輻條端面上焊接有網(wǎng)格狀耐磨鋼絲。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的主肋板“山”字形非中心分支端面及盤體環(huán)形外壁上焊接有耐磨層，耐磨層可以網(wǎng)格狀鋼絲或環(huán)形的耐磨鋼條。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述的盤體端面上還設(shè)有多個(gè)泡沫孔，泡沫孔數(shù)量一般為8個(gè)，泡沫孔一般分布在四根主肋板上。8.如權(quán)利要求1所述的適用于膨脹性老粘土的盾構(gòu)機(jī)刀盤，其特征在于，所述盤體上鏤空部分占整個(gè)盤體開口率達(dá)43%，即開口率為43%。
【文檔編號(hào)】E21D9/08GK106050252SQ201610651966
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月10日 公開號(hào)201610651966.0, CN 106050252 A, CN 106050252A, CN 201610651966, CN-A-106050252, CN106050252 A, CN106050252A, CN201610651966, CN201610651966.0
【發(fā)明人】傅一棟, 吳瑋, 張輝, 鄭鴻樸, 張斌, 屈通通, 戈仁杰, 許國良, 馮勇, 高江飛, 趙洪星, 杭翔, 岳濤濤, 謝靈運(yùn)
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