一種旋挖鉆機(jī)成樁入巖鉆具系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種旋挖鉆機(jī)成樁入巖鉆具系統(tǒng)，包括擴(kuò)孔套和套管，所述擴(kuò)孔套的前端鑲嵌有硬質(zhì)合金作為擴(kuò)孔頭，所述擴(kuò)孔套通過(guò)套管安裝在氣動(dòng)錘的錘頭上，所述擴(kuò)孔套的后端通過(guò)鍵槽與套管的前端連接，所述套管后端通過(guò)鍵槽與錘頭連接，本裝置將潛孔錘產(chǎn)生沖擊力經(jīng)套管及擴(kuò)孔套直接作用在巖石上進(jìn)行沖擊破碎，解決了旋挖鉆機(jī)入巖難、施工效率慢、成本高、樁孔質(zhì)量難以保證等問(wèn)題，使得樁基領(lǐng)域中旋挖鉆機(jī)將進(jìn)一步飛速發(fā)展。
【專利說(shuō)明】
一種旋挖鉆機(jī)成樁入巖鉆具系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]入巖鉆具系統(tǒng)是裝在旋挖鉆機(jī)鉆桿的前端，后端通過(guò)橫銷(xiāo)與入巖鉆具系統(tǒng)連接，起到傳遞扭矩、軸壓傳遞的關(guān)鍵作用，是入巖鉆具的重要組成零件，而現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)主要存在入巖難、施工效率慢、成本高、粧孔質(zhì)量難以保證等問(wèn)題，主要原因在于旋挖鉆機(jī)是通過(guò)鉆桿連接鉆斗，鉆斗前端裝有截齒，經(jīng)鉆桿傳遞軸壓力與回轉(zhuǎn)扭力給鉆斗，使得鉆斗截齒對(duì)巖石進(jìn)行摩擦靜壓破碎，這樣不僅入巖速度慢，成本高，在孔底回轉(zhuǎn)剪切力大，孔的垂直度難以保證，而且不能進(jìn)行深度入巖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種既提高了入巖效率、降低施工成本，又能確?；捝碣|(zhì)量的一種旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)，包括擴(kuò)孔套和套管，所述擴(kuò)孔套的前端鑲嵌有硬質(zhì)合金作為擴(kuò)孔頭，所述擴(kuò)孔套通過(guò)套管安裝在氣動(dòng)錘的錘頭上。
[0005]所述擴(kuò)孔套的后端通過(guò)鍵槽與套管的前端連接，所述套管后端通過(guò)鍵槽與錘頭連接。
[0006]所述氣動(dòng)錘的最大外圓處焊接有防沉渣套，所述氣動(dòng)錘的后端套裝有護(hù)套，所述護(hù)套的前端設(shè)置在防沉渣套內(nèi)，并且所述護(hù)套與防沉渣套為間隙配合，所述防沉渣套的高度使得氣動(dòng)錘在最大范圍內(nèi)動(dòng)作時(shí)護(hù)套與防沉渣套不脫離。
[0007]所述氣動(dòng)錘的后端通過(guò)轉(zhuǎn)接接頭與旋挖鉆機(jī)連接。
[0008]所述擴(kuò)孔套上的內(nèi)外兩側(cè)上均鑲嵌有硬質(zhì)合金。
[0009]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明安裝在氣動(dòng)氣動(dòng)錘的錘頭上，直接將錘頭產(chǎn)生的沖擊力再經(jīng)套管及擴(kuò)孔套傳遞給擴(kuò)孔頭，擴(kuò)孔頭的硬質(zhì)合金直接作用巖石進(jìn)行沖擊破碎，這樣使得入巖速度快且孔的垂直度高，巖壁均勻，本裝置通過(guò)在氣動(dòng)錘后安裝的護(hù)套，從而防止入巖過(guò)程中的沉渣進(jìn)入錘頭內(nèi)，而防沉渣套與護(hù)套的配合保證在不影響錘頭動(dòng)作的前提下，保證最大防護(hù)效果，擴(kuò)孔套的內(nèi)外兩側(cè)均鑲嵌有硬質(zhì)合金，從而提高入巖的效果，綜上所述，本裝置將潛孔錘產(chǎn)生沖擊力經(jīng)套管及擴(kuò)孔套直接作用在巖石上進(jìn)行沖擊破碎，解決了旋挖鉆機(jī)入巖難、施工效率慢、成本高、粧孔質(zhì)量難以保證等問(wèn)題，使得粧基領(lǐng)域中旋挖鉆機(jī)將進(jìn)一步飛速發(fā)展。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明擴(kuò)孔套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，一種旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)，包括擴(kuò)孔套I和套管2，所述擴(kuò)孔套I的前端鑲嵌有硬質(zhì)合金11作為擴(kuò)孔頭，所述擴(kuò)孔套I上的內(nèi)外兩側(cè)上均鑲嵌有硬質(zhì)合金11，所述擴(kuò)孔套I通過(guò)套管安裝在氣動(dòng)錘6的錘頭3上。所述擴(kuò)孔套I的后端通過(guò)鍵槽與套管2的前端連接，所述套管2后端通過(guò)鍵槽與錘頭3連接。所述氣動(dòng)錘6的最大外圓處焊接有防沉渣套4，所述氣動(dòng)錘6的后端套裝有護(hù)套5，所述護(hù)套5的前端設(shè)置在防沉渣套4內(nèi)，并且所述護(hù)套5與防沉渣套4為間隙配合，所述防沉渣套4的高度使得氣動(dòng)錘在最大范圍內(nèi)動(dòng)作時(shí)護(hù)套與防沉渣套不脫離。所述氣動(dòng)錘的后端通過(guò)轉(zhuǎn)接接頭7與旋挖鉆機(jī)連接，本例中氣動(dòng)錘6為氣動(dòng)氣動(dòng)錘。
[0014]所述擴(kuò)孔套的長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔直徑和深度等傳力強(qiáng)度進(jìn)行制造，套管的長(zhǎng)度根據(jù)入巖深度進(jìn)行制造。
[0015]施工現(xiàn)場(chǎng)旋挖鉆機(jī)與本發(fā)明連接過(guò)程:旋挖鉆機(jī)鉆桿頂端與空壓機(jī)連接，旋挖鉆機(jī)的前端通過(guò)轉(zhuǎn)接接頭7與氣動(dòng)錘的后端連接。
[0016]施工過(guò)程:旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)產(chǎn)生扭矩通過(guò)鉆桿傳遞給本發(fā)明鉆具系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)將空氣壓力經(jīng)高壓風(fēng)管再經(jīng)鉆桿傳遞到氣動(dòng)錘6，氣動(dòng)錘活塞上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊功，作用在錘頭3，錘頭3把沖擊力經(jīng)套管2傳遞給擴(kuò)孔套I，擴(kuò)孔套I把沖擊力分布到硬質(zhì)合金11形成的擴(kuò)孔頭上對(duì)巖石進(jìn)行破碎，然后氣動(dòng)錘6排出的氣壓經(jīng)錘頭內(nèi)孔及套管內(nèi)孔排到孔底對(duì)破碎的巖渣進(jìn)行清理，保證了孔底的清潔度，減小了硬質(zhì)合金對(duì)已破碎巖石進(jìn)行重復(fù)破碎，同樣加快了巖石的破碎進(jìn)度，對(duì)效率提升起到了至關(guān)重要的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)，包括擴(kuò)孔套和套管，其特征在于:所述擴(kuò)孔套的前端鑲嵌有硬質(zhì)合金作為擴(kuò)孔頭，所述擴(kuò)孔套通過(guò)套管安裝在氣動(dòng)錘的錘頭上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)，其特征在于:所述擴(kuò)孔套的后端通過(guò)鍵槽與套管的前端連接，所述套管后端通過(guò)鍵槽與錘頭連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)，其特征在于:所述氣動(dòng)錘的最大外圓處焊接有防沉渣套，所述氣動(dòng)錘的后端套裝有護(hù)套，所述護(hù)套的前端設(shè)置在防沉渣套內(nèi)，并且所述護(hù)套與防沉渣套為間隙配合，所述防沉渣套的高度使得氣動(dòng)錘在最大范圍內(nèi)動(dòng)作時(shí)護(hù)套與防沉渣套不脫離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)，其特征在于:所述氣動(dòng)錘的后端通過(guò)轉(zhuǎn)接接頭與旋挖鉆機(jī)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的旋挖鉆機(jī)成粧入巖鉆具系統(tǒng)，其特征在于:所述擴(kuò)孔套上的內(nèi)外兩側(cè)上均鑲嵌有硬質(zhì)合金。
【文檔編號(hào)】E21B12/00GK105909169SQ201610437578
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】萬(wàn)達(dá)
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙天和鉆具機(jī)械有限公司