一種提高盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于地鐵施工領(lǐng)域，涉及盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)鋼箱，尤其是一種提高盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在盾構(gòu)施工自身風(fēng)險(xiǎn)中盾構(gòu)始發(fā)是其中的一項(xiàng)主要風(fēng)險(xiǎn)，受地質(zhì)條件及施工周邊環(huán)境的影響，端頭地基加的幾何尺寸有時(shí)不能滿足盾構(gòu)始發(fā)的止水要求的情況下，為保證盾構(gòu)機(jī)能夠安全始發(fā)，一般采用在洞門鋼圈外側(cè)增設(shè)一套外置鋼箱，盾構(gòu)機(jī)穿透加固體前向鋼箱內(nèi)注入聚氨酯達(dá)到鋼箱密封止水。向鋼箱內(nèi)注入聚氨酯后容易造成止水簾布粘連無法完全下翻與盾殼及管片密貼，致使地下水沿盾殼涌出導(dǎo)致鋼箱止水功能減弱，造成涌水涌砂風(fēng)險(xiǎn)加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種工藝簡單、造價(jià)費(fèi)用低、止水性能可靠的盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種提高盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法，步驟如下:
[0006]⑴原有鋼圈的外側(cè)拼接安裝外置鋼箱，在外置鋼箱拼裝過程中在箱體上制出注漿孔并安裝一外層止水簾布；
[0007]⑵外置鋼箱安裝完成后在箱體內(nèi)填充水泥砂漿；
[0008]⑶盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固體后，通過預(yù)留注漿孔向鋼箱腔體內(nèi)填充惰性漿液；
[0009]⑷在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)推進(jìn)過程中持續(xù)保持壓力向鋼箱內(nèi)注入惰性漿液，并時(shí)時(shí)保證止水簾布與盾殼密貼；
[0010](5)在結(jié)構(gòu)墻上安裝錨固點(diǎn)斜拉鋼箱，在盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)入洞門后，在管片上安裝錨固點(diǎn)，斜頂鋼箱；
[0011](6)盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)入洞門后及時(shí)封閉洞門，同時(shí)對(duì)鋼箱內(nèi)漿液進(jìn)行置換，壓注雙液漿或單液漿。
[0012]而且，所述的外置鋼箱包括側(cè)板、外板、止水簾布及外層鉸鏈板，在已安裝的內(nèi)層止水簾布的上方內(nèi)襯上徑向均勻固裝多個(gè)固定板，在每一固定板上均固裝一矩形側(cè)板，在每一側(cè)板的外端面均固裝一扇形外板，在外板上均勻間隔布設(shè)有多套注漿管，環(huán)繞扇形外板的內(nèi)面通過一環(huán)形內(nèi)板壓裝固定一外層止水簾布，在外層止水簾布外側(cè)的外板底端均勻間隔固裝多個(gè)外層鉸鏈板。
[0013]而且，所述外置鋼箱的安裝方法，步驟如下:
[0014]⑴將固定板固定于車站內(nèi)襯上，沿洞門周邊布設(shè)，固定板固定時(shí)接觸面采用水泥漿填充密實(shí)；
[0015]⑵在固定板上焊接側(cè)板，在側(cè)板上焊接外板，在側(cè)板的內(nèi)面焊接筋板；
[0016]⑶在外板上安裝外層止水簾布，在固定板與環(huán)形內(nèi)板之間徑向均勻間隔焊接固定鋼筋支撐，并在外板上預(yù)留注漿管；
[0017]⑷外層止水簾布安裝由底部開始，自下而上安裝，里面采用環(huán)形內(nèi)板壓住外層止水簾布，采用螺栓固定，外層鉸鏈板直接焊接在外板上，鉸鏈板外側(cè)加焊防翻裝置。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0019]1、本發(fā)明使用惰性漿液代替聚氨酯注入鋼箱內(nèi)增強(qiáng)止水簾布與盾殼的密貼，提高了外置鋼箱的整體密水性能，降低了盾構(gòu)機(jī)在始發(fā)過程中的涌水涌砂風(fēng)險(xiǎn)，保證了盾構(gòu)機(jī)安全順利的始發(fā)掘進(jìn)。
[0020]2、本發(fā)明在盾構(gòu)機(jī)全部進(jìn)入鋼箱后，對(duì)鋼箱內(nèi)漿液進(jìn)行置換，壓注雙液漿或單液漿增加密封效果及密封強(qiáng)度。
[0021]3、本發(fā)明在洞門圈處外接一套自制鋼箱，在鋼箱上增設(shè)安裝一套止水簾布及鉸鏈板，增加洞門的密封性，從而減少盾構(gòu)始發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明外置鋼箱的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明外置鋼箱的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]—種提高盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法，步驟如下:
[0026]1、在原有鋼圈的外側(cè)拼接安裝外置鋼箱，在外置鋼箱拼裝過程中在箱體上制出注漿孔并安裝一外層止水簾布；
[0027]2、外置鋼箱安裝完成后在箱體內(nèi)填充水泥砂漿，提高鋼箱自身的密水性；
[0028]3、盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固體后，通過預(yù)留注漿孔向鋼箱腔體內(nèi)填充惰性漿液；(惰性漿液的主要成份為粉煤灰、砂、膨潤土、水，為不凝結(jié)性大比重漿液)。
[0029]4、在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)推進(jìn)過程中持續(xù)保持壓力向鋼箱內(nèi)注入惰性漿液，并時(shí)時(shí)保證止水簾布與盾殼密貼；
[0030]5、在結(jié)構(gòu)墻上安裝錨固點(diǎn)斜拉鋼箱，在盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)入洞門后，在管片上安裝錨固點(diǎn)，斜頂鋼箱；
[0031]6、盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)入洞門后及時(shí)封閉洞門，同時(shí)對(duì)鋼箱內(nèi)漿液進(jìn)行置換，壓注雙液漿或單液漿增加密封效果及密封強(qiáng)度。
[0032]所述外置鋼箱的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括側(cè)板3、外板6、止水簾布及外層鉸鏈板9，在已安裝內(nèi)層止水簾布11上方的內(nèi)襯I上徑向均布通過膨脹螺栓固裝多個(gè)固定板2，在每一固定板上均焊接固裝一矩形側(cè)板，多個(gè)側(cè)板拼接成圓形，在每一側(cè)板的外端面均焊接固裝一扇形外板，在外板上均勻間隔布設(shè)有多套注漿管(圖中未示出)。環(huán)繞所有扇形外板的內(nèi)面通過一環(huán)形內(nèi)板7壓裝固定一外層止水簾布10，在外層止水簾布外側(cè)的外板底端均勻間隔固裝多個(gè)外層鉸鏈板，在外層鉸鏈板的外側(cè)加焊防翻裝置8。
[0033]為了增強(qiáng)鋼箱的強(qiáng)度，在每一側(cè)板的內(nèi)面均間隔焊接固裝兩筋板4，每一筋板的內(nèi)端面均與固定板焊接固定。
[0034]為了防止外板內(nèi)翻，在固定板與環(huán)形內(nèi)板之間徑向均勻間隔焊接固定鋼筋支撐5。
[0035]外置鋼箱沿隧道方向伸出結(jié)構(gòu)墻外35cm，沿軸向40cm，采用Icm厚鋼板焊接成型。具體施工方法為:
[0036]1、為保證加工鋼箱呈圓形，采用分塊加工固定板拼接成圓形，每塊固定板使用4套M16膨脹螺栓固定于車站內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。固定板采用扇形沿洞門周邊布設(shè)，距離洞門鋼環(huán)1cm,固定板固定時(shí)接觸面采用水泥漿填充密實(shí)。
[0037]2、在固定板上焊接側(cè)板，在側(cè)板上焊接外板，在側(cè)板的內(nèi)面焊接筋板，筋板間距40cm，并與固定板、側(cè)板采用滿焊的形式焊接，筋板焊接時(shí)四個(gè)角部預(yù)留2cm不焊接，其余部位滿焊。
[0038]3、在外板上安裝外層止水簾布，在固定板與環(huán)形內(nèi)板之間徑向均勻間隔焊接固定Φ20鋼筋支撐，防止外板內(nèi)翻，并在外板上預(yù)留5套注漿管(均勻布置)。
[0039]4、外層止水簾布安裝
[0040]外層止水簾布安裝由底部開始安裝，自下而上安裝，里面采用環(huán)形內(nèi)板壓住外層止水簾布，采用螺栓固定，外層鉸鏈板直接焊接在外板上，外側(cè)加焊防翻裝置。
[0041]5、盾尾進(jìn)入鋼箱后待鉸鏈板全部下翻與管片密貼后，及時(shí)用弧形鋼板對(duì)鋼箱進(jìn)行封堵并用斜撐加固后，對(duì)鋼箱內(nèi)注漿，盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)推進(jìn)完成盾構(gòu)始發(fā)。
[0042]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法，其特征在于:步驟如下: ⑴在原有鋼圈的外側(cè)拼接安裝外置鋼箱，在外置鋼箱拼裝過程中在箱體上制出注漿孔并安裝一外層止水簾布； ⑵外置鋼箱安裝完成后在箱體內(nèi)填充水泥砂漿； ⑶盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固體后，通過預(yù)留注漿孔向鋼箱腔體內(nèi)填充惰性漿液； ⑷在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)推進(jìn)過程中持續(xù)保持壓力向鋼箱內(nèi)注入惰性漿液，惰性漿液在箱體內(nèi)保持流塑狀，在注漿壓力作用下保證止水簾布與盾殼密貼； (5)在結(jié)構(gòu)墻上安裝錨固點(diǎn)斜拉鋼箱，在盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)入洞門后，在管片上安裝錨固點(diǎn)，斜頂鋼箱； (6)盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)入洞門后及時(shí)封閉洞門，同時(shí)對(duì)鋼箱內(nèi)漿液進(jìn)行置換，壓注雙液漿或單液漿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法，其特征在于:所述的外置鋼箱包括側(cè)板、外板、止水簾布及外層鉸鏈板，在已安裝的內(nèi)層止水簾布的上方內(nèi)襯上徑向均勻固裝多個(gè)固定板，在每一固定板上均固裝一矩形側(cè)板，在每一側(cè)板的外端面均固裝一扇形外板，在外板上均勻間隔布設(shè)有多套注漿管，環(huán)繞扇形外板的內(nèi)面通過一環(huán)形內(nèi)板壓裝固定一外層止水簾布，在外層止水簾布外側(cè)的外板底端均勻間隔固裝多個(gè)外層鉸鏈板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法，其特征在于:所述外置鋼箱的安裝方法，步驟如下: ⑴將固定板固定于車站內(nèi)襯上，沿洞門周邊布設(shè)，固定板固定時(shí)接觸面采用水泥漿填充密實(shí)； ⑵在固定板上焊接側(cè)板，在側(cè)板上焊接外板，在側(cè)板的內(nèi)面焊接筋板； ⑶在外板上安裝外層止水簾布，在固定板與環(huán)形內(nèi)板之間徑向均勻間隔焊接固定鋼筋支撐，并在外板上預(yù)留注漿管； ⑷外層止水簾布安裝由底部開始，自下而上安裝，里面采用環(huán)形內(nèi)板壓住外層止水簾布，采用螺栓固定，外層鉸鏈板直接焊接在外板上，鉸鏈板外側(cè)加焊防翻裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高盾構(gòu)始發(fā)鋼箱密封性的施工方法，在自制外置鋼箱拼裝完成安裝第二道止水簾布對(duì)其加固后，采用水泥砂漿填充鋼箱箱體保證樁鋼箱的密水性，在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固體后采用惰性漿液代替聚氨酯向鋼箱內(nèi)注入，漿液具有流動(dòng)性，盾構(gòu)在推進(jìn)過程中通過預(yù)留注漿孔及時(shí)向鋼箱內(nèi)補(bǔ)漿保壓，在壓力注漿的條件下止水簾布背貼鉸連板與盾殼密貼形成密封。盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)入洞門后及時(shí)封閉洞門，同時(shí)對(duì)鋼箱內(nèi)漿液進(jìn)行置換，壓注雙液漿或單液漿增加密封效果及密封強(qiáng)度。
【IPC分類】E21D9/06
【公開號(hào)】CN105134223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510546284
【發(fā)明人】李陽, 敖巖, 徐曄, 陳鋒, 王文藝, 李詠梅, 劉鐵成, 盧璐, 孫鳳東
【申請(qǐng)人】中鐵三局集團(tuán)天津建設(shè)工程有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日