一種再制造盾構(gòu)機推進油缸的速度和行程檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及再制造盾構(gòu)機零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種再制造盾構(gòu)機推進油缸的速度和行程檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]再制造盾構(gòu)機推進系統(tǒng)承擔(dān)著再制造盾構(gòu)機的推進任務(wù),它不僅要推動盾構(gòu)向前運動,而且還要完成盾構(gòu)的曲線行進、糾偏以及姿態(tài)控制等相關(guān)復(fù)雜任務(wù)。再制造盾構(gòu)機推進系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同施工地層土質(zhì)及水土壓力的變化,要求根據(jù)地質(zhì)狀況隨時調(diào)整控制掘進速度,滿足掘進推進、管片拼裝、曲線掘進及糾偏等不同的工藝要求。
[0003]目前,再制造盾構(gòu)機推進油缸速度和行程檢測通常采用外置拉線式傳感器或內(nèi)置磁致伸縮傳感器進行檢測。如專利號為CN20102022968.8的申請文件公開了一種外置拉線式傳感器的檢測裝置,此裝置在早期使用較多,其缺點是由于外置拉線式傳感器所用鋼絲繩需緊密纏繞在滾輪上,一旦鋼絲繩發(fā)生脫扣或斷線情況更換起來將非常不方便。而目前在再制造盾構(gòu)機上用的最多的是內(nèi)置磁致伸縮式傳感器,但是由于其需要內(nèi)置到油缸里面,所以安裝比較復(fù)雜,并且價格昂貴,同時在施工過程中一旦損壞將難以更換。
[0004]針對上述相關(guān)技術(shù)中所述的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對相關(guān)技術(shù)中上述的問題,本發(fā)明提出一種再制造盾構(gòu)機推進油缸的速度和行程檢測裝置,本裝置使用方便且易于維護,同時使用成本較低,因此具有非常好的實用性和推廣性。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種再制造盾構(gòu)機推進油缸速度和行程的檢測裝置,包括:
[0008]設(shè)置在再制造盾構(gòu)機的每一推進油缸分區(qū)的油缸底座上的激光傳感器,其中,所述激光傳感器發(fā)出的激光束方向與其所對應(yīng)的所述推進油缸的軸線相平行,同時,所述激光傳感器發(fā)出的激光束與其所對應(yīng)的所述推進油缸頂部的撐靴相接觸,用于檢測所述推進油缸的所述撐靴的當(dāng)前推進距離,并將所述推進距離轉(zhuǎn)換成與所述撐靴的行程成線性對應(yīng)關(guān)系的模擬量信號輸出;
[0009]與所述激光傳感器電連接的可編程控制器,用于接收所述模擬量信號,并且根據(jù)所述模擬量信號對應(yīng)的推進距離和預(yù)設(shè)的采樣時間計算出所述撐靴當(dāng)前的推進速度,并將所述撐靴當(dāng)前的推進速度和推進距離數(shù)據(jù)輸出;
[0010]與所述可編程控制器相連接的觸摸屏,用于接收所述可編程控制器輸出的推進速度和推進距離數(shù)據(jù)并進行輸出顯示。
[0011]進一步地,所述激光傳感器通過自帶支架固定設(shè)置在所述推進油缸的底座上。
[0012]進一步地,所述激光傳感器的光斑直徑不大于6mm@3m,模擬量信號的重復(fù)精度不低于1mm,IP等級不低于IP67,其模擬量信號的電流值范圍為4?20mA。
[0013]進一步地,所述可編程控制器包括主基板及與所述主機板電連接的擴展基板。
[0014]進一步地,所述擴展基板內(nèi)設(shè)置有通訊模塊和AD轉(zhuǎn)換模塊。
[0015]進一步地,所述觸摸屏與所述可編程控制器的所述通訊模塊相連。
[0016]進一步地,所述激光傳感器的電源為直流24V電源,并且,所述激光傳感器還與所述可編程控制器的AD轉(zhuǎn)換模塊相連接。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低廉且能夠直觀顯示,同時,通過激光測距避免了外置拉線式傳感器的脫扣或斷線問題,通過外置式安裝避免了內(nèi)置磁致伸縮式傳感器的安裝不便問題,進而有效達到便于安裝和維護的目的,使其使用性能得以有效提升。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的再制造盾構(gòu)機推進油缸的速度和行程檢測裝置的推進油缸分布示意圖;
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的再制造盾構(gòu)機推進油缸的速度和行程檢測裝置的激光傳感器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的再制造盾構(gòu)機推進油缸的速度和行程檢測裝置的PLC的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、推進油缸;2、激光傳感器;3、撐靴;4、可編程控制器;5、觸摸屏;6、管片。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]如圖1-3所示,根據(jù)本發(fā)明的實施例所述的一種再制造盾構(gòu)機推進油缸速度和行程的檢測裝置,包括:設(shè)置在再制造盾構(gòu)機的每一推進油缸I分區(qū)的油缸底座上的激光傳感器2,其中,所述激光傳感器2發(fā)出的激光束方向與其所對應(yīng)的所述推進油缸I的軸線相平行,同時,所述激光傳感器2發(fā)出的激光束與其所對應(yīng)的所述推進油缸I頂部的撐靴3相接觸,用于檢測所述推進油缸I的所述撐靴3的當(dāng)前推進距離,并將所述推進距離轉(zhuǎn)換成與所述撐靴3的行程成線性對應(yīng)關(guān)系的模擬量信號輸出;
[0026]與所述激光傳感器2電連接的可編程控制器4,用于接收所述模擬量信號,并且根據(jù)所述模擬量信號對應(yīng)的推進距離和預(yù)設(shè)的采樣時間計算出所述撐靴3當(dāng)前的推進速度,并將所述撐靴3當(dāng)前的推進速度和推進距離數(shù)據(jù)輸出;
[0027]與所述可編程控制器4相連接的觸摸屏5,用于接收所述可編程控制器4輸出的推進速度和推進距離數(shù)據(jù)并進行輸出顯示。
[0028]此外,在一個具體實施例中,所述激光傳感器2通過自帶支架固定設(shè)置在所述推進油缸I的底座上。
[0029]此外,在一個具體實施例中,所述激光傳感器2的光斑直徑不大