專利名稱：鉆孔注漿灌注成樁法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆孔注漿灌注成樁法，主要供地基加固、基坑支護(hù)、樁基礎(chǔ)、交通能源碼頭和水庫(kù)堵漏等工程中，用來(lái)形成鋼筋混凝土樁或通過注樁形成地下連續(xù)壁。
1987年10月12日審定公告了鉆孔壓漿成樁法(專利號(hào)為86100705，申請(qǐng)日為860125)。鉆孔到預(yù)定深度，提鉆同時(shí)通過設(shè)在鉆頭上的噴嘴向孔內(nèi)高壓噴普通水泥漿，至漿液面達(dá)到無(wú)坍孔危險(xiǎn)位置為止，起鉆后在孔內(nèi)放置鋼筋籠，投滿粒料，并放入至少一根直通孔底的注漿管作第2次高壓補(bǔ)漿，至漿液到達(dá)孔口為止。其不足之處在于投放粒料為粗骨料，粗骨料外為土、石粉等雜物影響其和水泥的粘結(jié)，樁身是無(wú)砂混凝土，因而導(dǎo)致樁身的強(qiáng)度低和脆性較大；又由于樁頭處注漿壓力減小，水泥漿中雜質(zhì)多且不易排除，因而導(dǎo)致樁頭處易破碎、松散和強(qiáng)度更低；還由于投放粗骨料和高壓注補(bǔ)漿，造成水泥漿用量大，因而導(dǎo)致資源浪費(fèi)和成本高。
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種在軟塑土、流砂、高地下水、易坍孔等各種復(fù)雜地質(zhì)條件下順利成孔成樁、樁身與周圍土體緊密結(jié)合、成本較低和可確保質(zhì)量的鉆孔注漿灌注成樁法。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來(lái)達(dá)到鉆孔到設(shè)計(jì)深度，在提鉆前通過設(shè)在鉆頭上的注漿孔向孔底注入緩凝水泥漿液，邊注漿邊均勻提鉆，注漿至不發(fā)生縮徑和坍孔危險(xiǎn)的位置為止，鉆桿完全提出后向孔內(nèi)放入鋼筋籠，然后向孔內(nèi)灌注混凝土，同時(shí)回收緩凝水泥漿液，以備循環(huán)使用。
向孔底注入緩凝水泥漿液的高度等于樁徑的5-10倍，較好為5-8倍。
提鉆時(shí)注緩凝水泥漿液面需在鉆頭上3-5米。
注入緩凝水泥漿液的注漿壓力為5-100公斤/平方厘米。
注入緩凝水泥漿液的注漿量為0.3-0.5立方米/分。
注入緩凝水泥漿液的緩凝時(shí)間為7-12小時(shí)，較好為8-10小時(shí)。
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述先用現(xiàn)有鉆機(jī)和按現(xiàn)有的鉆孔方法鉆孔到設(shè)計(jì)深度，在提鉆以前通過鉆頭上的注漿孔向孔底注入相當(dāng)于樁徑5-10(較好為5-8)倍長(zhǎng)度的緩凝水泥漿液，然后邊注漿邊均勻提鉆，提鉆時(shí)液面須保持在鉆頭上3-5米左右，注漿至沒有縮徑坍孔危險(xiǎn)位置為止，鉆桿完全提出后向孔內(nèi)放入鋼筋籠，再用現(xiàn)有的注斗道管向鋼筋籠內(nèi)的孔底灌注混凝土，邊注邊提注斗道管至孔口，同時(shí)用泵回收緩凝水泥漿液，以備循環(huán)使用。
根據(jù)地層條件的變化，注漿壓力在5-100公斤/平方厚米內(nèi)變化，注漿量在每分鐘0.3-0.5立方米以上，緩凝水泥漿液凝固時(shí)間8-12(較好為7-10)小時(shí)，灌注混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。
具體實(shí)施例方式灌注600毫米，長(zhǎng)27米的鋼筋混凝土基礎(chǔ)樁，地質(zhì)條件是0-6.0米為雜填土及粉土，6.0-13.1米為粉質(zhì)粘土和粘土，13.1-29.0為粉砂，地面下2米是地下水，7米以下是8.5個(gè)水頭的承壓水。緩凝水泥漿液組成為425號(hào)水泥+水泥重量0.5％的緩凝減水劑，水灰比為0.5-0.6，漿液注到孔口，灌注C25混凝土，最后用堆載法試驗(yàn)，單樁極限承載力為4400KN。
本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn)由于緩凝水泥漿液在壓力作用下對(duì)樁端和樁周土的擴(kuò)滲、擠密、充盈、加固和護(hù)壁作用，改善和提高了土體的力學(xué)性能，在流砂、軟塑土、地下高承壓水等復(fù)雜地質(zhì)條件下均能成樁，灌注混凝土為設(shè)計(jì)強(qiáng)度，保證了樁身質(zhì)量，同時(shí)樁身混凝土與樁端和樁周上通過緩凝水泥漿液緊密結(jié)合，避免因灌注的混凝土收縮而引起的空隙頸縮和斷裂等問題，樁端承載能力和側(cè)摩阻力大大提高，樁身實(shí)際強(qiáng)度得到保證。緩凝水泥漿液凝固時(shí)間在7-12小時(shí)，可以循環(huán)重復(fù)使用，大大節(jié)約了水泥用量，現(xiàn)有技術(shù)為每立方米混凝土用水泥0.9-1.9噸，本發(fā)明只需0.4噸左右。降低了成本，避免浪費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。因此本發(fā)明具有適應(yīng)性廣、承載力高、成本低和樁身強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔注漿灌注成樁法，其特征在于，鉆孔到設(shè)計(jì)深度，在提鉆前通過設(shè)在鉆頭上的注漿孔向孔底注入緩凝水泥漿液，邊注漿邊均勻提鉆，注漿至不發(fā)生縮徑和坍孔危險(xiǎn)的位置為止，鉆桿完全提出后向孔內(nèi)放入鋼筋籠，然后向孔內(nèi)灌注混凝土，同時(shí)回收緩凝水泥漿液，以備循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔注漿灌注成樁法，其特征在于，向孔底注入緩凝水泥漿液的高度等于樁徑的5-10倍，較好為5-8倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔注漿灌注成樁法，其特征在于，提鉆時(shí)注緩凝水泥漿液面需在鉆頭上3-5米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔注漿灌注成樁法，其特征在于，注入緩凝水泥漿液的注漿壓力為5-100公斤/平方厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔注漿灌注成樁法，其特征在于，注入緩凝水泥漿液的注漿量為0.3-0.5立方米/分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔注漿灌注成樁法，其特征在于，注入緩凝水泥漿液的緩凝時(shí)間為7-12小時(shí)，較好為8-10小時(shí)。
全文摘要
鉆孔注漿灌注成樁法,鉆孔到設(shè)計(jì)深度,在提鉆前通過設(shè)在鉆頭上的注漿孔向孔底注入緩凝水泥漿液,邊注漿邊均勻提鉆,注漿至不發(fā)生縮徑和坍孔危險(xiǎn)的位置為止,鉆桿完全提出后向孔內(nèi)放入鋼筋籠,然后向孔內(nèi)灌注混凝土,同時(shí)回收緩凝水泥漿液,以備循環(huán)使用?？筛纳坪吞岣咄馏w的力學(xué)性能;可確保樁身和樁端鋼筋混凝土的質(zhì)量符合要求;大大節(jié)約水泥用量和降低工程造價(jià)。
文檔編號(hào)E02D5/22GK1240860SQ9910802
公開日2000年1月12日 申請(qǐng)日期1999年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月7日
發(fā)明者張樹峰 申請(qǐng)人:張樹峰