專利名稱：玻璃鋼錨桿及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采礦作業(yè)中的井下巷道支護器材及其制造方法，具體地說是一種錨桿及其制造方法。
采用錨固劑用錨桿進行礦井下巷道支護是一項較先進的礦井支護技術(shù)。目前所用的錨桿大都是全金屬的，由于現(xiàn)在各大中型煤礦都使用機械化作業(yè)，采煤機械與金屬錨桿相碰容易出現(xiàn)火花，極易引起瓦斯爆炸和煤塵起火，很不安全。國內(nèi)也有試用木、竹桿替代鋼材錨桿，然而，皆因強度太低，端、尾部難于固定，使用中不能達到所要求的技術(shù)指標。本發(fā)明的發(fā)明人于1996年提出了名稱為“復合玻璃鋼錨桿”的實用新型專利申請，并已經(jīng)被專利局授權(quán)，專利號為ZL96228189.1，申請日為960624。在上述專利中，公開了一種復合玻璃鋼錨桿，它采用木質(zhì)纖維長的堅韌木材作料芯，構(gòu)成桿體，在木質(zhì)料芯的兩端各與一段圓鋼連接，一端的圓鋼加工成左旋麻花，形成桿頭，另一端的圓鋼車上羅紋，形成桿尾，整支錨桿外面包裹玻璃絲布，壓實固化成復合體，即復合玻璃鋼錨桿。這種錨桿的桿體部分為非金屬材料，防止了碰撞產(chǎn)生火花而造成危險，而且其重量輕，成本低，也有較高的強度，但其缺點為①整支錨桿由木桿、玻璃絲布、圓鋼等幾種材料復合而成，工藝復雜；②錨桿端、尾部的圓鋼與桿體之間無論采用互相吻合的切面疊和后粘結(jié)還是采用鋼管套接，都不能連接得十分牢固，一般其抗拉強度只有2～3噸，不能滿足一些要求較高的場合。前蘇聯(lián)曾有廠家生產(chǎn)過純玻璃鋼錨桿，但成本過高，未能推廣。
本發(fā)明的目的是提供一種更加安全可靠，強度更高，成本更低的玻璃鋼錨桿。
這種玻璃鋼錨桿，由桿體和桿尾組成，其特征在于所述的桿體的材料為玻璃鋼，這種玻璃鋼是玻璃纖維紗經(jīng)浸膠、上模、脫模等工序而制成；玻璃鋼桿體的一端呈左旋麻花狀，另一端連接桿尾部分；桿尾部分是一段與桿體固定在一起的金屬螺桿。
制造上述玻璃鋼錨桿的方法，包括選料、浸膠、上模、脫模等工序，其特征在于選料是選用中堿或無堿玻璃纖維紗；然后將玻璃纖維紗在用樹脂、固化劑、促進劑配制好的浸膠液中浸膠；再把浸潤均勻的錨桿坯放入一端呈左旋麻花的模具，在尾部嵌入金屬螺桿；然后合模，用幾個卡子卡牢，固化成型后脫模，這樣金屬螺桿就與玻璃鋼桿體牢固連接為一體；最后修補、整形、磨光，即為成品。
在上述制造玻璃鋼錨桿的方法中，所說的浸膠液是將不飽和191或196樹脂、固化劑、促進劑按照下面重量比配制的不飽和191或196樹脂100份，固化劑3～8份，促進劑2～7份。
這種錨桿主體部分為純玻璃鋼，用模具一次脫模成型，工序大大簡化，成本比鋼錨桿降低了30％；只在尾部為一小段金屬材料，因此安全性也得到了提高；而且采用本工藝制造的錨桿，抗拉強度可達7～8噸，抗剪強度可達3～4噸，完全可以替代金屬錨桿；每支玻璃鋼錨桿的重量只有0.9kg，而金屬錨桿的重量為5.2kg，這樣大大減輕了工人的勞動強度，提高了勞動效率。
下面結(jié)合附圖
及實施例詳細敘述本發(fā)明。
附圖為本玻璃鋼錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，這種玻璃鋼錨桿，由桿體1和桿尾2組成，桿體1的材料為玻璃鋼，桿體1的一端呈左旋麻花狀，另一端連接桿尾2；桿尾2是一段與桿體1固定在一起的金屬螺桿。其制造過程為先選用中堿或無堿玻璃纖維紗，然后將玻璃纖維紗在用樹脂、固化劑、促進劑配制好的浸膠液中浸膠；再把浸潤均勻的錨桿坯放入一端呈左旋麻花的模具，在尾部嵌入金屬螺桿；然后合模，用幾個卡子卡牢，固化成型后脫模，這樣金屬螺桿就與玻璃鋼桿體牢固連接為一體；最后修補、整形、磨光，即為成品。所說的浸膠液是將不飽和191或196樹脂、固化劑、促進劑按照下面重量比配制的不飽和191或196樹脂100份，固化劑8份，促進劑7份。浸膠液也可按照其他重量比配制，如不飽和191或196樹脂100份，固化劑5份，促進劑4份，等等。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼錨桿，由桿體(1)和桿尾(2)組成，其特征在于所述的桿體(1)的材料為玻璃鋼，這種玻璃鋼是玻璃纖維紗經(jīng)浸膠、上模、脫模等工序而制成；玻璃鋼桿體(1)的一端呈左旋麻花狀，另一端連接桿尾(2)；桿尾(2)是一段與桿體(1)固定在一起的金屬螺桿。
2.一種制造權(quán)利要求1所述的玻璃鋼錨桿的方法，包括選料、浸膠、上模、脫模等工序，其特征在于選料是選用中堿或無堿玻璃纖維紗；然后將玻璃纖維紗在用樹脂、固化劑、促進劑配制好的浸膠液中浸膠；再把浸潤均勻的錨桿坯放入一端呈左旋麻花的模具，在尾部嵌入金屬螺桿；然后合模，用幾個卡子卡牢，固化成型后脫模，這樣金屬螺桿就與玻璃鋼桿體牢固連接為一體；最后修補、整形、磨光，即為成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造玻璃鋼錨桿的方法，其特征是所說的浸膠液是將不飽和191或196樹脂、固化劑、促進劑按照下述重量比配制的不飽和191或196樹脂100份，固化劑3～8份，促進劑2～7份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃鋼錨桿及其制造方法,屬于礦井支護技術(shù),這種錨桿分為桿體和桿尾兩部分,桿體部分為純玻璃鋼,是玻璃纖維紗經(jīng)浸膠、上模、脫模等工序而制成;玻璃鋼桿體的一端呈左旋麻花狀,另一端連接桿尾部分;桿尾部分是一段與桿體固定在一起的金屬螺桿。這種錨桿重量輕,成本低,而且強度很高,安全可靠,完全可以替代金屬錨桿。
文檔編號E21D21/00GK1217418SQ9712100
公開日1999年5月26日 申請日期1997年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月10日
發(fā)明者張令彬 申請人:張令彬