專利名稱：套管成孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種土建工程的成孔機械，特別是一種套管成孔機。
目前，在土建施工中，當(dāng)需在地下坑道內(nèi)打孔時，大多采用人工成孔、螺旋鉆成孔和沖擊成孔方式。其中，人工成孔方法就是用人工進行挖孔，插入鋼筋后用水泥砂漿護壁，雖然這種方法工藝簡單、不用機械設(shè)備，但是其成孔速度慢，勞動強度大，深度一般＜5米，如需再深，由于缺氧而不能作業(yè)，且在水中無法作業(yè)，還有一個大的缺點，就是浪費大。本來按設(shè)計柱孔經(jīng)0.5米即可，但由于0.5米孔人工無法作業(yè)，故必須放大到直徑為1-1.2米才能人工作業(yè)。這種方式施工，對安全上和文明施工都不利。
螺旋鉆成孔方式也是目前應(yīng)用較普遍的成孔方法，該方法受地質(zhì)情況影響，在使用中有一定的局限性。如該方法在純粘土、砂土地質(zhì)情況下，使用效果還不錯，但遇有不規(guī)則的砂卵石地質(zhì)情況時，使用效果較差。此方法在北京也曾采用過，由于有卵石層，成孔偏斜0.5-0.7米之多，也就是說孔的垂直精度無法保證。而且，當(dāng)在地下巷道中進行成孔作業(yè)時，因空間有限，該成孔方法無法使用。
沖擊成孔方法是目前采用的最為普遍的另一種方法，但由于必須泥漿護壁，這給施工環(huán)境帶來很多不便。如需遠處運來黃泥，設(shè)置泥漿池，有時甚至還要有泥漿泵。此外泥漿對施工現(xiàn)場污染很大，工作環(huán)境較惡劣，而且當(dāng)需在坑道下面作業(yè)時，泥漿無法排除，影響著安全生產(chǎn)和施工進度，該設(shè)備體積較大，如作業(yè)空間較小時，施工困難。該設(shè)備還存在噪聲大，震動大的不足。
本實用新型的目的是要提供一種土建工程的成孔機械，特別是一種可提高施工質(zhì)量和速度、保證施工安全的套管成孔機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的所述套管成孔機的底盤上設(shè)有鉆架，鉆架上部設(shè)有滑輪，一鋼絲繩通過上述滑輪，一端與抓斗相聯(lián)，另一端與設(shè)置在底盤上的卷揚機相聯(lián)接，在底盤的前部設(shè)有與所述抓斗相匹配的套管夾緊給進裝置，底盤的下部設(shè)有走行輪及定位裝置。
本實用新型提出的套管成孔機，由于采用了套管護壁，因此在成孔過程中速度快，噪聲低，質(zhì)量好，安全，無泥漿污染，有利于施工現(xiàn)場的清潔，此外，成孔時，不需要大量降水，保護了水資源，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，便于安裝和運輸。
本實用新型的具體結(jié)合由以下的最佳實施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實用新型提出的套管成孔機的主視示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型提出的套管成孔機的俯視示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型提出的套管成孔機的左視示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型提出的套管成孔機的套管夾緊進給裝置的主視示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型提出的套管成孔機的套管夾緊進給裝置的俯視示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。
如
圖1至圖3所示，套管成孔機的底盤17上固設(shè)有鉆架支座13，鉆架9的下端鉸接于支座13上，鉆架9的上端設(shè)有支座8，一滑輪7可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支座8上，鋼絲繩10通過上述滑輪7，一端與抓斗5相聯(lián)，另一端與設(shè)置在底盤17上的卷揚機14相聯(lián)接，所述鉆架9的上部鉸接一排土板6，排土油缸11的一端與排土板6鉸接，另一端鉸接于鉆架9，立架油缸4的一端鉸接于底盤17上，另一端與鉆架9的下部鉸接，鉆架9的頂端固設(shè)有纜風(fēng)鋼絲繩12，所述纜風(fēng)鋼絲繩12的另一端固設(shè)于底盤17的后部。
所述底盤17的前、后端分別設(shè)有門柱19，門柱19的下端設(shè)有夾軌器15，所述底盤17前端的門柱19的上部設(shè)有上導(dǎo)向環(huán)3，底盤17的前端還設(shè)有套管夾緊給進裝置1，底盤17的下部設(shè)有走行輪16。所述套管夾緊給進裝置1的兩頂進油缸24的缸筒鉸接于門柱19的上端，頂進油缸24的活塞桿25與吊耳26相聯(lián)接，套管夾緊給進裝置1的夾塊與吊耳26相固接，其雙作用搖擺油缸20的活塞桿21固定在底盤17上，一伸縮軸22的一端與搖擺油缸20的缸筒活動聯(lián)接，另一端可滑動地與套管夾緊給進裝置的擺叉23可滑動地聯(lián)接。
如圖4、圖5所示，套管夾緊給進裝置包括夾塊、擺叉、夾緊油缸、頂進油缸(圖中未示出)，其中，夾塊由兩個小夾塊27及與之通過銷軸31相聯(lián)接的大夾塊29組成一個整圓，兩小夾塊27之間鉸接有一夾緊油缸30，擺叉23的一端借助于銷軸28與大夾塊29鉸接，擺叉23的另一端與一伸縮軸22可滑動地聯(lián)接，所述伸縮軸的另一端與搖擺油缸20的缸筒活動聯(lián)接，一吊耳26與夾塊相固接，借助于銷軸32所述吊耳26與頂進油缸的活塞桿25相聯(lián)接。
當(dāng)套管成孔機作業(yè)時，由夾軌器15將整個機體定位，立架油缸4將鉆架9立起，通過纜風(fēng)鋼絲繩12調(diào)節(jié)鉆架的吊點位置，即抓斗5的位置，使之與套管2中心重合，夾塊在夾緊油缸30作用下，將套管2夾緊，搖擺油缸20通過伸縮軸22及擺叉23帶動夾緊裝置和套管沿套管中軸線左、右旋轉(zhuǎn)，頂進油缸24在整個系統(tǒng)左、右旋轉(zhuǎn)的過程中，通過活塞桿25將夾緊裝置和套管向下壓或向上拔，從而實現(xiàn)鉆孔和灌注混凝土過程中，套管的壓入和拔出動作。當(dāng)夾緊裝置在頂進油缸24的帶動下向下或向上移動時，上述伸縮軸22繞搖擺油缸20的缸筒旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)需從孔中取土?xí)r，將抓斗5以自由落體的狀態(tài)下放到底，然后借助于卷揚機14、鋼絲繩10提升抓斗5，將抓斗5提出套管2后，通過排土油缸11帶動排土板6將抓斗5向外推出套管2，進行排土。
權(quán)利要求1.一種套管成孔機，其特征是所述套管成孔機的底盤上設(shè)有鉆架，鉆架上部設(shè)有滑輪，一鋼絲繩通過上述滑輪一端與抓斗相聯(lián)，另一端與設(shè)置在底盤上的卷揚機相聯(lián)接，在底盤的前部設(shè)有與所述抓斗相匹配的套管夾緊給進裝置，底盤的下部設(shè)有走行輪及定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管成孔機，其特征是所述鉆架下端與固定在底盤上的鉆架支座鉸接，一立架油缸的一端鉸接于底盤上，另一端與鉆架的下部鉸接，鉆架的上部鉸接一排土板，排土油缸的一端與排土板鉸接，另一端鉸接于鉆架上，鉆架的上端固設(shè)有纜風(fēng)鋼絲繩，該纜風(fēng)鋼絲繩的另一端固設(shè)在底盤的后部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管成孔機，其特征是套管夾緊給進裝置包括夾塊、擺叉、夾緊油缸、頂進油缸，所述的夾塊，由兩個小夾塊及與之通過銷軸相聯(lián)接的大夾塊組成一個整圓，兩小夾塊之間鉸接有一夾緊油缸，擺叉的一端借助于銷軸與大夾塊鉸接，擺叉的另一端與一伸縮軸可滑動地聯(lián)接，所述伸縮軸的另一端與搖擺油缸的缸筒活動聯(lián)接，所述搖擺油缸的兩活塞桿與底盤固接；一吊耳與夾塊相固接，借助于銷軸所述吊耳與頂進油缸的活塞桿相聯(lián)接，所述頂進油缸的缸筒與設(shè)置在底盤前端的門柱相鉸接。
專利摘要一種土建工程的成孔機械，特別是一種套管成孔機，其特征是所述套管成孔機的底盤上設(shè)有鉆架，鉆架上部設(shè)有滑輪，一鋼絲繩通過上述滑輪，一端與抓斗相聯(lián)，另一端與設(shè)置在底盤上的卷揚機相聯(lián)接，在底盤的前部設(shè)有與所述抓斗相匹配的套管夾緊給進裝置，底盤的下部設(shè)有走行輪及定位裝置。該設(shè)備成孔速度快、噪聲低、質(zhì)量好、且體積小、結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號E21B1/00GK2268121SQ9621412
公開日1997年11月19日 申請日期1996年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月28日
發(fā)明者白效忍, 宋廷利, 宋廷坤, 蔡長春, 朱松柏, 王春強, 扈占廣, 鄢盛華 申請人:鐵道部隧道工程局第二工程處, 北京華冠鉆探機械廠