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地下純粘土防滲墻面建造方法及材料的制作方法

文檔序號:5383916閱讀:3007來源:國知局
專利名稱:地下純粘土防滲墻面建造方法及材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在地下建造純粘土連續(xù)防滲墻的施工工藝方法及應(yīng)用的材料。
現(xiàn)有技術(shù)是采用護(hù)筒灌注法和分段開槽連接法建造地下鋼筋混凝土連續(xù)防滲墻。將流動狀態(tài)的混凝土水泥砂漿從筒灌入井孔底部,易造成水泥砂漿與沖洗液(泥漿)混合,使水泥不易凝固,墻段間連接不可靠;在地質(zhì)勘探鉆孔施工中遇到需要進(jìn)行止水、堵漏和護(hù)壁的技術(shù)問題時,目前通常采用全孔灌注水泥砂漿及化學(xué)漿液,待凝結(jié)后再進(jìn)行透孔,或人工制做粘土球投入井孔內(nèi),再進(jìn)行搗實,工序繁索,施工難度大,不易掌握,且占用設(shè)備多,作業(yè)面大,施工周期長,費(fèi)用高,還存在水泥漿和化學(xué)漿液不易凝固及粘土球投不到井孔底部等問題。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有通用技術(shù)存在的上述問題、缺點。采用如下新的施工工藝方法和應(yīng)用新材料,施工簡單方便,施工周期短,材料易購且便,建造質(zhì)量高,壽命長的地下純粘土連續(xù)防滲墻。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,采用井孔內(nèi)加壓投放法,將含蒙脫石為主的粘土材料加水予制成粘土柱,投放到井孔底,受壓發(fā)生塑性徑向變形,使天然粘土充滿井孔及裂隙內(nèi),按一定程序鉆孔,投放形成地下純粘土連續(xù)墻。
造用蒙脫石(AI2〔SI4O10〕(OH)2、nH2O)含量大于60%的天然粘土礦物,加適量水堆放后,將“
”形預(yù)制桶(見

圖1)大口對接在擠泥機(jī)的出口上(見圖2),將加水堆放的粘土加入擠泥機(jī)內(nèi)擠制,并擠滿該“
”形桶,制作成桶內(nèi)粘土柱,使該粘土柱的液性指數(shù)為1,容許承載力在70~100Kpa,圖1中的1為桶體,用厚6mm鋼板卷制而成,一端焊上同厚度的鋼板園盤環(huán)2封口,中間焊上Φ89mm的鉆桿鎖接頭3,圖2中的1為擠泥機(jī),2為粘土,3為“
”形予制桶。
將裝有粘土柱的“
”形予制桶吊入井孔內(nèi),接上鉆桿,下到井孔底(見圖3),圖3中1為鉆塔,2為主動鉆桿高壓水籠頭,與水泵或泥漿泵相接,3為加壓鋼絲繩,4為鉆桿,5為“
”形予制桶,6為桶內(nèi)粘土柱,7為地層內(nèi)已造成的粘土墻,8為自然地層,9為加壓用付卷揚(yáng)機(jī),利用付卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩給鉆桿加壓,稱為機(jī)械壓力(↓),使“
”形予制桶口緊緊地接觸到井孔底,開泵送水,循環(huán)液壓力通過鉆桿內(nèi)傳遞到“
”形桶內(nèi)粘土柱頂部,稱為液壓力(↓)將粘土柱向下強(qiáng)力推動,但機(jī)械壓力的作用是不讓粘土柱推出,即在“
”桶內(nèi)機(jī)械壓力與液壓力同時相反作用,當(dāng)液壓力增加至一定程度時桶內(nèi)粘土柱被強(qiáng)行推出,并產(chǎn)生經(jīng)向變形,使粘土柱加粗充滿井孔或裂隙,桶內(nèi)粘土柱向下推出(↓),“
”形桶向上運(yùn)動(↑),在粘土柱被推出的那一時刻,井孔內(nèi)循環(huán)液被排出孔外,這個過程是連續(xù)的,循環(huán)液排出孔外也是連續(xù)的,所以在粘土內(nèi)、孔內(nèi)不能封存泥漿,實現(xiàn)建造粘土墻和止水、堵漏、護(hù)壁的目的。
其機(jī)械壓力和液壓力的大小采用下列公式具體計算確定T>1.53×10-2πr2〔R〕P >98Tπ r2-2πr · h · u · tgφ]]>在用上述操作進(jìn)行止水、堵漏、護(hù)壁時見圖4,其原理操作與上述一致,1為井孔,2為自然地層,3為“
”形予制桶,4為桶內(nèi)粘土柱,5為自然地層中的裂隙,6為已被粘土封堵的裂隙,達(dá)到止水、堵漏、護(hù)壁的目的。
在用上述操作方法建造地下純粘土連續(xù)墻時,應(yīng)首先定出墻體軸線,沿線定出井孔位置,按裝鉆機(jī),采用常規(guī)鉆進(jìn)工藝,打成井孔,采用上述兩個過程進(jìn)行單孔成柱,用連環(huán)鉆孔鉆挖~“單孔進(jìn)三退一”施工程序(見圖5),造成地下純粘土連續(xù)墻,圖3中右側(cè)7為已造成的粘土墻,左側(cè)8為自然地層。
本發(fā)明的效果是采用純天然粘土礦物為材料,用井孔內(nèi)加壓投放法建造的地下純粘土連續(xù)墻,因加壓投放的連續(xù)進(jìn)行,循環(huán)液(泥漿)能連續(xù)排出井孔外,泥漿與純粘土不能混合,投放可靠,機(jī)械化作業(yè)程度高,能分工合作,提高工作效率在四倍以上,材料便宜、造價低,成墻質(zhì)量好、墻體連續(xù)性好、塑性好、防滲性強(qiáng),抗地震、抗變形、抗風(fēng)化、抗腐蝕,粘土墻壽命長。用于地質(zhì)勘探復(fù)雜鉆孔技術(shù)處理時(包括止水、堵漏、護(hù)壁),較現(xiàn)有技術(shù)簡便易行,施工周期短,技術(shù)處理效果可靠。
圖1預(yù)制桶示意2擠泥機(jī)與預(yù)制桶連接示意3井孔底粘土柱加壓投放法成墻示意4止水、堵漏、護(hù)壁效果示意5施工程序示意圖實施例本發(fā)明92年8月在山東省三山島金礦尾礦庫防滲治理工程已得到應(yīng)用,采用上述工藝方法和材料成功的建造了長180米,深6.5~8米,厚0.3~0.5米的地下純粘土連續(xù)墻,經(jīng)多種手段的檢驗,所建造的墻體技術(shù)參數(shù)是1.墻體抗側(cè)向靜水壓力差為250Kpa,2.墻體強(qiáng)度即容許承載力70~100Kpa,3.墻體滲透系數(shù)在2×10-7~4×10-7cm/S,4.墻體為塑性狀態(tài),液性指數(shù)為1。并經(jīng)過驗收一致認(rèn)為此工程設(shè)計合理,施工技術(shù)可靠,墻體連續(xù)完整性好,防滲性好、塑性好、抗震、抗風(fēng)化、抗腐蝕性好,永久性好,造價低,可在污染防滲治理工程中得到廣泛推廣應(yīng)用,可用于現(xiàn)代新型垃圾場的防滲處理,可用于水庫壩下、地下水庫防滲處理。
權(quán)利要求
1.一種地下純粘土防滲墻的建造方法,其特征在于將裝滿塑性粘土柱的“
”形予制桶吊入井孔內(nèi),采用加壓投放法(即在鉆機(jī)機(jī)械壓力和液壓力的共同作用下),強(qiáng)力推出塑性粘土柱,使之產(chǎn)生經(jīng)向變形,充滿井孔及裂隙,定出墻體軸線和孔位,采用常規(guī)鉆進(jìn)工藝打成井孔,單孔成柱,按連環(huán)鉆挖~“單孔進(jìn)三退一”程序建造地下純度粘土連續(xù)墻。
2.按照權(quán)利要求1所述的塑性粘土柱,其特征是選用蒙脫石含量大于60%的天然粘土礦物為基料,加適量水用擠泥機(jī)擠制,并擠滿“
”形予制桶,桶內(nèi)粘土柱液性指數(shù)為1。
3.按照權(quán)利要求1所述的井孔內(nèi)加壓投放法,其特征在于鉆機(jī)的機(jī)械壓力與液壓力用下兩個公式計算確定T>1.53×10-2πr2〔R〕P >98Tπ r2-2πr · h · u · tgφ]]>也可用于地質(zhì)勘探復(fù)雜鉆孔技術(shù)處理,包括止水、堵漏、護(hù)壁。
4.按照權(quán)利要求1所述地下純粘土連續(xù)墻,其特征在于采用權(quán)利要求2、3方法建造的地下純粘土連續(xù)墻體參數(shù)為①墻體抗側(cè)向靜水壓力差為250Kpa,②墻體強(qiáng)度即容許承載力70-100Kpa,③墻體滲透系數(shù)在2×10-7~4×10-7cm/S,④墻體為塑性狀態(tài),液性指數(shù)為1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在地下建造連續(xù)防滲墻的新工藝施工方法及應(yīng)用的新材料。解決了現(xiàn)有技術(shù)中水泥不易凝固,墻段間連接不可靠及在復(fù)雜鉆孔中遇到需止水、堵漏及護(hù)壁的技術(shù)問題。本發(fā)明是采用塑性粘土柱孔內(nèi)加壓投放法,單孔成柱,連環(huán)鉆孔、投放粘土柱成墻,選用以含蒙脫石為主的粘土礦物為基料,建造地下連續(xù)防滲墻。解決污染源防滲及水庫防滲和復(fù)雜鉆孔中出現(xiàn)問題的技術(shù)處理。井孔內(nèi)加壓投放的機(jī)械壓力與液壓力采用下式計算確定
文檔編號E02D29/02GK1075523SQ92106760
公開日1993年8月25日 申請日期1992年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月30日
發(fā)明者王文璟, 胡玉祿, 張景康, 凌明新, 范魏興 申請人:胡玉祿, 王文璟, 張景康
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