專利名稱：抽油泵液壓充油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型用于石油開采中，提高普通抽油泵抽油效率，增加石油產(chǎn)量。是安裝在抽油泵下端，向泵筒內(nèi)充油的裝置。
在有桿泵抽油井，由于溶解氣的逸出或其它因素，通常泵效很低，人們企圖用氣錨在原油進泵之前將氣體分離出去，但受各種客觀條件限制，效果并不另人滿意。
實用新型專利公開號88203946，公開了一種管式深井泵吸入能量補償裝置。它的目的在于節(jié)省油層能量，提高油井采收率。它在工作中，活塞下行時，油管內(nèi)液柱同步下降，增加的沖程損失嚴重地限制了泵效的提高，并且進液流道形狀復(fù)雜，過流面積小壓頭損失大。
本實用新型的目的是提供一種以微小的沖程損失把油管內(nèi)液柱壓能的一部分轉(zhuǎn)換為向泵筒內(nèi)充液的動力。同時通過活塞將沉沒壓力擴大數(shù)倍，增加充油壓力，以減少進泵原油中溶解氣的逸出，縮小氣體在泵筒中所占的體積，增加抽油泵的充滿系數(shù)，從而提高泵效。并具有結(jié)構(gòu)簡單，壓頭損失小的優(yōu)點。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的推桿將液柱壓力以很小的受力面積傳給彈簧，轉(zhuǎn)化為作用在活塞上的向上推力。活塞以大面積接受管外液柱的沉沒壓力，而推動小截面的進泵筒的液柱，使進泵筒液柱壓力增加數(shù)倍。并且與彈簧的推力同向，使得泵筒中液體所占比例增加，泵所排出的液量即增加，達到提高泵效，增加產(chǎn)量的目的。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比，具有以下優(yōu)點1.油管內(nèi)液柱壓力推動一個推桿所造成的微小沖程損失，可以由泵筒氣體比例減小導(dǎo)致沖程損失減少來補償。
2.由推桿、彈簧和活塞轉(zhuǎn)換來的向上推力形成進泵流體的壓力，相當(dāng)于擴大了沉沒度。在同一動液面深度下，可以少下油管和抽油桿，相應(yīng)地，油管和抽油桿伸縮所造成的沖程損失即減少。
3.隨油井動液面下降，安裝液壓充油裝置的泵，可以適應(yīng)較小的沉沒度，所以油田開發(fā)晚期仍然有效。
4.抽油泵安裝液壓抽油裝置后，仍然可以壓井、熱洗，不影響修井作業(yè)。
以下結(jié)合附圖
作進一步的詳細描述。
附圖是抽油泵液壓充油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。(1)抽油泵柱塞；(2)游動凡爾；(3)泵筒；(4)扶正器；(5)環(huán)塞閥；(6)推桿；(7)外殼；(8)充油活塞；(9)活塞凡爾；(10)密封件；(11)彈簧；(12)篩管。
本裝置外殼7與泵筒3以螺紋連接，在泵筒3下端安裝環(huán)塞閥5代替原泵筒3的固定凡爾。推桿6從環(huán)塞閥5中穿過，上端在泵筒3內(nèi)，裝有扶正器4，下端與充油活塞8牢固連接，環(huán)塞閥5在推桿6上可以滑動?；竟ぷ髟硎钱?dāng)抽油泵柱塞1下沖程時，空間 壓力升高，環(huán)塞閥5下滑關(guān)閉。推桿6受液壓作用向下推動充油活塞8壓縮彈簧11，活塞凡爾9打開，液體穿過充油活塞維持在原來壓頭位置，而充油活塞8繞過流體行致下死點。
抽油泵柱塞1上沖程時，游動凡爾2關(guān)閉，空間13壓力降低，充油活塞8在彈簧1的推力作用下上行，壓縮空間14的流體，頂開環(huán)塞閥5向泵筒3內(nèi)充油，至到上沖程結(jié)束，完成一個充油過程。
權(quán)利要求1.一種向抽油泵筒內(nèi)充油的液壓充油裝置，其特征在于所述的充油裝置是由環(huán)塞閥、推桿、活塞、活塞凡爾、彈簧、外殼、篩管組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵充油裝置其特征在于所述的環(huán)塞閥裝在抽油泵的下端以代替固定凡爾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵充油裝置其特征在于所述的推桿是實心的園桿，上端有扶正限位結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種向泵筒內(nèi)充油的液壓充油裝置，用于提高普通抽油泵抽油效率的附加裝置。其特點在于充分利用井內(nèi)液柱壓能，將井液推進泵筒，減少溶解氣逸出，增加泵的充滿度。在不改變泵掛深度、不增加動力的情況下，提高最佳工作點排量。
文檔編號E21B43/00GK2101752SQ9122718
公開日1992年4月15日 申請日期1991年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月30日
發(fā)明者劉志明 申請人:劉志明